DCS系统维护检修规程_精品文档Word文档下载推荐.doc
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FPMRC
TC200I/OMN
ELinkI
以太网
ServerA
ServerB
Staion01
Staion11
Eserver
防火墙
PCClient
PMI/O
冗余的服务器
FTE网络
FPMRPM
TC200I/OMI/O
ELinkLinkLinkLink
RemoteI/O
C200机架、FTE网、电源均为冗余配置图中被简化。
1.3.1系统硬件
机架：
机架有五种规格：
4槽、7槽、10槽、13槽和17槽。
我们采用的是十槽位的机架，机架预留两槽位，以备系统扩展。
电源模件：
电源模件为冗余配置，直流24伏供电最大输出功率75W，此电源模件与机架是分离的不占用槽位，安装在机架的左边，用于机架底板的供电。
C200控制器：
C200控制器是系统的核心，它是双槽宽度占用两个槽位。
处理器是100MHz的PowerPC603E，带有8M字节的EDAC内存（带出错检验和校正电路设计的内存）。
C200控制器支持非冗余或冗余配置两种方式，可对处理器进行手、自动切换，我们采用的是冗余配置。
4M字节带奇偶校验的闪存（FlashROM）用于存储系统软件，并且容易进行升级。
内置在控制器中的锂电池用于保存控制器的数据库。
FTEB模件：
PKS系统的服务器（Server）通过FTE控制网络接口（FTEB）模件和控制器进行通讯。
FTEB模件连接控制器到FTE控制网络上。
BEM电源扩展模件：
当系统电源掉电时，BEM模件开始工作，以防止C200控制器内已经下装并激活的程序丢失。
它可以为C200控制器提供约6天的供电。
RM模件：
冗余模件（RM）占用机架双槽位，它提供两个控制器机架的控制处理器冗余。
基本控制器和冗余控制器之间的同步是实时的。
工作时一个控制器为主，另一个为辅，当主控制器故障发生时两控制器进行切换，切换时间对应用来说是可以忽略不计的。
使用光纤连接两个机架中的两个冗余模件，光纤还可以在线更换，且不影响过程控制。
I/OLink模件：
I/OLink模件占用机架双槽位，它是连接IOP（输入输出处理器）和控制器之间的桥梁，通过I/OLink模件将PMIO集成进PKS系统，使IOP卡件很容易实现冗余，提高了I/O系统的可靠性。
IOP输入输出处理器和FTA端子板：
我们采用的IOP输入输出处理器是过程管理站I/O（PMIO），PMIO具有高度灵活性的数据监测和控制功能，特别其具有增强的I/O处理能力和独有的冗余I/O配置选项，我们只有气化工段部分I/O卡件采用冗余配置。
IOP输入输出处理器和FTA端子板构成了最终执行对PMIO现场设备的输入和输出扫描和处理。
1.3.2系统软件
系统软件主要包括：
控制器组态工具ControlBuilder、图形组态工具DisplayBuilder和数据库管理工具QuickBuilder三种。
控制器组态工具ControlBuilder：
ControlBuilder是一个面向对象的开发软件包，在ControlBuilder中其树形目录共包括三部分：
用于控制组态界面的“Project”、用于在线监视硬件工作状态及验证组态等情况的“Monitoring”和用于控制组态所需的系统功能模块库“Library。
在“Project界面下可方便地创建控制器块CPM，创建冗余模块、各型I/O模块及创建若干个控制模块CM或顺序控制模块SCM等，通过对模块参数的简单设置可快速地完成组态工作。
ControlBuilder提供简单易解的工具，通过使用功能块库（FBs）组态I/O、回路控制、逻辑控制、设备控制、顺序控制、批处理等。
每一个CM或SCM都是一个控制方案，实现某些功能的功能块就放在CM或SCM里，通过把包含在CM和SCM内的功能块利用“软接线”相互连接，很方便地实现控制策略或应用。
组态工作完成后，要将组态的CPM、I/0、CM或SCM等分别进行下装（Load）、激活（Activate），才可以进行调试投运。
图形组态工具DisplayBuilder：
DisplayBuilder是用于绘制流程图、连接显示数据、组态数据及图形参数的工具，DisplayBuilder中提供了丰富的作图工具同时系统提供了设备图库像：
塔、釜、管道、泵、风机等可方便地调用，模板显示可以减少相似画面组态的时间，还可以使用VisualBasic脚本和Active组件完成一些高速的动画效果及多媒体功能等等。
总之，使用DisplayBuilder软件可快速地完成系统开发。
数据库管理工具QuickBuilder：
QuickBuilder提供窗口式的界面进行操作，用来组态第三方通讯点并且可以定义数据通道、控制器、操作站（Station）、服务器（Server）和打印机等。
同时，在线文档系统KnowledgeBuilder（知识库软件）提供在线帮助和在线技术支持，在编程过程中可随时调阅。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能
数据传输速率：
5Mbit/秒
在任意两节点之间的最大距离和中继器总数：
同轴电缆加光钎长度最大为10千米，中继器数量最大为5个（6个网段）
C200控制器基本执行周期：
50毫秒
I/OModule功能块执行周期：
可用的CM/SCM执行周期：
50、100、200、500、1000、2000毫秒
控制进程切换中断时间：
500毫秒
控制器初始同步时间（从开始同步到完成）：
90秒
控制器在命令切换和初始同步完成之间的最大间隔时间：
150秒
控制器在开关主机电源和初始同步完成之间的最大间隔时间：
200秒
输入输出模块发布周期：
传统输入模块为25毫秒
高密型/非隔离型模拟量输入模块为250毫秒
RTD模块（CIOM-SeriesA）为50毫秒
热电偶模块（CIOM-SeriesA）为50毫秒
串行接口模块（CIOM-SeriesA）为250毫秒
传统输出模块为50毫秒和动态改变
1.4.2规格
模块电源要求：
+5VDC+/-5%@1.5A
+3.3VDC+/-5%@1.0A
模块备用电池时间：
锂电池（标准，内置）：
144小时（非可充电电池，可替换）6天
电池扩充模块（BEM）：
120小时（可充电电池）5天
冗余模块电缆长度：
1、3、10米
网络拓扑结构：
共享介质总线
允许的节点最大数，包括控制器、服务器和ACE：
32
每台服务器允许的最大控制器数：
10（无论冗余或非冗余）
每个C200/CPM的I/O单元的最大数目：
64个I/O单元
每个下挂控制网CNI的最大I/O单元数：
24个I/O单元
每个CEE可配置的CM、SCM和IOM的最大数目（总数）：
1000
每个控制模块的组件功能块的最大数目：
40
每个顺序控制模块的最大执行步和条件数目（在所有处理机上划分）：
160（80个执行步/条件对）
1.4.3环境
操作温度：
0到60℃
储存温度：
-40到85℃
相对湿度：
5到95%不冷凝
温度变化率：
≤1℃/min（≤5℃/min储存）
振动（3轴）：
频率：
10到60赫兹
加速度：
最大0.5g
位移：
0.1英寸
机械震动：
最大5g
持续时间：
最长30毫秒
大气压力高度：
-300～+3000米
1.5对维护人员的基本要求
维护人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及PKS系统培训教材和有关技术资料
b.熟悉本系统的性能、结构及各部分的功能
c.熟悉与本系统相关的生产工艺流程
d.具备过程控制原理、电子技术、计算机及网络通讯的基本知识
e.具备DCS系统检修的基本技能，并熟练掌握各种常用工具的使用方法
2.完好条件
2.1零部件完整，符合技术要求，即：
a.系统硬件配置应符合设计要求
b.散热风扇和空气过滤网应齐全、完好
c.铭牌、标志应清晰无误
d.接插件应接触良好
e.紧固件不得松动
f.端子接线应牢固
g.可动件应灵活
h.机柜防护门应完好无损
2.2运行正常，符合使用要求，即：
a.运行时，应达到规定的性能指标
b.系统各装置的指示灯指示正常
c.状态画面显示各装置运行状态正常
d.各装置散热风扇运转正常
e.CRT显示清晰，亮度适中
f.打印机打字清楚，字符完整
2.3设备及环境整洁，符合工作要求，即：
a.设备应清洁、无锈蚀
b.设备内外均不得摆放杂物
c.线路敷设应整齐
d.线路标记应齐全、清晰、准确
e.机房应满足本规程对环境条件的要求
2.4资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、随机资料（包括软盘、光盘）应齐全
b.系统原理图、安装布置图和接线图完整、准确
c.软件组态资料及程序清单应完整、准确
d.系统的工程和数据库应有备份
e.组态参数及更改记录应齐全、准确
f.运行记录、故障处理记录、巡检记录、检修记录、零部件更换记录、软件修改记录应准确无误
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
值班人员每天进行至少两次巡回检查，检查的内容包括：
a.向当班工艺人员了解运行情况
b.查看所有卡件的灯屏指示，C200控制器是否同步，判断系统工作是否正常
c.观察ServerA和ServerB的内存和CPU资源使用情况，并做详细记录，如果发现主Server的CPU资源使用超过80%或者内存使用达到2.4G时应通知班长，严格按照规定切换服务器
d.查看Station中的SYSTEMALARM中是否有异常报警，如果发现有异常报警应该立即处理
e.检查服务器是否同步，查看Station中PKS系统和E
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