蒸压加气混凝土砌块施工方案2文档格式.docx

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2.编制依据……………………………………………………………3

3.劳动力组织…………………………………………………………3

4.机具设备配置………………………………………………………4

5.砌体工艺流程及操作要点…………………………………………4

5.1工艺流程…………………………………………………………4

5.2操作要点…………………………………………………………5

5.3墙体砌筑要求……………………………………………………8

5.4砌筑灰缝…………………………………………………………9

6.抹灰工艺流程及操作要点…………………………………………9

6.1工艺流程…………………………………………………………9

6.2抹灰操作要求……………………………………………………9

6.3外墙抹灰…………………………………………………………10

6.4内墙抹灰…………………………………………………………11

6.5抹灰施工…………………………………………………………11

6.6墙面抹灰施工措施………………………………………………12

7质量控制要点………………………………………………………13

7.1质量控制要求……………………………………………………13

7.2质量检验标准……………………………………………………14

7.3质量通病防治……………………………………………………15

7.4成品保护…………………………………………………………18

7.5质量记录…………………………………………………………19

8安全环保及职业健康措施…………………………………………19

8.1职业健康安全关键要求…………………………………………19

8.2环境关键要求……………………………………………………19

8.3安全环保措施……………………………………………………19

1.工程概况

厦门工商旅游学校金龙整车实训基地项目位于厦门市集美文教区天马路厦门工商旅游学校校内,基础为独立基础。

本工程结构体系为框剪结构。

建筑面积2340平方,建筑层数2层。

建设单位:

厦门工商旅游学校

勘察单位:

福建省漳州市建筑设计院

设计单位:

监理单位:

厦门兴海湾工程管理有限公司

施工单位:

代建单位:

厦门象屿工程咨询管理有限公司

本工程主要功能为地上一层、二层培训车间,设计使用年限50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类重点设防类,建筑结构安全等级为二级,框剪结构,建筑高度为12.45m。

墙体:

除特殊注明外,外墙及楼梯间分隔墙均为200mmm厚蒸压砂加气混凝土砌块;

管道井、卫生间隔墙为100mm厚蒸压砂加气混凝土砌块。

墙体强度:

抗压强度A5.0、M5专用砂浆砌筑。

2.编制依据

1、设计图纸

2、福建省蒸压加气混凝土砌块应用技术规程DBJ/T13-29-2016

3、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008

4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

5、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006

6、厦建质监[2009]59号《关于加强加气混凝土砌体工程质量控制的通知》

7、施工手册第五版

3.劳动力组织

对管理人员和技术工人的组织形式的要求:

制度基本健全,并能执行。

施工方有专业技术管理人7员并持证上岗;

高、中级技工不应少于砌筑工人的70%。

劳动力配置表

序号

工种

人数

备注

1

砖工

10

技工

2

抹灰工

3

普工

6

4.机具设备配置

4.1机械

切割机、砂浆搅拌机等。

4.2工具

瓦刀、夹具、手锯、斗车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆、铝合金条、水平尺等。

机具设备配置表

名称

说明

塔式起重机、施工电梯

提升设备,根据工程具体情况选择

砂浆搅拌机

拌制砌筑砂浆

切割机、手锯

用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用

4

瓦刀

铺灰用

5

斗车

运输砌块、砂浆等材料

灰斗、灰铁锹

铲运及承放砂浆用

7

小撬棍、小木锤

调整砌块位置用

8

夹具

固定砌块用

9

线锤、皮数杆

砌筑找水平及垂直用

铝合金条

抹灰赶砂浆用

5.砌体工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.1.1作业条件

砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。

构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

做好水电管线的预留预埋工作。

5.1.2工艺流程图

加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1技术准备

(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。

(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

5.2.2材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:

a.长度:

600。

高度:

240。

宽度:

100。

b.长度:

200。

(2)墙体强度:

(3)蒸压加气混凝土砌块、砂浆等砌筑材料进场时均应有质量证明文件、型式检验报告,并按要求进行查检和复验,合格后方可采用。

(4)不得使用龄期不足28d、浸水和表面被污染的砌块,破裂、不规整的砌块可切割成小规格后使用。

(5)蒸压加气混凝土砌块堆放应符合以下规定:

1砌块堆放场地应平整、清洁、无积水,并有防雨和排水措施;

2砌块装卸时应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷;

3砌块应按品种、规格、密度级别以及生产日期分批分别堆垛整齐,并设置标识,不得直接触地堆垛,堆垛间应留有通道;

4砌块堆放高度不宜超过2m;

5施工过程中,砌块在楼面堆放荷载不得超过楼板允许荷载值,砌块应分散堆放,不得集中堆放。

(6)蒸压加气混凝土砌块砌筑宜使用蒸压加气混凝土专用砂浆;

砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0,且不宜高出蒸压加气混凝土砌块一个强度级别。

(7)蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010)的规定。

5.2.3操作要点

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。

除高出屋面的外墙基脚均采用C20素混凝土现浇300mm高,宽度同墙体厚度。

其余所有外墙基脚均用C20素混凝土浇筑200高,宽度同墙厚。

卫生间及其它用水房间的周边墙体基脚均采用C20素混凝土翻梁与楼板同浇300mm高,高度同墙厚。

设备间及管道井检修门均设100高素混凝土门槛,高度同墙厚。

砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。

砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。

蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80%。

横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。

蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋(顶层墙体设置为通长),拉结筋的竖向间距应为500mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°

弯钩。

墙长大于4米时,墙中应设置混凝土构造柱;

宽度大于2米的洞口两侧、独立墙端部、不同隔墙墙材交接处应设置截面宽度同墙厚的钢筋混凝土构造柱;

顶部为自由端的墙体应在顶面设置钢筋混凝土圈梁;

高度超过4米的墙体应在半高处(或窗台顶)设置钢筋混凝土圈梁,圈梁宽度与墙体相同,且应与柱连接、沿墙全长贯通。

圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。

当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;

构造柱设置4Φ12箍筋为Ф6@100/200设置;

当过梁L≤1200mm时,设置3Φ8箍筋Ф6@150,1200mm<L≤2100mm时,设置面筋2Φ8底筋3Φ12箍筋Ф6@150;

圈梁设置4Φ12箍筋Ф6@200;

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:

后塞口门窗与砌体间通过预制水泥砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与水泥砖钉牢。

水泥砖应当在墙体砌筑时预埋。

加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。

砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。

切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

砌至接近梁(板)底位置时,宜预留40-60mm的空隙,至少隔7天后加100mm(长)×

100mm(宽)×

10~50mm(高)@600(间距)防腐木楔,楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。

或待下部平砌砖墙沉实(至少7天)后再75度斜砌墙,砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。

顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。

各层窗台板处应沿墙通长设置60mm厚内配2Φ10纵筋和Φ6的分布筋的C20混凝土带。

5.2.4控制要点

(1)外门、窗安装固定点位置应按规定在填充墙洞边嵌砌混凝土块,室内木门安装固定点位置同样应嵌砌防腐木砖。

(2)外墙抹灰前,门窗框与砌体之间的缝隙应采用聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填,并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽,用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再刷1mm

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