设备点检系统在煤矿管理中的应用Word下载.docx
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Ø
定义计划检查部位、检查内容、周期、数据类型、对应的设备标示位置、判定标准以及数据采样类型属性,支持观察、记录、测温、测振和噪音等多种数据类型。
计划编制后将要点巡检的路线下载到点检仪中,到现场实际对设备进行相应的点检。
点检人员到达现场先在相应区域打卡以便进行到位管理以及对相应测量项目提示,点检过程中如果设备测项指标出现异常,点检仪会进行声光报警提示,相关人员可以根据情况进行相应处理。
完毕后数据上传到服务器,点检应用逻辑程序对数据进行统计分析、生成图表,并根据相关数据对设备劣化趋势等进行预测等以便及时采取措施
对相关人员所作工作进行绩效考核
界面如下:
点巡检计划
统计分析及趋势预测
点检情况查询
制定设备点巡检标准、点巡检计划、点巡检任务执行和点检人员的绩效考核,并且将现场采集回的数据进行统计、查询、数据分析,查看设备历史曲线,分析设备运行趋势,以曲线,饼状图,柱状图等多种形式反映设备运行情况,以便相关技术人员准确把握设备状态。
3、缺陷管理:
缺陷填报、缺陷确认、缺陷处理、消缺处理、缺陷验收。
4、人员组织管理:
对企业人员、组织、岗位进行维护和管理。
5、系统管理:
包括系统用户,角色授权,系统日志等,对系统正常进行维护。
硬件包括:
手持式点检仪和区域射频卡
手持式点检仪主要功能:
手持式点检仪实现对现场设备点检指标的测量,数据采集,对设备指标异常情况及时报警提示以便及时采取措施,区域标识牌配合点检仪实现对区域内点检设备和点检项目的提示以及对点检执行人员的到位管理。
点检仪图示:
基本功能和特点
操作简单,具有防尘、防潮功能,满足IP5防护等级,可靠性高,不受发电生产现场电磁干扰影响,且不对现场电子设备产生电磁干扰,可在-30℃~80℃的环境温度中使用,同时具有在氢气、油区及氨区等危险区域环境使用时的防爆安全性,经过煤安认证。
存储量大,确保掉电不会丢失数据。
低功耗设计,使用大容量、高性能的防爆锂电充电电池,对充放电无特殊要求,无记忆效应,具有防短路、防爆保护功能,电池电量管理采用电能管理模式。
电池容量在1800AmH以上,锂电池双充电器(座充和线充)。
使用USB、红外线等方式与终端计算机通讯,下载点检计划,上传点检数据,实现仪器设置。
支持目前主流的SD卡等存储卡,标准配置4GB以上。
硬件的数据容量有充裕的余量,为增容留有空间。
能够集成温度测量、集成振动测量及其它多种测量功能、读区别ID标牌;
软件能够集成定制;
读卡采用非接触式方式,读卡距离至少在50mm以上;
手持式点检仪器点检功能与特点
测量功能
◆测振功能
测振功能包括:
高频加速度、加速度、位移。
测量以及轴承齿轮的冲击等指数测量,仪器具有数字处理器可以执行振动曲线的采集,振动数据的数学分析。
◆测温功能
仪器集成的非接触红外测温功能
◆电子听诊功能
它包括信号采集、过滤、放大、处理、显示、传递以及有用信号的提取,通过高性能特殊设计的传声杆,可最大限度提取设备内部的声音信号,抗环境干扰能力强,配合高品质耳机和数字显示,可判断分析设备内部的冲击、摩擦、声响等,及时有效快速发现设备异常。
◆测转速功能
转速测量功能采用先进的激光和红外非接触测量技术,测量时需在轴头或轴径祼露部位,制作反光标志,该功能具有抗可见光干扰特点,测量准确、精确度高、测量距离远、方便、安全、实用等特点。
◆超声波检测查漏功能
利用超声波对设备进行检查是无损检测的有效、可靠、方便的工具
现场抄表功能
在每个作业点,点检人员可以抄录现场任何工业表上显示的数据。
记事功能
以系统初始化的设备状态标准信息库为基础,用选择答案的方式记录现场各种设备的各种能观察到的状态信息。
专用检测仪器仪表功能
在每个作业点,切换的外测项,点检人员可以将点检仪作为一个通用现场检测仪表使用。
管理功能
◆点检线路下载功能,计划修改方便、快捷。
◆点检线路列举功能,一条线路可根据不同工况执行不同的点检项目内容。
◆仪器支持多路线一次下载,计划可修改,修改后可重新下载到点检仪
◆越限数据报警功能,根据用户自己定义的越限值,当测量数据超过定义值时,仪器具有声响提示功能。
◆对设备运行方式进行标准描述,可现场选择输入:
备用、停机、停检、停巡等。
◆手持式点检仪可以一次下载多条计划,可以由不同人员选择不同路线进行点检,点检结束后,可以一次上传也可以分人、分路线、分轮次上传点检结果.
◆点检区域识别,自别功能动跟踪记录现场工作人员点检员到达信息钮(标示卡)的对码时间,记录每一个点检点的准确时间,解决点检到位定时间问题。
◆在特殊情况下,根据实际需要,点检员可以停检、跳检、倒检,点检仪会把跳转情况、跳转理由全部记录在仪器中。
◆点检项目周期计算,自动计算当日工作,自动计算当前小时时间段工作,自动计算单双日工作等
◆标准观察项,记录观察项内容,标准条目选择记录缺陷内容,标准条目选择。
◆漏检项目提示功能,提示各设备的点检内容,确保点检不漏项。
手持式点检仪具有统计功能,统计点条数、漏检条数、超标条数。
手持式点检仪具有查询功能查询未检、漏检的条目、结果、超标数据等。
数据传输功能:
通过数据线,红外传输,无线传输等与电脑等符合相关通信标准的终端进行数据传输与共享。
现场标示卡
现场标示卡由三部分组成:
信息钮,即射频卡,用于现场对码;
标示牌,用来显示标示卡的位置名称;
标示卡安装架,用于固定标示卡,使标示卡安装牢固,美观、不受环境的影响。
作用:
防伪能力强:
标识不能够复制和仿造,全球唯一编码,避免人为作弊行为的发生;
ID钮扣能进行身份识别,必须与现场标牌一起粘贴在现场,与点检标准绑定在一起,通过它可起到现场管理要求和点检项目的筛选功能;
系统意义:
1、可准确了解设备的状态,及时发现设备故障,及时提供维修保障。
在预防维修方式下,设备状态要素的提取不全面,往往会过多强调设备周期检修,为了避免设备故障停机,往往靠投入大量的计划维修甚至过维修来换取设备的可靠运转,所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题以及设备的可用性及维修费的高居不下,设备零部件的不确定性,使设备更换的周期难以确定,这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效发生,并由此产生非计划抢修,打乱了正常的生产节奏。
另一方面,按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备,往往由于周期设置偏于保守而出现过维修,造成维修资金和生产的浪费。
实行设备点检制可以让设备管理人员准确地了解设备的状态,使设备应尽可能长时间地处于运行状态。
只有在设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态时发现设备可能出现故障,变以时间为基准的预防性检修(计划检修)为以设备状态为基准的响应性检修,做到该修才修。
与传统的计划检修相比较,可以延长检修间隔,避免过度检修。
由此,设备可用率提高,检修成本下降,设备的可用系数大幅上升。
2、可避免设备管理的信息死角和设备缺陷的沉淀。
在有了有效的监测手段和分析诊断技术,并能合理安排检测项目对于设备管理来说还是远远不够的。
在实际的设备管理过程中可能存在下列实际情况:
①需要管理的设备数量越来越多,光靠人管不过来;
②需要管理的设备越来越复杂,光靠人无法科学地管理;
③点检值越限后,没人管或管不过来。
所有这些问题,如果处理不好会严重影响点检制度的执行。
通过设备点检系统点巡检管理平台,可以有效地解决这些问题。
计算机可忠实地执行设定好的程序,对于数量庞大而又复杂的设备不会遗忘、出错,很好地执行点检计划;
在设备状态出现问题时,提醒技术人员及时进行维修;
防止了缺陷沉淀。
3、可简化设备运行数据采集过程,提高设备运行数据记录质量。
采用点检制后,设备运行数据的采集过程得到有效的精简,岗位职责更加明确。
在实现设备点检系统点检后,点检数据的有效性、真实性将会得到保证,防止出现虚假无效的数据,误导我们对设备管理的决策。
4、可利用信息集成降低设备管理的工作强度提高人力资源效率。
使用设备点检系统进行点检管理,可以将点检过程中大部分的手工工作,由计算机来执行,大大降低了工作强度。
点检人员只需要执行计算机中安排好的点检任务,设备的管理人员就可以集中精力去分析点检数据,及时掌握设备的状态,提高人力资源的利用率,达到既能减少设备管理人员,又能更好地管好设备的目标。
5、提高企业设备安全管理水平,提升企业整体形象,给企业带来社会效益和经济效益,使企业的管理更上一个台阶。
点检系统效益分析
项目实施6个月来,通过实施机电设备点检系统项目,使得机电设备的故障次数降低,提高机电设备的开机率,加强现场设备的科学管理,随时掌控设备的历史和当前的运行参数数据。
在提高机电设备的开机率方面,有必要对设备的运行状态有一个准确的认识,通过点检系统的检测、管理,可以降低设备的故障,发现问题能及时处理,从而提高设备无故障运行时间。
确保机电设备的开机率。
设备运行具体状态参数都实现了在线分析趋势图。
设备举例
综掘一队/四盘区南翼泄水巷/综掘机/截割部/切割电机温度(最近一周数据)
综掘一队/四盘区南翼泄水巷/综掘机/截割部/切割电机温度(最近半年数据)
综掘机/截割部/切割电机平稳的运行带来的经济效益A:
一天的产能大致是150-200T
设定原煤单价800元/T,综掘机/截割部/切割电机平稳运行全年350天
影响采煤量(T)=A*DAY(运行天数)*提升百分比(B)
增加经济效益(元)=影响采煤量(T)*煤单价800元/T
序号
设备名称
提升百分比(B)
%
影响采煤量(T)
增加经济效益(元)
备注
1
综掘机/截割部/切割电机
一周开机率提升百分比
3%
42
33600
2
一月开机率提升百分比
2%
120
96000
3
一季度开机率提升百分比
1.9%
342
273600
设备预防性维修效益
点检运行过程中提前发现的设备隐患,避免了设备故障的深化。
设备异常状况的提前检修,节约了设备维修费用。
具体成果案例
4307皮带/1#冷却泵温度
通过查看4307皮带/1#冷却泵温度在2011-5-15日前一段时间的点