最新KOMAX机器资料Word文件下载.docx
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机器主要部位分布
3,操作台分布图:
4,TOPWIN各个界面简介
a)配置界面:
用于机器配置,操作者用不到
b)工艺界面:
设置工艺参数,〔见软件详解〕
c)样品界面:
加工样品取样,〔见软件详解〕
d)生产界面:
用于自动生产,〔见软件详解〕
e)错误统计:
显示错误信息,操作者用不到。
f)状态统计:
显示生产状态,操作者用不到
二,软件详解
a)工艺界面总体视图:
在工艺界面中,我们可以根据工艺卡的规定的导线规格、长
i.选择或添加导线〔名称,线径,颜色〕
第一步:
第二步:
〔鼠标点击上图所示后弹出下面窗口〕
第三步:
〔在第二步中选择建立/复制后弹出下面界面〕
第四步:
输入导线规格颜色
这里输入导线截面积,比方0.5平方毫米
这里输入导线芯线直径,一般使用默认值即可
这里输入绝缘皮直径,一般使用默认值即可
这里用来设置线的颜色,可设多色线
点此按钮将正在编辑的线加载为要加工的线
ii.选择或添加端子〔名称,尺寸,外观〕
鼠标左键点压接机位置〔类似于添加线〕
选择你需要的端子,如果没有选择“建立/复制〞
输入端子序号〔类似于添加线〕
输入端子数据,如下列图
鼠标点这里可进入速度设置界面,可使用默认选项
鼠标点这里进入CFA设置界面,操作者禁用
这里输入端子长度,参考位置所示
这里输入该端子需要的剥头长度,工艺卡上有规定
端子样式,都是开式端子垂直地,不需要更改
端子图象,可以看到端子长度剥头长度测量位置
iii.选择或添加雨塞〔名称,尺寸,颜色〕
雨塞的选择和建立复制过程等同与端子,不再复述。
iv.工艺的保存和调出
如上图所示,当工艺编辑完成并做过短试样确定尺寸合格后,可以使用工艺菜单保存,下次再生产同样工艺时可直接使用“开〞选项调出使用,防止了重复编辑过程,节省了时间。
b)样品界面主视图:
样品界面用来检查和调整实际产品与工艺卡规定是否相符,可生产样品或短试样然后检查
样品界面1
微调界面,可对端子、雨塞和剥头长度进行+/-1.0毫米微调
CFA压接监测,通过为绿色,否那么为红色,旁边数字为允许误差
样品数量
短试样长度
双三角符号表示未取样压接,红色符号表示线长未确认,可在微调界面确认
样品按钮,点击后加工样品数量中指定数量的样品
短试样按钮,点击后加工样品数量中指定数量的短样品
不做压接和雨塞及剥头,只加工指定长度的导线
取样按钮,让压接机CFA取样
样品界面2
在这里输入实际测量的线长,即可实现长度校准
线的借面积参数,可适当根据实际情况修改
取样的数量,最少为3根
c)生产界面:
生产界面就是用来实际进行生产的界面,这里会需要输入生产的数量,批数量等,同时显示生产进度
这里输入所需的生产数量
这里输入每单批数量
如果操作者发现而机器未发现做坏的线,在这里增加需要重新生产的数量
生产计数清零
这里显示机器每小时可生产数量
这里显示收线槽中坏线数量
点击此按钮开始生产
单步进行加工,一般是为了对零位或观察生产状态
启动送线驱动局部,按送线按钮〔在进线驱动部位〕进线
点此按钮倾倒收线槽
三,压接机和雨塞机的使用〔以MCI711和MCI761为例〕
右侧图示为OMI的样式
显示屏
旋转盘,可转换选项或更改数字
确认按钮,进入下级菜单或确认输入
返回按钮,返回上级菜单或取消操作
MCI711中,操作者需要用到:
1,singlecycle(单动作)
2,slowmotion〔慢动作〕
MCI761中,操作者需要用到:
1,singlestep(单步动作)
2,singlecycle〔单循环〕
注:
请维修人员现场示范上述几种功能的用法
四,范例
下面给出一个范例:
〔最好是由维修人员或老操作者示范一遍,新人再做一遍〕
要求:
●线径:
1.5平方毫米
●线色:
黑色
●线长:
200毫米
●前端〔一区〕穿防水塞S5
●前端〔一区〕压端子T5,端子长度为20,剥头长度4.5毫米
●后端〔二区〕剥皮5.0毫米,半剥
●要求生产100根,每捆20根
●工艺要求保存为“testart〞
步骤:
1.准备物料:
线、端子、防水塞、模具、雨塞工装、适宜的导管导嘴
2.翻开机器主电源,输入用户名和密码,TOPWIN自动运行,屏幕右下角出现黄色背景提示“电源可翻开〞后,按一下给电按钮,出现“重设〞按钮后鼠标左键点击“重设〞,此时机器会有动作,注意平安
3.安装:
上线、上模具、上雨塞工装〔这里必须维修人员示范并反复练习〕
4.在工艺界面选择工艺→新工艺
5.选择导线或复制/建立新导线,规格是1.5平方毫米,黑色,然后载入
6.修改线长为200毫米,后端剥皮长度5.0毫米,半剥
7.鼠标点击一区压接机,选择或复制/建立端子T5,载入
8.将鼠标放在压接机位置,看到有端子图形显示后按住左键拖动到线前端位置
9.鼠标左键点击一区雨塞机,选择或复制/建立雨塞S5,载入
10.将鼠标放在雨塞机位置,出现雨塞图形后按住左键拖动到线前端位置
11.选择“设置单步级〞→整付刀片→移到加工位→定位〔对端子雨塞定位〕→继续
12.做短试样,检查雨塞位置和端子压接情况,好坏的区分标准请咨询质量检查人员。
如果位置不好,请进入样品主界面中的微调界面调整。
13.核对线长,如果不合格请到微调界面输入实际测量的线长
14.保存工艺为testart
15.进入生产界面,输入总件数100件,批数20
16.开始生产
五,确认新操作者已经掌握后,填写培训记录