焊工培训题库Word格式文档下载.docx

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12、生产经营单位从业人员有依法获得安全生产保障权利。

13、对的佩戴和使用劳动防护用品是从业人员必要履行法定义务。

14、对生产安全事故隐瞒不报、谎报或者迟延不报，就是一种不履行职责行为，就是滥用职权、玩忽职守，贻误事故急救，情节严重处5年如下有期徒刑或者拘役；

情节特别严重，处5年以上如下有期徒刑。

15、特种作业人员必要年满18周岁以上，都可以参加安全技术培训考核。

16、从事特种作业人员，必要对其进行安全教诲和培训。

17、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出批评、检举、控告；

有权回绝违章指挥和强令冒险作业。

18、金属使用可焊性重要是指焊接接头浮现各种裂缝可焊性。

19、任何物体在受到拉伸、压缩（或其他形式）等外力作用同步，都会在其内部发生一种抵抗拉伸、压缩（或其她形式）力，这种力就叫做内力，其大小与外力相等，方向相似。

20、采用氧-乙炔切割金属时，金属氧化物熔点应低于该金属熔点，并且氧化物流动性应较好。

21、按照加热办法不同，切割办法分为：

火焰切割、电弧切割和冷切割。

22、由于焊接是一种局部、不均匀加热、冷却或加压，因此焊后金属易产生变形及应力。

23、碳对钢可焊性影响不大，随着含碳量减少，金属可焊性下降。

24、碳当量只考虑了碳钢和低合金高强度钢化学成分对焊接性影响，而有本其她因素对焊接性影响。

25、为实现焊接过程，必要使两个被焊物体达到或接近到原子间力可以发生互相作用限度。

26、焊接不但可以使金属材料永久地连接起来，也可以使某些非金属材料达到永久连接目。

27、焊接构造要比铆接构造挥霍金属材料。

28、焊接与铆接相比，劳动强度减轻，生产效率提高了。

29、焊接构造止裂性比铆接构造好。

30、焊接构造具备较大性能不均匀性。

31、采用氧－乙炔切割金属时，金属燃点必要比该金属熔点高。

32、钢材接含碳量可分为：

低碳钢、中碳钢、高碳钢。

33、在钢中，锰和硅都是较好合金剂。

34、判断金属可焊性最简便办法是甘油鉴定法。

35、低合金高强度构造钢按抗拉强度分有Q295、Q345等五种。

36、16MnDR中，“DR”表达低温压力容器用钢。

37、在压焊过程中，除对施加一定压力外，还必要对焊件进行加热完毕焊接。

38、电阻焊是两个或各种工件接触后，通过电极对工件进行施压，并运用电流通过接头接触面产生电阻热进行焊接办法。

39、电阻焊焊件与电极之间接触电阻对电阻焊过程是有利。

40、在多数压力焊中，加热不利于焊接实现。

41、在焊接过程中，必要对焊件施加一定压力以完毕焊接办法，叫压焊。

42、电阻焊机二次电压较高，会产生触电危险。

43、电阻焊中电阻对焊是对焊重要形式。

44、闪光对接过程重要有加热和随后项锻两个阶段构成。

45、爆炸焊是以炸药作为能源，运用爆炸时产生冲击力，使焊件发生激烈碰撞。

塑性、熔化及原子间互相扩散，从而实现连接一种办法。

46、摩擦焊是运用焊件相对摩擦运动产生热量来实现材料可靠连接一种熔化焊办法。

47、钎焊是采用比母材熔点低金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点而低于母材熔点温度，运用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并于母材互相扩散实现连接焊件办法。

48、钎料熔化后形成液滴位于母材表面，和母材形成一种接触角，当接触角不不大于90度时，润湿发生。

49、依照钎焊接头使用规定选取，对于钎焊接头强度规定不高，或工作温度不高接头可以采用硬钎料，如银基钎料。

50、钎焊工艺加热温度高，因而钎焊后来工件变形小，容易保证工件尺寸，同步对于母材组织和性能影响小。

51、当固体表面存在杂质和氧化物时，固体表面特性变化，会妨碍液体金属在固体表面流动，因此在钎焊前应清除氧化物。

52、钎焊涉及两个过程，一是钎料填满钎缝过程，二是钎料同焊件金属互相作用过程。

53、钎焊时，钎料金属熔点要比被焊金属熔点高。

54、钎焊时漫流，是指液态金属完全覆盖在固态表面上，产生条件是接触角接近于0度。

55、在450度以上钎剂为软钎剂。

56、钎焊可以焊接极细小零件及大小有关很大工件连接。

57、在浸渍钎焊过程中，特别重要是必要要把浸入盐浴槽中焊件烘烤十分干燥，不得在焊件上留有水分。

58、浸渍钎焊过程中普通会挥发出大量有毒气体，因而必要采用严格防护办法，以保证操作人员人身安全。

59、焊接过程中许多缺陷，如气孔、裂纹、夹渣和偏析等大都是在熔池凝固过程中产生。

60、焊接缺陷对焊接接头质量影响，重要是对构造负载强度和耐腐蚀性能影响。

61、控制焊缝中有害杂质含量，如S、P等，可以防止热裂纹。

62、焊前工件坡口上油、锈、氧化皮未清理干净会导致气孔产生倾向增大。

63、当金属材料热膨胀或收缩受阻时，就会有内应力和变形产生。

64、碳弧气刨只合用于黑色金属，不合用不锈钢、铝、铜等有色金属及合金。

65、手工钨极氩弧焊电源种类与极性选取重要取决于被焊焊件材料。

66、埋弧焊引弧板和收弧板大小，必要满足焊剂堆放和使引弧点与收弧点弧坑落在正常焊缝之外。

67、焊接时为了看清熔池，尽量采用长弧焊接。

68、要使电弧引燃并持续燃烧，必要使两个电极间气体变成导电体。

69、线能量（热输入）是一种综合焊接电流、电弧电压和焊接速度工艺参数。

70、低碳钢焊接接头中，性能最差是熔合区和热影响区中粗晶区。

71、低碳钢焊缝发生固态相变时，其冷却速度越大，焊缝硬度越低。

72、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊电弧静特性曲线都是水平。

73、中厚板焊接必要采用多层焊和多层多道焊。

74、CO2焊用于焊接低碳钢和低合金高强度钢时，重要采用硅锰联合脱氧办法。

75、CO2气体中水分是影响CO2气体保护焊焊接质量重要因素。

76、焊接接头涉及焊缝区、熔合区和热影响区。

77、熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至塑性状态，然后施加一定压力完毕焊接办法。

78、焊接时，加热并熔化焊条热量有：

电流通过焊条所产生热量、电弧热和化学热。

79、焊接电弧引燃普通有接触引弧和非接触引弧两种方式。

80、影响熔滴过渡力只有自身重力。

81、对于普通焊缝，一次结晶组织都是奥氏体。

82、不完全重结晶区组织晶粒大小均匀，因此机械性能也均匀。

83、金属焊接接头材质不会发生任何变化。

84、组织越细，分布越均匀，则焊缝性能越好。

85、当其他条件一定期，焊接速度越快，线能量越大。

86、焊接应力越大，越容易引起裂纹。

87、增长焊接线能量，可以减少焊接应力。

88、当存在焊接变形时，将引起应力集中和附加应力。

89、无论何种焊接办法阳极温度总是不不大于阴极温度。

90、一种焊接办法只有一条电弧静特性曲线。

91、使用EXX15焊条，一定要采用直流反接法焊接。

92、采用交流电源焊接时存在正接和反接接线法。

93、手工电弧焊劳动条件好，对人体危害很轻。

94、焊接电流是焊条电弧焊中最重要工艺参数。

95、焊条电弧焊采用引弧办法是高频高压引弧法。

96、焊接工艺参数对保证焊接质量是十分重要。

97、焊接打底焊道时，为保证焊透，焊接电流要大些。

98、立焊、横焊时选用焊接电流要比平焊时大些。

99、埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接办法。

100、埋弧焊保护效果好，没有飞溅但生产效率较低。

101、埋弧焊机按焊丝数目分类，可分为单丝和多丝埋弧自动焊机。

102、埋弧焊机必要使用直流电源。

103、埋弧自动焊只合用于平焊和平角焊。

104、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比，对气孔敏感性较小。

105、埋弧焊焊剂不具备渗合金作用。

106、埋弧焊中形成熔渣只起保护作用，不会影响焊缝化学成分和性能。

107、钨极氩弧焊时，普通采用直流反接法焊接。

108、钨极氩弧焊时，氩气纯度应不不大于或等于99.99%。

109、手工钨极氩弧焊时，氩气流量越大，保护效果越好。

110、钨板氩弧焊属于熔化极电弧焊。

111、钨极氩弧焊比较好引弧办法有高频振荡器引弧和高压脉冲引弧。

112、钨极氩极焊时，高频振荡器作用是引弧和稳弧，因而在焊接过程中始终工作。

113、CO2气体保护焊普通在保证焊透、成形良好条件下，尽量地采用小电流。

114、CO2焊时都可以采用交直流电源。

115、CO2气体焊时，CO2气纯度应不不大于99.5%。

116、采用碳弧气刨比风铲可提高生产率4倍，但产生噪声比风铲大得多。

117、碳弧气刨可以挑焊眼，也可加工焊接坡口。

118、惯用碳棒是镀铜实心碳棒，镀铜目是更好地引燃电弧。

119、碳弧气刨时电源极性普通采用直流反接。

120、对的设计可以完全控制焊接残存变形。

121、手工锤击矫正薄板波浪变形时应锤击突起某些金属。

122、增大构造刚性，可以减少焊接变形。

123、通过整体高温回火可以消除80%-90%残存应力。

124、机械性能、而腐蚀性能不符合规定，属于焊接缺陷。

125、碱性焊条直流反接产气愤孔倾向比直流正接大。

126、咬边、焊瘤、凹坑等都是表面缺陷。

127、焊接接头中最危险缺陷是焊接裂纹。

128、焊接接头中可以存在未熔合及未焊透。

129、热裂纹重要是氢引起。

130、焊接缺陷进行返修前，必要对焊接缺陷进行彻底清除。

131、缺陷焊补工艺中必要采用单道焊。

132、弧焊电源外特性分缓降特性、陡降特性以及垂直下降特性三种。

133、焊芯有两个作用，一是传导焊接电流，产生电弧，把电能转换为热能，二是作为填充金属，但不能起调节焊缝中合金成分作用。

134、采用交流焊机焊接时，因极性不断变化，因而磁偏吹现象更为严重。

135、碱性焊条，如EXX15会产生氟化氢等有害气体。

136、1Cr18Ni9Ti钢焊接可以选用E4315（J427）焊条。

137、在选取焊条时，必要保证焊条熔敷金属强度大大高于母材金属强度。

138、酸性焊条氧化性弱，对油、水、铁锈等很敏