电力建设施工及验收技术规范汽机篇Word格式.docx

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中华人民共和国能源部关于颁发

《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》

电力行业标准的通知

能源基［1992］597号

为适应电力建设汽轮机组安装调试进展的需要，我部委托中国电力企业联合会基建工作部组织有关单位，对1983年颁发的SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》进行了修订，修改了不适应的条款，补充了引进型300、600MW机组安装等新内容，修定为电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》，标准编号为DL5011—92。

现颁发执行，原标准汽机篇SDJ53—83同时作废。

请各单位在新规范执行中总结经验，若发觉问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。

1992年6月23日

1总则

一般规定

本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力（表压）为～（35～170kgf/cm2），主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验下班作。

对于大于或小于上述参数和容量设备，和参数和容量类似的入口设备可参照利用。

汽轮发电机组的施工及验下班作必需以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必需具有必然的审批手续。

有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处置设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部份的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。

发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。

有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。

汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定（参见附录Q）。

本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为大体要求。

不论国产或入口机组施工时，第一应按设备定货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。

设备器材

设备安装前的保管应按寄存地域的自然情形、气候条件、周围环境和寄存时刻的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力大体建设火电设备保护保管规程》和设备技术文件对设备寄存的要求，做好保管工作，避免设备变形、变质、侵蚀、损伤和丢失。

设备定货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件，作为施工及质量查验的重要依据，主要文件如下：

（1）设备供货清单及设备装箱单；

（2）设备的安装、运行、保护说明书和技术文件；

（3）设备出厂证件、查验实验记录及重大缺点记录；

（4）设备装配图和部件结构图；

（5）主要零部件材料的材质性能证件；

（6）全数随箱图纸资料。

设备装卸和搬运，除应按《热机安装安全工作规程》执行外，还应遵守下列规定：

（1）起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索。

吊索转折处应加衬垫物，避免损坏设备。

（2）弄清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部份应予固定，并避免设备内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。

（3）对刚度较差的设备，应采取办法，避免变形。

设备和器材应分区分类寄存，并应符合下列要求：

（1）寄存区域应有明显的区界和消防通道，并具有靠得住的消防设施和有效的照明。

（2）大件设备的寄存位置应按照施工顺序和运输条件，依照施工组织设计的规定合理布置，尽可能避免二次搬运。

（3）设备应切实垫好，与地面维持必然的高度，堆放场地排水应畅通，并非得堆叠太高。

（4）地面和货架应具有足够的承载能力。

（5）按照设备的特点和要求别离做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。

（6）对海滨盐雾地域和有侵蚀性的环境，应采取特殊办法，避免设备锈蚀。

（7）精密部件应寄存在货架上，或按要求放置在保温库内。

特殊钢种的管材、管件和部件，应分类寄存，不得混淆。

（8）对充氮保护的设备，应按期检查氮气压力及设备密封情形，当压力低于时，应当即补充氮气。

设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特殊保管要求，常常检查设备寄存情形，维持设备完好

设备抵达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的名称、规格、数量和完好情形进行外观检查，对于常有缺点的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到：

（1）开箱应利用适合的工具，不得猛烈敲击，以避免损坏设备。

对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。

（2）设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处置。

（3）装箱设备开箱检查后不能当即安装者，应复箱封锁好；

对长时刻露天放置的箱件，应加防雨罩。

设备在安装前，必需按本规范的规定对设备进行检查。

如发觉有损坏或质量缺点，应及时通知有关单位一路检查。

对于设备制造缺点，应联系制造厂研究处置。

由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规按时，应由施工单位、制造单位、建设或利用单位一路协商，另行肯定安装质量标准后施工，设备检查和缺点处置应有记录和签证。

设备顶用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，都应在施工前进行光谱分析和硬度查验，以鉴定其材质，确认与制造厂图纸和有关标准相符。

如发觉不符时，应通知制造厂研究处置。

施工利用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的查验鉴定。

优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）、抗燃液和保温材料等的性能必需符合设计规定和国家标准，方准利用。

对于随汽轮机组设备供货的备品、备件应认真清点检查，妥为保管。

施工中如需利用，必需具有批准手续。

随箱的图纸和技术文件必需全数交资料室记录保管。

对外委托加工和现场自行加工的成品或半成品和自行生产、配制的材料应按本篇规范和有关规定的要求进行检查，证明合格后方准利用。

施工人员对安装就位的设备应认真保管，确保设备在安装期间不损伤、锈蚀、冻坏，对通过试运行的汽轮机组的主要设备，如移交前停置时刻可能超过2个月，应按照制造厂对设备的有关要求，提出保护保养办法，经上级批准后，当场保管。

对土建工程配合的要求

汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应紧密配合。

（1）由于安装工艺的需要必需紧密配合土建施工工序进行时，应提前与建筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。

（2）对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座和主要附属设备基础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工前，应会审土建图与安装图，取得一致。

对主要设备还应尽可能事前将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸查对好。

（3）对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根和为超负荷起吊而对建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施工单位研究肯定。

（4）对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合土建单位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误差在允许范围之内；

框架安装及支模在浇灌混凝土进程中应反复测量，确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。

汽轮机组设备开始安装前交付安装的建筑应具有下列技术文件：

（1）主要设备基础及构筑物的验收有关记录；

（2）混凝土标号及强度实验记录；

（3）建筑物和基础上的基准线与基准点；

（4）沉陷观测记录，如进行预压时应有预压记录。

汽轮机组设备开始安装时，交付安装的建筑工程应具有下列条件：

（1）行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并经验收合格；

（2）主辅设备基础、基座浇灌完毕、模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格；

（3）厂房内的沟道大体做完，土方回填好，有条件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道或铁路；

（4）装机部份的厂房应封锁，不漏雨水，能遮蔽风沙；

（5）土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除；

（6）各基础具有清楚准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线；

（7）各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有靠得住的临时盖板和栏杆；

（8）厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外；

（9）装好消防设施，水压实验合格，具有足够压头和流量的靠得住清洁水源；

（10）对于建筑物进行装修时有能损坏周围已装好的设备的处所，应在设备就位前结束装修工作。

施工通则

各项设备的安装一般应按照下列资料进行：

（1）按第条所列的制造厂图纸和技术文件；

（2）电站设计系统图、布置图及说明书；

（3）施工组织设计中有关专业施工方案。

汽轮机组的施工技术人员和施工负责人必需熟悉其施工范围的施工图纸、制造厂图纸及有关技术文件，并应熟悉设备的机理和构造；

一般施工人员都应掌握本篇总则及有关施工的规定、正确的安装程序、方式、工艺和有关精密测量技术。

汽轮机组的施工厂地应按施工组织设计合理布置，并应知足下列要求：

（1）对场地、平台及运输通道应确信能经受所放置设备的重量，有足够的寄存面积和周转余地；

（2）施工地址周围温度应维持在+5℃以上，当气温将降至低于0℃有冻坏设备可能时，应预先做好必要的御寒防冻办法，并切实执行；

（3）具有通往设备寄存场、组合场和安装场的运输道路；

（4）有足够的水、电、照明、紧缩空气、氧气和乙炔等设施；

（5）具有符合要求的施工安全设施，符合安全规定的摆放易燃、易爆气体瓶、罐的场所；

（6）扩建工程的安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施。

汽轮机组设备的起重运输机具的利用与管理，应遵守原劳动部颁发的《起重机械安全管理规程》的规定，起重工作应符合下列要求：

（1）对起重机的起吊重量、行车速度、起吊高度、起吊速度和起吊及纵横向行车的极限范围等性能应认真检查，这些性能应知足设备安装的工艺要求。

（2）特大件和超重起吊均应制订专门技术办法，经施工总工程师批准后进行。

（3）凡利用建筑结构起吊重件者应进行验算，并须征得有关单位的同意。

禁止在不了解设备重量或建筑结构承载强度的情形下任意放置重件。

汽轮机组设备施工时，对建筑物应认真珍惜，做到：

（1）不得任意变更或损坏建筑物结构，必需改变时应提出技术办法和必要的强度验算，并经设计单位同意后执行。

（2）在建筑结构上凿孔时严禁利用大锤直接锤击，必需切断钢筋时应先加固再切断。

对切断主筋必需提出补救方案，经设计单位同意后进行。

（3）不得任意在重要建筑结构上施焊、切割或开孔。

必需进行时应通过必然的批准手续。

汽轮机组的施工必需常常维持施工现场、设备和机具清洁、整齐，每日施工完毕必需清理现场。

汽轮机组设备在安装进程中及安装完毕后安装人员应负责完全检查清理，保证安装质量并应符合下列要求：

（1）所有部件经清理后必需做到加工面和内部清洁，无任何杂物；

（2）设备的精密加工面不得用扁铲、锉刀除锈，不得用火焰除油；

（3）用蒸汽吹洗的部件在清洗后必需及时除去水分；