井下中央水泵房安装技术措施.docx

井下中央水泵房安装技术措施.docx

《井下中央水泵房安装技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《井下中央水泵房安装技术措施.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

井下中央水泵房安装技术措施

井下中央水泵房安装技术措施

青海江仓煤业娘姆特煤矿

井下中央水泵房安装施工组织措施

第一章工程概况

本工程是是青海江仓煤业娘姆特煤矿副井3670水平中央水泵房安装工程主要包括：

多级离心水泵MD85-45X5型号3台；防爆电动机YB2-355S1-23台；配水闸阀PXWII-500电机功率2.2KW3台喷射泵总成ZPBZPN2.5MPa3个；止回阀（立式）H44H-25型、DN2503个，电动闸阀MZ941h-25型DN150、3kw、660V9个，电动闸阀MZ941h-25型DN100、1.5kw、660V4个；水仓蓖子制作2个、管座等制作花纹钢板铺设、管道安装、托架安装、一道栅栏门和一道防水门的安装。

电气部份：

8台低压防爆开关、1台控制开关、一台PLC控制箱，电缆钩及主电缆敷设和电机电缆敷设，水泵房照明、接地系统、集控二次接线。

第二章施工前的准备工作

一、施工前的技术准备工作

1、组织所有施工人员学习《施工作业指导书》及煤炭系统有关规范、规定及标准和设计图纸。

2、组织所有施工人员，对各施工地点进行观察，并制定施工运输路线及施工方法。

3、根据项目业主提供的基本数据，并进行测量布点及工程测量资料交接，并做好记录。

4、同时结合水泵房实际情况，考虑井下通风和排水对安装质量及安全的负面影响，合理安装施工方法，确保顺利施工。

二、施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵平直度的检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。

工程质检部门要协同物资供应部门做好工程所需材料及设备检验，并做好设备检验记录及交接验收记录。

向其提供材质的具体要求，搜集器材、材料原始质量保证资料，材料供应部门及时提供原始质保资料，并做好有关原始材料复试工作，对于不合格的设备、器材、材料严禁入场。

根据施工进度计划安排编制详细的设备配备计划表。

第三章施工部署及施工方案

一、施工部署

本工程作业各部分设备安装可独立进行，施工队各工程项目衔接部分由项目部统一安排，相互协调、试运转、联合试运转由项目部编制试运转方案，统一

2、相互有连接、衔接或排列关系的设备，应标定共同的安装基准线。

必要时应按设备的具体要求，在可通视位置埋设永久的中心标高或基准点。

3、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

4、设备定位基准线的面、线或点安装基准线的平面位置和标高的允许偏差：

（1）、与其他设备无机械联系的：

平面位置±10mm，标高±20mm。

（2）、与其他设备有机械联系的：

平面位置±2mm，标高±1mm。

5、定位确定后，设备的找正、调平均应在已定的基准测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。

6、设备安装精度的偏差，应符合下列要求：

（1）、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差。

（2）、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差。

（3）、不增加功率消耗。

（4）、设备运输平稳。

（5）、使机件在负荷作用下受力较小。

（6）、能有利于有关机件的连接、配合。

（三）、地脚螺栓、垫铁和灌浆

1、埋设予留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：

（1）、地脚螺栓在予留孔中垂直，无倾斜。

（2）、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。

（3）、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。

（4）、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。

（5）、拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。

（6）、就在予留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力均匀。

2、设备基础浇灌予埋的地脚螺栓应符合下列要求：

（1）、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求。

（2）、地脚螺栓的露出基础部分应垂直。

设备底套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡位现象。

3、调平找正设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。

设备常用的斜垫铁和平垫铁可按有关规范选择。

4、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，符合下列要求：

（1）、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。

（2）、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓的底座主要受力部位下方。

（3）、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。

（4）、每一垫铁组的面积，应根据设备负荷平均计算垫铁面积。

（5）、设备底座有接缝处的两侧应各垫付一组垫铁。

5、使用斜垫铁和平垫铁调平时，应符合下列规定：

（1）、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜铁，且调平后灌浆前用定位焊接焊牢，斜垫铁能用灌浆层固定牢固的可不焊。

（2）、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。

6、每一垫铁组宜减少垫铁的组数，且不宜超过4层，并不宜采用薄垫铁，安装平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

7、每一组垫铁组应安装整齐平稳，接触良好。

设备调平后，每级垫铁均应压紧，并应用手锤一一轻击听音检查。

对高速运转的设备，采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过长度或宽度1/3。

8、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心。

9、安装在金属结构上的设备调平后，其垫块应与金属结构用定位焊焊牢。

10、予留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

11、予留孔灌浆前，灌浆处应清理洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使用地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

12、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥沙浆。

13、灌浆层厚度不应小于25mm，公用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。

14、灌浆前应敷设外模板，各模板至设备底座机外缘的距离不宜小于60mm。

模板拆除后，表面应进行抹光处理。

15、当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承爱设备负荷时，应敷设内模板。

二、水泵及管路安装施工方法:

1、全体施工人员及测量人员必须先熟悉图纸，由检测人员根据设计图纸画出管子道管路托梁位置及水泵安装的十字中心线及标高。

2、根据设计图纸及十字中心线、标高点对基础进行检查验收，如有偏差应进行处理。

3、施工人员根据设计图纸及十字中心线、标高点进行剁基础、配置基础垫铁。

4、施工人员用5吨手拉葫芦把水泵及电机吊到基础垫铁上，穿入地脚螺栓，戴好螺母。

5、施工人员在十字中心点上系好线绳，然后在线绳上挂好两个线坠，根据十字中心线、标高点、把水泵利用水准仪以及水平尺找平找正，垫好垫铁，经监理验收合格，进行二次浇灌，浇灌时要把基础面冲洗干净把混凝土捣实，保证地脚螺栓不歪斜。

6、待水泵安装完毕，再把电动机找平找正。

7、待水泵及电动机的浇灌强度达到80%时，再进行精找，经监理验收合格，把垫铁焊牢。

8、根据现场的实际情况配置吸水管，先把吸水井内的管子加工好并用螺栓连接好，在吸水井上方的起重梁上挂好一个2吨的手拉葫芦，利用2吨的手拉葫芦把吸水管吊入井内，利用三角拔杆把加工好的偏心异径管及弯头连接好再与水泵进水口安装好，做好支架固定好。

利用2吨手拉葫芦把吸水管吊起来与弯头连接好，再安装好固定抱箍。

9、利用泵房内巷道顶上的起重梁挂好2吨手拉葫芦把加工好的管路及三通吊至安装位置用螺栓连接好，螺栓穿向要一致并把紧把牢，在管子下方垫好垫木用螺栓抱箍固定好。

10、利用2吨葫芦把水泵出水短接、电动闸阀、止回阀、异径管及三通等安装好。

11、利用组合手脚架安装放水管、闸阀、抱箍。

12、利用配水井上的起重环，挂好2吨的手拉葫芦把配水阀门吊入配水井下进行安装，然后铺设配水井吸水井上的平台板，利用人工把水仓蓖子通过水仓巷道运送到配水井与水仓连接处放好并固定牢。

13、泵房内管路安装：

在施工前应将所要安装的管子运到水泵房根据设计图纸和巷道内的托梁位置，用人力将管子搬运到安装位置，在管子中间支好拔杆，挂上葫芦，在管子中间系好钢丝绳，绳头绕管两圏与葫芦钩头挂好，拉起管子至安装高度，用抱箍固定好，并与相连管道焊接牢固。

以此类推直至把管路安装完毕。

三、电气装置安装

1、电气设备安装的方法

低压防爆开关安装

⑴开关绝缘电阻在温度为20±5℃，相对湿度为50%~70%，井上测试时，必须符合下列规定：

导电部分：

380V不得低于5MΩ，660V不得低于５ＭΩ，１140V不得低于10MΩ；

控制部分：

不得低于1MΩ；

检验方法检查试验记录。

⑵隔爆面必须符合下列规定：

完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。

检验方法观察检查。

⑶电线接线盒的处理必须符合下列规定：

有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm或以上的钢板堵死，并用喇叭或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好。

检验方法观察检查。

⑷送电运行必须符合下列规定：

分、合闸及换向灵活。

检验方法试运行检查。

⑸开关安装调整应符合下列规定：

A安装位置正确，放置平稳；

B接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。

检验方法观察检查。

2、二次接线

二次线路即配电系统控制及测量线路，各设备之间连接由控制电缆实施。

在施工前应认真熟悉图纸，严格按图施工。

二次线安装施工程序为放、排线，对控制电缆及其线芯，按设计要求进行编号，二次线固定及接线，最后分回路对各系统进行绝缘测量。

二次线安装应注意以下事项：

1）按图施工、接线正确；

2）回路编号应正确，采用数字、字母异形套管；

3）每个端子板的一侧接线不得超过两根，备用线芯长度应留有足够余量；

4）二次线排列整齐，固定牢固，与电器或端子排连接紧密；

5）二次回路绝缘电阻不应小于1MΩ；

6）弱电系统各回路绝缘电阻测量应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施，如将强、弱电回路分开，电容器短接，插件拔下等，测完绝缘后应逐个进行恢复，不得遗漏；

7）弱电系统用屏蔽电缆，其屏蔽层应单端接地；

2、接地

在中央水泵房硐室设局部接地网，接地线采用-4X50的镀锌扁钢，离地0.2米沿墙壁明敷，镀锌扁钢刷黄绿相间油漆。

水泵房内所有电器设备的金属外壳均利用接地铜线做电气连接后，与硐室内局部接地网可靠连接，并引至硐室外与中央变电所接地极连接。

3、电缆敷设

1）电缆支架制安：

电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作，并按设计位置安装。

2）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

3）电缆敷设前进行绝缘摇测及耐压试验.

三、试运转前准备工作

1）对设备进行检查，做好卫生清理工作，重要设备按说明书、有关规范进行检查，做好记录。

2）所有电气设备、低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求，各电机控制保护回路，闭锁关系等已调试完成。

3）试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件，了解设备性能，掌握操作方法及安全技术规程。

第五章劳动力组织

一、组织机构及人员配备

为了加快设备安装工程的施工，使工程质量确保优良，施工现场创文明工地，该工程采用