数控线切割操作工应知考核试题及参考答案_Word格式文档下载.doc
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分数
一、判断题（第1～20题。
将判断结果填人括号中。
正确的填“√”，错误的填“×
”。
每题1.0分。
满分20分）通用中级高级技师
通用部分
1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
（×
）
2.如果线切割单边放电间隙为0.01mm,钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。
（×
）
3．电火花线切割加工通常采用正极性加工。
（√）
4．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。
5．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。
6．在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。
7．电火花线切割加工属于特种加工。
（√）
8．苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。
9．目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。
（×
10．由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
11．在电火花线切割加工中，用水基液作为工作液时，在开路状态下，加工间隙的工作液中不存在电流。
12．在快走丝线切割加工中，由于电极丝走丝速度比较快，所以电极丝和工件间不会发生电弧放电。
13．电火花线切割不能加工半导体材料。
14．在型号为DK7732的数控电火花线切割机床中，其字母K属于机床特性代号，是数控的意思。
（√）
15．在加工落料模具时，为了保证冲下零件的尺寸，应将配合间隙加在凹模上。
16．上一程序段中有了G02指令，下一程序段如果仍是G02指令，则G02可略。
17．机床在执行G00指令时，电极丝所走的轨迹在宏观上一定是一条直线段。
18、机床数控精度的稳定性决定着加工零件质量的稳定性和误差的一致性。
19．轴的定位误差可以反映机床的加工精度能力，是数控机床最关键的技术指标。
20．工作台各坐标轴直线运动的失动量是坐标轴在进给传动链上的驱动元件反向死区和各机械传动副的反向间隙、弹性变形等误差的综合反映。
21．在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中，数字32是机床基本参数，它代表该线切割机床的工作台宽度为320mm。
22．通常数控系统都具有失动量的补偿功能，这种功能又称为反向间隙补偿功能。
23．在一定的工艺条件下，脉冲间隔的变化对切割速度的影响比较明显，对表面粗糙度的影响比较小。
24．在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。
25．悬臂式式支撑是快走丝线切割最常用的装夹方法，其特点是通用性强，装夹方便，装夹后稳定，平面定位精度高，适用于装夹各类工件。
26．电流波形的前沿上升比较缓慢时，加工中电极丝损耗较少；
而电流波形的前沿上升比较快时，加工中电极丝损耗就比较大。
（√）
27．透镜的中央部分比边缘部分厚的称凸透镜。
28．冲模冲裁间隙太大，就会出现冲裁件剪切断面光亮带太宽的问题。
29．六西格玛的质量水平是百万分之3.4个缺陷。
中级部分
1．线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。
2．低碳钢的硬度比较小，所以用线切割加工低碳钢的速度比较快。
3．在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。
4．线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。
5．快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。
）
6．线切割加工工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相同。
7．数控线切割机床的坐标系是采用右手直角笛卡儿坐标系。
8．电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间不会发生电弧放电。
9．在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。
10.在使用3B代码编程中，B称为分隔符，它的作用是将X、Y、J的数值分隔开，如果B后的数字为0，则O可以省略不写。
11．在电火花线切割加工中，M02的功能是关闭丝筒电动机。
12．快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合金、人造宝石或陶瓷等材料。
13．上一程序段中有了G01指令，下一程序段如果仍然是G01,则G01可省略。
高级部分
1．线切割加工中工件几乎不受力，所以加工中工件不需要夹紧。
2．数控线切割机床和数控车、铣床一样都采用右手直角笛卡儿坐标系。
3．由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁好加工。
4．在电火花线切割加工中，M00的功能是关闭丝筒电动机。
5．快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度比慢走丝低。
6．线切割加工影响了零件的结构设计，不管什么形状的孔如方孔、小孔、阶梯孔、窄缝等，都可以加工。
）
7．快走丝线切割加工中也可以使用铜丝作为电极丝。
8．电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。
9．电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间只存在火花放电状态。
10．在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000℃左右。
11．在线切割编程中G01、G00的功能相同。
12．只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。
13．上一程序段中有了G02指令，下一程序段如果是顺圆切割，则G02可省略。
14．低碳钢的含碳量比较低、硬度较小，所以用线切割加工低碳钢的速度比较快。
技师部分
1．晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、功放级及直流电源四个部分组成。
2.RC线路脉冲电源在工作时电容器时而充电，时而放电，所以又称这类电源为“弛张式”脉冲电源。
3．慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。
4．由于滚珠丝杠螺母副的制造精度高，所以丝杠与螺母间不存在传动间隙。
）
5．计算机辅助设计又称为CAD，它是Computeraideddesign的缩写。
6．在慢走丝线切割加工中，由于采用单向连续供丝的方式，在加工区总是保持新电极丝加工，所以加工精度高。
7．线切割加工中应用较普遍的工作液是乳化液，其成分和磨床使用的乳化液成分相同。
8．电火花线切割加工机床脉冲电源的脉冲宽度一般在2～60μs。
9．电火花线切割在加工厚度较大的工件时，脉冲宽度应选择较小值。
10．一般情况下，线切割加工的脉冲重复频率约在5～500kHZ范围内。
11．数控电火花线切割机床的控制系统不仅对轨迹进行控制，同时还对进给速度等进行控制。
12．导向器是慢走丝线切割机床导丝机构中的主要部件，它的寿命要比快走丝机床的导轮长。
13．我国以前生产的快走丝线切割机床中一般采用B代码格式编程，B代码格式又分为3B格式、4B格式、5B格式等。
14．传动齿轮间隙的消除可采用偏心调整法，它属于柔性调整。
15．自封式滚动导轨具有运动不易受外力影响，防尘条件好等优点；
其缺点是结构复杂，工艺性较差。
这种结构的导轨通常用在小型线切割机床上。
16．数控编程从起初的手工编程到后来的APT语言编程，发展到今天的人机交互式编程。
二填空题
1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为μm。
2．在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
3．放电通道又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。
4．如果线切割单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.11mm
5．在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为脉冲宽度。
对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上放电时间。
6．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为脉冲间隔。
7．电极丝的进给速度大于材料的蚀除速度，致使电极丝与工件接触，不能正常放电，称为短路。
8．在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为条纹。
9．在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于电极丝半径与放电间隙之和。
10.在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在凹模上。
11．在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为mm2/min。
12．电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。
伺服控制系统能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
13．在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为电蚀。
14．电火花线切割机床控制系统的功能包括⑴轨迹控制、⑵加工控制。
15．快走丝线切割最常用的加工波形是矩形波。
16．分组脉冲电源是高速走丝和低高速走丝两种线切割机床使用效果比较好的电源，比较有发展前途。
17．采用逐点比较法每进给一步都要经过如下四个工作节拍：
⑴偏差判别、⑵拖板进给、⑶偏差计算、⑷终点判别。
18．电火花线切割加工过程中，电极丝与工件之间存在着“疏松接触”式轻压放电现象。
19．为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象，造成加工误差，丝杠与螺母之间不应有传动间隙。
消除丝杠与螺母之间的配合间隙，通常采取轴向调节法和径向调节法。
20．电极丝的张力，对运行时电极丝的振幅和加工稳定性有很大影响，故而在上电极丝时应采取张紧电极丝的措施。
21．激光的特性有强度高、单色性好、相干性好、方向性好。
22．离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最微细的加工方法，是当代毫微米加工（纳米加工）技术的基础。
23．物质存在的通常三种状态是气、液、固三态，被称为物质存在的第四种状态是等离子体。
（技师部分）
24．数控机床按其刀具与工件的相对运动轨迹，可以分为点位控制、直线控制和连续控制或称轮廓控制三大类。
25．目前高速走丝电火花线切割机床的数控系统大多采用较简单的步进电动机开环系统，而低速走丝电火花线切割机床的数控系统则大多采用伺服电动机加码盘的半闭环系统，仅在一些少量的超精密线切割机床上采用了伺服电动机加磁尺或光栅的全闭环系统。
26．常用的单向整流电路是单向桥式整流电路。
（技师部分）
27．
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