五工厂用自动升降电梯的机电一体化设计实习报告_Word文件下载.doc
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（二）实习中资料的收集与总结………………………………………………………
七、实习感想………………………………………………………………………………
到富士康科技公司的实习报告
一、实习目的及意义：
1.锻炼自己的实际工作沟通能力及团队意识，能够为毕业后的走向工作岗位打下坚实的基础。
2.把自己在学习中的书本知识运用到实际的工作中去，也同时能够锻炼自己的实际动手能力。
3.提前学着去适应上班的生活，尽快实现从上学到上班的过度转变。
二、实习任务：
到工厂车间进行参观实习及对本分数控机床进行实际操作加工。
了解他们车间的生产状况，先进的生产流水线设备与我们专业相关的基础知识，以及各车间工人的工作状况等。
去到生产一些亲身感受一下我们平时所学的知识在实际中的应用，电子仪器在流水线加工制造中的重要地位，还有就是数控车床、数控铣床加工在实际操作中应当注意的一些细节问题。
三、实习时间：
2011年3月6日-------3月15日
四、实习地点：
河南郑州富士康科技公司
五、实习企业概况：
富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路
6C产业的高新科技企业。
凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有90余万员工及全球顶尖IT客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。
连续8年雄居大陆出口200强榜首；
2010年位居《财富》全球企业500强第112名。
富士康郑州分公司于2010年7月5日注册，注册资金1200万美元，其生产经营范围包括：
第三代及后续移动通信系统手机、新型电子元器件等。
富士康进驻河南，可以说是天时地利人和，具有标志性意义。
天时，就是中国进入到了一个快速发展的时期，我们党的十七届五中全会绘就了“十二五”发展的宏伟蓝图，河南的发展也站在了一个新的起点上，就连我们今天见面的天气也煦暖如春。
地利，就是当前全省正在认真贯彻五中全会精神、谋划河南“十二五”和中原经济区的发展，加快中原崛起、河南振兴，企业在河南发展，可以说优势良多、商机无限。
人和，就是我们的合作五月份开始会商，七月份你们的企业就已进驻，双方的满腔热情和积极努力，创造出了令人称羡的富士康速度和河南速度。
富士康进驻河南，一是标志着国际国内产业战略性转移迈出实质性步伐，今年以来，在富士康的示范带动效应下，港澳台商和闽商浙商纷纷进驻河南。
二是标志着富士康集团的发展又步入了一个新阶段。
后金融危机时代，富士康集团不仅仍在又好又快地发展，又做出了挺进中部的战略性的选择。
“得中原者得天下”，相信河南的优势和条件一定会使富士康的发展再上新台阶。
三是标志着河南已经具备了接纳国际国内产业战略性转移的能力。
经过改革开放30年的发展，河南有了进一步扩大开放的条件，已经具备了很多独特的发展优势、广阔的发展空间和吸引高科技、高水平、大规模著名企业进行产业转移的基础条件。
四是标志着河南经济结构调整、发展方式转变的加快。
富士康的进驻会给河南带来很多变化，不仅会带动河南二、三产业的发展，而且也是对政府职能和服务水平的有力带动、促进和检验。
六、实习内容：
（1）实习的具体内容
我们组在老师的带队下，到富士康智能遥控器车间进行了参观。
首先，我们被带进了一间会议室里。
富士康智能遥控器车间负责人钱富英经理向我们介绍了智能遥控器生长线的一些基本情况。
从她的介绍中我们得知工厂现在有670多名职员，其中50%为专科生，30%为本科生，其余为硕士生博士生或其他。
随后，我们穿上防尘鞋套，进入生长线参观。
一进去，负责人向我们介绍员工的出勤表，人员组成等。
我们看到所有员工的出勤情况，还有每月工厂里评的龙虎版，意在激励员工不断进取。
我们在生产流水线上走了一遍，看到工人们分工合作，在各自的岗位上做着不同的工作，他们动作娴熟。
我们发现他们在焊接的时候速度很快，而且不会像我们在学校焊电话机或收音机那样芯片的焊点一不小心就会连在一起。
我们还发现修剪芯片引脚的工人的桌子前面隔着玻璃，目的是保护眼睛。
在参观的过程中，我们看到工人用电磁自动螺丝刀，很快的把螺丝装上。
总之，感觉整个生产流水线很自然的混为一体，工人们熟练的干着手中的活，很快就把活干完了。
参观完后，我们走出了工厂。
接下来的几天里我们进行了数控机床的实际操作培训，进入车间首先看到的是车间门口的安全提示牌：
a,进入工作场地须戴好劳动防护用品,女生须戴好工作帽.
b,上班前须先对机床和润滑系统注油.检查机床分机构的完好性.手柄位置的正确性;
启动后应使主轴低速空转1-2分钟,等机床正常后才能工作.
c,工作中需要变速的必须先停车.变换走刀箱,手柄位置要低速时进行.使用电器开的机床
不准用正,反车作紧急停车,以免打坏齿轮.
d,不允许在卡盘上及床身导轨上敲击校直工作,床面上不准放置工具或工作.
e,更换卡盘或装夹较重工作时,应用木版保护床面如工件不卸,应用千斤顶支承.
刀具的选折:
数控刀具的选择决定了切削用量的确定,是数控加工工艺中的重要过程.它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量,同时也对操作者安全问题有影响.应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具.因此刀具的选折很重要.
我们所用的刀具材料和刀具有:
高速钢刀具;
硬质合金刀具等.外圆刀.螺纹刀和切断刀.
要根据被加工工件的形状来选刀具:
要考虑零件是否能够加工出来,以避免少切后者过切的现象.结合工件材料来选折刀具,考虑工件材料个刀具材料的硬度,选好刀具才能进行加工,避免在切削过程中出现打刀问题.根据机床主轴转数和切削用量来选折刀具
编程和输入程序:
按照老师给我的工件图纸和尺寸进行编写,我们常用到的主要编程指令有/G90,G71,G72,G73.和程序主要字符:
O程序名,T刀具符号,M字符:
M03主轴顺时针旋转;
F字功能用于控制切削进给量;
S字功能控制主轴转速;
G00快速定位G01直线插补指令;
G02/G03顺逆圆弧插补和M30程序停止.将编好的程序在机床控制面板上进行输入,过程中可以对程序进行检查和摸拟走刀.程序准备好之后就可以按照操作规程进行操作加工.
工件校正:
可采用目测方法,和仪器校正法,达到工件和主轴旋转中心线平行即可.
对刀:
首先沿x轴方向切一外圆,用千分尺测量工件直径,取得读数再平端面,完后输入
x/z坐标值.其他刀具在实习过程中我门都采用类似方法.
（2）实习中资料的收集与总结
智能遥控器的制作过程有三步，首先是使用自动贴片机把电容电阻等贴在贴片上。
贴片机：
又称“贴装机”、“表面贴片系统”（Pick&
PlaceSystem），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
接着，进行邦定。
最后是组装车间进行焊接，包括组装，功能测试，包装。
最终产品进入市场，由客户使用并检验。
机床结构的组成部分:
车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、卡盘、刀架、尾座、床身、丝杆、光杆和操纵杆/操作面板（显示器`软键盘）组成.。
调速方式分为变速齿轮调速方式、带传动方式,两个电动机分别驱动调速方式.
富士康文化的核心是创新。
它是在富士康几十年来发展历程中产生和逐渐形成特色的文化体系。
以观念创新为先导、以战略创新为方向、以组织创新为保障、以技术创新为手段、以市场创新为目标，伴随着富士康从无到有、从小到大、从大到强、富士康文化本身也在不断创新、发展。
员工的普遍认同、主动参与是富士康文化的最大特色。
这些文化把富士康的发展与富士康员工个人的价值追求完美地结合在一起，每一位员工充分实现个人的价值与追求。
富士康文化的核心是创新。
我们也深切体会到这一点。
七、实习感想：
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
学校里的实习已经划上了句号,从我选折这专业的时候对数控一无所知,通过在学校的学习更是在这两周的实习阶段才初步了解,数控技术也就是叫计算机数控技术.通过计算机实现数字控制.，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率.还将不段的更新.，让学生在实践活动中积极思考，培养自主学习能力才是最重要的。
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教师评语
实习成绩：
教师签名：
2011年04月08日
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