聚丙烯的材料性能Word文档格式.docx

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（3）热性能：

PP具有良好的耐热性，熔点在164~170C,制品能在100C以上温度进行

消毒灭菌，在不受外力的，150C也不变形。

脆化温度为-35C,在低于-35C会发生脆化,

耐寒性不如聚乙烯。

（4）化学稳定性：

聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：

聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：

聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。

成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。

制品表面光泽好，易于着色。

PP聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。

玻纤增强改性PP，通常，PP材料的拉伸强度在20M~30MPa之间，弯曲强度在25M~50MPa之间，弯曲模量在800M~1500MPa之间。

如果要想把PP用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。

玻纤增强改性PP,通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的

提高。

具体来说，拉伸强度达到了65MPa~90MPa，弯曲强度达到了70MPa~120MPa

弯曲模量达到了3000MPa~4500MPa,这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品

相媲美，并且更耐热。

玻纤增强改性PP,—般ABS和增强ABS的耐热温度在80C~98C之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135C~145C。

它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器

中的轴流风扇和贯流风扇。

此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以

适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所

成型性能

1•结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.

2•流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔•凹痕，变形•

3•冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度•料温低方向方向性明显•低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形

4•塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.

特定条件下容易分解

常见制品：

盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm〜5mm，无臭无毒，无机械杂质

该品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62C

80C及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、

挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。

密度为0.90g/cm3〜0.91g/cm3，是通用塑料中最轻的一种。

聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度

范围-30C〜140C。

同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。

该品耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚

性和透明性都比聚乙烯好；

缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

与发烟硫酸、发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。

可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。

物质特性

PP聚丙烯化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙

烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭

曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度

随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。

由于结晶度较高，这种材料的

表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对

PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的

收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有

优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

实际应用

标签印刷

PP是近年来发展迅速的一种环保标签材料。

PP印刷性不好，早期主要用于胶带类产品如封箱胶带、文具胶带、上光膜等等，随着技术的发展和环保的要求，用压延和发泡工艺制成的

PP合成纸标签材料应运而生，在进行表面处理后，PP合成纸的印刷适应性大大提升，广泛

应用在日用化妆品、洗发水，超市冷冻标签、电器标签等方面。

PP合成纸中的超透膜已成

为大多数化妆品、洗发水标签的理想材料，这种超透明环保标签在欧洲被称为“OK

LABEL”（也就是看不见的标签）。

汽车工业

（主要使用含金属添加剂的PP:

挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机

通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷

注塑模工艺条件:

干燥处理

如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度

220~275C,注意不要超过275C。

模具温度

注射速度

通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那

么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口

对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可

以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；

最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

简易识别

密度

密度为0.91g/cm3〜0.96g/cm3。

可燃性

容易熔融滴落，火焰上黄下蓝，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。

可溶性

可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。

概念释义

比重

0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率

1.0-2.5%

成型温度

160-220C

PP塑料，化学名称：

聚丙烯英文名称:

Polypropylene（简称PP）比重:

0.9-0.91

克/立方厘米成型收缩率：

1.0-2.5%成型温度：

160-220C。

成分结构

PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。

通用塑料中，

PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100C,能在沸水中煮。

PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于

PE料。

PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点：

尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。

成型特性

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接

不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

工艺特点

PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：

其一：

PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；

其二：

分子取向程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300C左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310C）,

但高温下（270-300C）,长时间停留在炮筒中会有降解的可能。

因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流

动性，改善收缩变形和凹陷。

模温宜控制在30-50C范围内。

PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。

PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。

PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。

性能概述

1、密度

PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90~0.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。

这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

2、力学性能

PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。

此外，如果制品成型时存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。

虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。

3、表面硬度

PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。

当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

4、热性质

在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。

PP塑料制品可在100c下长时间工作，在无外力作用时，PP制品被加热至150C时也不会变形。

在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高，甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。

5、耐应力开裂性

成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。

有机溶剂和表面活性剂会