基坑支护降水施工组织设计Word文件下载.docx

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6.1施工进度计划

6.2工期保证措施

7.安全、文明施工措施

7.1安全文明施工管理小组

7.2安全保证措施

7.3文明施工措施

8．应急预案

9.竣工验收

附图：

基坑支护平面示意图

支护体正立面、剖面图

．工程概况1．

晋煤集团大车队基坑支护及降水工程位于晋城市北石店区，基坑底标高分别为-1.98m、-4.98m、-5.28m、-5.38m、-6.18m、-6.58m，共6种标高面。

基坑平面尺寸见基坑支护设计图，为保证基坑及周边建筑物的安全该工程基坑支护采用放坡+混凝土面层方案，降水采用深井降水配合集水坑降水方案

根据房地产开发有限公司提供的《大车队项目地基处理工程投标范围的说明》，为了合理各个工序之间的衔接与配合，避免造成不必要的停、窝工，我公司通过研究和现场踏勘，特制订了该项工程的工序安排：

（1）参照业主提供的引测点和平面图，进行土方开挖线的布设；

（2）根据设计院确定的CFG桩试桩区，进行试桩施工，同时进行降水井施工；

（3）拟建场地的c②、c③、b②、b③、b④、S②、S③、Q②、Q③、Q④、P②、P③、P④、N②、N③、N④十六个承台设计桩顶标高为-1.48米（此标高已加上500mm的保护桩头，先开挖这部分承台至桩顶标高位置，待桩机施工结束后，其它场区开挖至-4.48米，进行大面积施工）。

1#、4#楼开挖深度暂定为-4.48—5.68米，实际深度根据现场地下水位情况调整。

（4）在进行土方二次开挖时，降水至地下水位低于坑底标高1.0m后，米时，同时对基坑四壁进行实时监测，侧壁应-4.48放坡。

挖至0.5：

1按．

及时进行土钉－锚喷墙加固处理；

（5）待土方挖至设计标高，降水效果较好时，试桩满足砼的龄期要求，可进行试桩检测，检测合格后进行大面积工程桩施工；

如果试桩未达到设计要求，经设计院调整桩的设计参数后再进行工程桩施工；

（6）工程桩施工过程中，对产生的弃土进行及时晾晒、清运，确保施工现场整洁；

（7）施工结束后，组织人员、机械进场对桩间土进行清除，达到设计标高后，对多余的桩头进行剔除。

经检测合格后移交给下步主体施工的土建方。

（1）《岩土工程勘察报告》

（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）；

（3）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）；

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。

1.2工程及水文地质条件

地基土大体分为六层。

主要岩性特征如下：

（1）杂填土（Q）：

灰褐色，黄褐色，底板埋深1.9—3.7米。

层厚241.9—3.7米。

较松散，稍湿，成份较杂乱，以粉土为主，含建筑垃圾，砖、灰渣、炉渣屑等，该层土必须予以清除，故不再进行评价。

块（屑）．

（2）粉质粘土（Q）：

褐黄色，底板埋深4.6－9.1米，层厚0.7－6.64米，饱和，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性较，层中夹有粉土薄层，层位不连续。

底部地段含有细砂不连续薄层。

该层土实测校正标准贯入击数N＝2.9－7.7击，平均5.3击。

（3）粉质粘土（Q）：

灰褐色局部灰黑色，底板埋深7.0－16.2米，4层厚1.1－8.5米，饱和状态，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。

层顶部或中部夹有细砂薄层（3－1层），层位不连续。

该层土实测校正标准贯入击数N＝3.6－10.2击，平均6.8击。

（4）粉质粘土（Q）：

黄褐色，底板埋深18.0－21.5米，层厚3.83－11.5米，饱和状态，可塑，摇振无反应，有光泽反应，干强度和韧性高。

该层土实测校正标准贯入击数N＝5.5－13.3击，平均9.6击。

（5）粉质粘土（Q）：

黄褐色，底板埋深28.0－36.0米，层6.7－317.8米，饱和状态，可塑，摇振反应无，有光泽反应，干强度和韧性高。

该层土实测校正标准贯入击数N＝8.6－15.0击，平均10.9击。

（6）泥页岩（C）：

灰黄褐色，该层为终孔层位，最大揭穿深度55.0米，揭穿厚度2.5－24.0米左右，饱和，层状，岩层比较完整，钻探采集的岩芯可以达到常柱状（≥10厘米），在本地区来讲，该岩层是比较良好的持力层。

根据区域水文地质资料，场地地下水流向由东向西，地下水为具有微

承压性质的潜水，水位年变幅1.0－1.2m，勘探时水位为年平水位。

勘探干法钻进最大深度5.0米，初见水位2.9－4.5米左右，在钻孔中量测到的静止水位2.85－4.8米，由于在场地内有水池和管道沟漏水而导致静止水位差值偏大。

2.1.1工程管理体系（见图2.1.1）

项目经理

项目技术负责

施质技工组术检管组组

理

水测材后土降焊砼护?

量方喷工水料勤坡电班班班班射组班组班

2.1.2项目经理部组成项目经理：

技术负责：

专职安全员：

2.1.3主要管理、技术人员配备（见表2.1.3）

现场主要技术、管理人员一览表表2.1.3

序性职称现场职务姓名别号

项目经理男1工程师，一级项目经理

技术负责2男工程师

质检员男助理工程师3

施工员男4工程师

材料员工程师5男6安全工程

2.2劳动力配备计划（见表）2.2劳动力配备计划一览表表2.2人数负责人岗位施工段序号．

161直插筋安装22直插筋制作43挂网、焊井字架基坑支护416混凝土喷面5

降水及混凝土5

6

喷面养护2.3主要施工机械、设备配置一览表（见表2.3）

施工主要设备一览表表2.3

序号设备名称规格.型号生产厂家单位数量

1浙江志高机械1空压机DVFY-10/7台1郑州机械设备厂砼喷射机CP-5B台2

1注浆机温州机械设备厂3NZ130A

台1台陕西兴平机械设备厂4砂浆搅拌机15台钢筋切割机16BX-315

台上海东升焊接设备厂电焊机

若干台7水泵．22K若水8

2.4.1施工用水计划

（1）生活用水：

10T/d由甲方供给。

（2）施工用水：

20T/d由甲方供给。

2.4.2施工用电计划及电路设置

。

200KW施工用电总容量不小于

（1）．

（2）施工用电线路设置：

施工场地设一组一级配电（总配电盘），施工区、钢筋加工区、生活区各设一组二级配电系统。

一级配电至二级配电及二级配电至用电设施等均用电缆连接输电。

3．基坑降水

根据勘察报告和结合现场情况，降水采用降水井配合集水井方案，集水井、降水井布置详见《设计方案》，土方开挖前必须先行降水。

3.1降水井施工

设计的水井均采用冲击钻进成井，钻井口径为600mm，利用水泵洗井达到水清砂净，观测井中水位下渗达到设计水位标高以后为合格，转为定期水位观测。

a降水井要求钻通上下含水层通路，使上部层水靠水位差压力自行下渗，达到疏干上部含水层降低地下水位目的，为减少避免使用泥浆护壁阻塞透水性能，使成井井壁透水性能达到最佳状态。

孔斜率小于1%。

b为加大自渗效果，不再放置滤水管。

3.2施工注意事项

a．成井后的实测井深大于设计井深。

b．管井布置应尽可能均匀，但应避开桩、梁、柱。

3.3降水系统的设立。

沉淀池要定沉淀池接通城市下水管网，,在基坑西面设一处三级沉淀池a

期清污。

b在基坑东、西两侧设排水主管道与沉淀池相连。

c抽水设备用排水管采用φ50橡胶管与主管道相接。

4.4设备安装与管理要求

a降水设备用1.5kw的清水泵，水泵下放到距井底1.0m处，待水位降低到设计标高，基坑开挖后，将水泵上提到距井口3.0m处。

b降水设备全部采用一井一闸，安全防护，专人守护，随时检查设备是否完好。

3.5降水监测维护

a降水监测与维护期应对各降水井、观测井、的水位、水量进行同步监测。

b检测应符合下列要求：

（a）．降水勘察期和降水检验前应统测一次自然水位。

（b）．抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测二次水位、水量。

（c）．当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观测一次。

（d）．根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。

在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁，基坑底的渗水现象，并应c

查明原因，及时采取工程措施。

次，4d当降水影响基坑稳定和地基沉降时，可采用回灌地下水，每日1.0m回灌水位应低于原水位，或按实际情况操作。

降水监测与维护期宜待基坑中的基础结构高出降水前静止水位高度即e告结束。

如地下水位对关联工程环境有影响时可适当延长。

4.土方支护及施工质量标准4．1土方开挖3基坑大致呈长方形，采用放坡开挖，基坑最大开挖深度约米，-6.58。

3米以下放坡坡度为1:

0.5米以上放坡坡度为1:

0.6，后开始试桩施工。

其它-1.48m按设计放坡坡度分批开挖，先开挖至米，实际深—5.68米，场区开挖至-4.48（1#、4#楼开挖深度暂定为-4.48桩基施工完成后进行大面积桩基施工，度根据现场地下水水位情况调整。

）开挖桩间土。

4.2放坡+混凝土面层施工工序流程（见下图）放坡混凝土面层施工工序流程图+②直插筋制作③直插筋沉入①修坡

④安装钢网片

⑤喷射砼面层

⑥喷面养护．

4.3.1修坡

人工将机械开挖过的不平整坡面修刷整平，使坡面不平整度≤±

20mm。

4.3.2直筋点测放

根据设计图采用钢尺确定孔位，以小木桩或Ф6钢筋作为标记，测法误差≤±

4.3.3直插筋施工

1）采用人工锤击沉入。

质量标准及检查方法

1、孔位偏差：

±

100mm，用钢尺量；

2、钻孔倾斜度误差：

≤1。

o4.3.4直插筋制作及安放

1）直插筋制作

直插筋采用Ф40钢管制作，长度误差≤±

30mm。

4.3.5钢板网片制作及安放

1）钢板网片制作及安放

钢板网片采用预制钢板网片，安放时，网片之间的搭接长度不小于20cm，并采用点焊或绑扎连接。

网片固定采用焊接在直插筋上的井字架固定。

网片铺设时安设支撑物或支撑架，以保证钢筋的保护层厚度。

．

2）质量标准及检查方法

①钢筋材质及焊接质量：

符合设计及规范要求，取样送检。

②钢筋规格、数量：

符合设计要求，检查合格证。

③网格尺寸误差：

≤±

20mm，用钢尺量测。

④钢筋保护层厚度：

20mm。

4.3.6喷