高支模细则样本Word文件下载.docx
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一层层高8.8米。
该厂房使用功能为机械制造。
由吴江市华鹰喷织有限公司投资建设;
工程建设地位于吴江区八坼镇。
本施工组织设计以车间、辅助用房为例进行阐明;
关于工程建筑及构造设计概况,
1.2本高支模工程概况:
(如有各种支模形式应分别阐明)
本高支模工程概况一览表表1.1
高支模分项工程
施组设计规定
施工单位
地基解决
回填土经夯实后,架体立杆下垫300mm宽方形50㎜厚木板
支架材料
模板:
1830㎜×
915㎜×
12㎜覆面木胶合板。
钢管:
Φ48×
3.0㎜钢管
重要扣件:
直角扣件、对接扣件、旋转扣件。
方木:
截面尺寸为50㎜×
100㎜×
㎜枋木。
重要杆件:
立杆、大横杆、剪刀撑等。
其他材料:
Φ14穿墙螺杆、40~100㎜长铁钉等。
支架安装
搭设满堂支架,涉及剪刀撑,支立杆时应先在钢管底部垫300mm×
300mm胶合板垫块,再搭中间水平拉杆,再搭扫地杆,扫地杆离地面200mm处,使立柱纵横方向左右对直,立杆水平牵引杆依照各层构造层高设立,顶步设立在梁底下500㎜左右处,中间步距按1600㎜设立,最上一步不一定刚好为1600㎜,但应满足不大于1600㎜;
同步,立柱要间距均匀,满足设计规定。
之后用水平管依照标志点弹出梁底模标高,并搭设梁底钢管。
满堂架搭设时应与框架柱作刚性连接,增长整个支撑系统刚度。
立杆接长必要采用对接扣件连接,禁止采用搭接接长。
支架及模板拆除
1、拆除应按一定顺序进行,普通是“后支先拆,先支后拆;
先拆非承重某些,后拆承重某些,由上而下;
先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。
拆除时不要用力过猛,拆下来材料应整顿好及时运走,做到工完场地清。
2、模板拆除对构造混凝土表面、强度规定应符合《混凝土构造工程施工规范》GB50666-表4.5.2规定。
2本工程高支模工程特点、难点
2.1本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点:
2.1.1模板支撑体系设计
楼层框架柱、梁及顶板模板支撑限位,重要通过搭设钢管满堂排架体系受力;
排架形式:
采用Φ48*3.0钢管搭设排架,立杆采用扣件连接构成排架支撑体系;
支撑立杆下垫15mm厚300mm×
300mm木模,木模下为混凝土楼面,立杆离地0.2m以内设立纵横向水平拉杆,水平纵横拉杆设立步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管,搁置钢管需加一种扣件抗滑移。
在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑,在竖向剪刀撑部位顶部,扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑;
局部恰当调节(只容许调小不容许调大)大梁底横杆间距,以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑,以增强整个支撑系统刚度。
为保证整个钢管排架支撑系统稳定,其他未注构造做法,水平拉杆、斜撑、斜道等按规范规定。
高支模支撑系统搭设过程中,纵横向水平拉杆,在过楼层时拉杆规定周边顶撑在梁侧面,形成高支模竖向限位;
高支模外有外脚手当外脚手超过二步不具备连墙拉结时,高支排架与外脚手拉结,形成整体受力,当上层构造施工时,运用构造拉结点做好拉结,同步拆除高支模与外架暂时增设拉结。
2.1.2施工特点、难点
1、本工程高支模部位面积较大。
2、本工程梁、板跨度较大,最大跨度为12米。
3、本工程梁截面较大,最大梁截面350×
1100㎜,4、本工程支撑高度较高,最高部位为8.8米。
2.2本工程高支模分部工程监理质量控制重点:
高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱,不得使用竹木作立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动钢支撑材料搭设支撑。
高支撑模板系统钢支撑设计应符合现行国标《钢构造设计规范》。
建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。
技术方案必要经公司技术和安全负责人审批、签字并加盖公司技术和安所有门公章等。
3高支模工程监理工作根据
3.1经审查合格设计文献。
3.2本工程施工合同、合同等资料。
3.3本工程《监理规划》。
3.4经批准工程施工组织设计、专项施工方案。
3.5本工程合用高支模工程有关现行法律法规、技术原则规范及图集。
高支模工程有关现行法律法规、技术原则规范及图集一览表表3.1
序号
名称
编号
1
建筑工程模板安全技术规范
JGJ162-
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-
3
混凝土构造工程施工及验收规范
GB50666-
4
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
5
建设工程安全生产管理条例
国务院第393号令
6
建筑工程施工质量验收统一原则
GB50300-
3.6其她根据:
<
危险性较大分某些项工程安全管理办法>
(建质[]87号),<
建设工程高大模板支撑系统施工监督管理导则>
(建质[]254号).
4项目监理部组织机构
4.1项目监理部组织机构框图:
(示意,框图中可添加人员姓名)
木桶
图4.1项目监理部组织机构框图
5高支模工程监理工作流程(用框图表达)
高支模施工方案及计算书、钢管扣件报验,上岗证技术交底
施工单位报,监理审批或签认
测量轴线、标高、截面放样
轴线、标高验收
(监理工程师)
验收不合格
成果
合格
支撑、模板安装、校正及自检、交接检、专检
验收模板系统
(监理工程师)
成果
合格
订立验收意见
提出砼浇筑申请
审查与否具备浇筑条件
检查
砼浇筑
5.1高支模工程施工阶段监理程序:
(示意)
批准
图5.1高支模工程施工阶段监理程序框图
5.2高支模施工专项方案审批监理程序:
高支模专项施工方案必要经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖公司技术和安所有门公章才干报专家论证,经专家论证后,报监理审核通过后方可实行。
5.3高支模搭设阶段监理工作程序:
5.3.1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全负责人,负责施工过程安全管理工作。
施工现场安全负责人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书面交底记录交监理公司备案。
5.3.2.高支撑模板系统施工应按经审批技术方案进行,技术方案未经原审批部门批准,任何人不得修变化更。
5.3.3.支模立柱基本必要结实,按设计计算规定严格控制支架沉降量。
支架压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应构造计算跨度1/1000。
立柱支承面是泥土地面时,应采用排水办法,并应在平整、夯实后加设满足承载力规定垫块支承立柱。
5.3.4.支模分段或整体搭设安装完毕,经公司技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。
5.3.5.高支模系统施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
5.3.6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
5.4浇筑混凝土施工监理工作程序:
混凝土浇筑时,施工单位应派安全员专职观测模板及其支撑系统变形状况,发现异常现象时应及时暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全负责人检查,报监理部批准后方可复工;
监理部应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案实行和各安全办法贯彻状况进行检查,发现问题应及时发出监理告知,告知施工单位限期整治;
施工单位整治完毕后,将整治状况书面报送监理备案。
5.5地基解决监理工作程序:
旁站监理土方回填状况,检查回填土土质与否符合设计规定和有关规范规定,夯实机械和回填厚度、夯实遍数与否符合规定,保证回填土密实度达到设计规定.
5.6支架拆除监理工作程序:
5.6.1、拆除应按一定顺序进行,普通是“后支先拆,先支后拆;
5.6.2、模板拆除对构造混凝土表面、强度规定应符合《混凝土构造工程施工规范》GB50666-表4.5.2规定。
5.7其她程序或流程:
(依照工程实际状况增减、调节)
预应力模板需在预应力张拉完后拆除.
6高支模工程监理工作控制要点及目的值
6.1依照施工组织设计文献、施工合同及有关原则规定,本高支模工程质量目的拟定为:
合格,保证无安全事故。
本高支模工程检查及重要验收内容如下:
高支模工程检查及重要验收内容一览表表6.1
检查项目
重要验收内容
地基
回填土土质,密实度
支架工程
支架排距和行距,剪刀撑间距数量
模板工程
截面尺寸,标高,轴线位置
预压后验收
检查整体稳定性,刚度
6.2本高支模工程监理质量控制点。
高支模工程监理质量控制点一览表表6.2
项目
控制点
施工单位资质
要有相应资质
高支模施工方案
超过一定范畴必要有专家论证
要有足够密实度和强度
支架搭设
要有足够刚度和稳定性
模板安装
截面尺寸和轴线位置
支架预压
7
混凝土浇筑过程监测
浇筑办法和浇筑顺序
8
支架拆除
强度符合有关规定
6.3材料、设备进场检查验收。
6.3.1专业监理工程师对高支模工程所用进场材料和设备检查内容有:
钢管,扣件,模板,预应力筋和锚具等。
6.3.2材料见证取样:
高支模工程监理材料见证取样一览表表6.3
材料名称
规定抽检数量
检查办法
支(构)材料
随机抽取
现场量测
扣件
20
检测中心检测
预应力钢绞线
每组二根
…
6.4高支模方案设计规定。
6.4.1、水平杆设立
沿支撑立柱高度设立纵横水平拉杆(持续拉通设立),第一道水平拉杆在离地面200mm处设立(纵下横上扫地杆);
以上按每步1200~1600mm进行持续设立,梁底另行设立短钢管承重水平杆;
水平杆搭接不应在同一平面上,应交错布置;
两根相邻接头不应设立在同跨内;
梁底另设一道水平承重杆,梁底水平承重杆与第二道水平杆间距不超过1500。
6.4.2、剪刀撑设立
1)、竖向剪刀撑
a、在模板支撑架外侧四周边均设立竖向持续式剪刀撑,剪刀撑宽度为4~6m;
b、为了便于实际操作,剪刀撑统一采用6000㎜钢管搭设。
纵向剪刀撑与楼面夹角成45°
~60°
沿高支架四周从低至顶持续布置;
搭接处采用旋转扣件搭接,搭接长度不不大于1000mm,并且搭接处扣件不少于三个,剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。
2)、水平剪刀撑
在竖向剪刀撑部位顶部(即梁底水平杆处)和扫地杆处设立水平剪刀撑,支模高度不不大于8m时,在支架中部再加设一道水平剪刀撑;
6.4.3、立杆支撑设立
1)、450×
1500㎜截面梁:
梁底木枋设立3根,梁支撑立杆横向间距1300mm,纵向间距800㎜。
为了安全起见,在梁底增设两道承重立杆,为增强支撑架稳定性,梁底承重立杆距梁边均为150mm,同步梁底立杆均采用双扣件连接,