电梯井道内脚手架Word文档格式.docx
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图2项目效果图
本工程基础采用桩基承台+片筏基础,上部采用框架-剪力墙结构。
桩基采用预制砼方桩JZHb-235-1111B,混凝土强度为C35。
基础底板混凝土为C35P6,地下结构混凝土为C40P6,上部结构混凝土强度C40和C35,垫层混凝土C20。
本工程±
0.00相当于吴淞高程系统的绝对标高+4.850m。
本工程电梯井道参数如下表所示。
表1电梯井道参数表
单位工程
电梯位置
井道尺寸
(㎜×
㎜)
标高
备注
井道底
井道顶
A厂房
客梯1
2200×
2150
-5.80
39.25
客梯2
货梯
3140×
2690
-5.60
B厂房
2110
37.65
消防电梯
2260×
C厂房
2860×
2700
D厂房
38.30
2360×
2工程参建方
建设单位:
上海上虹实业公司
设计单位:
上海东亚联合建筑设计有限公司
监理单位:
上海房屋工程建设技术发展有限公司
施工总承包单位:
3编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)
《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《冷弯簿壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
第二章施工方案
1布置方案
根据本工程结构特点及施工进度安排,电梯井脚手架布置如下。
(1)A厂房3部电梯(2部客梯、1部货梯)、B厂房3部电梯(1部客梯、2部消防电梯)、C厂房3部电梯(2部客梯、1部货梯)、D厂房3部电梯(2部客梯、1部货梯)的电梯井内脚手架形式拟采用以下两种形式:
地下室电梯井内为落地式脚手架,架体直接支撑在电梯井底板上。
地上五层起至屋顶处电梯井内为悬挑式脚手架。
悬挑式脚手架底部16#工字钢两侧支承在楼板上,并在电梯井井壁上预留大小合适的孔洞作限位之用。
各井道脚手架具体布置详下表
表2井道脚手架搭设参数表
电梯井道位置
脚手架形式
搭设层数
架体标高
架体高度(m)
落地式
-1F~4F
-5.60~+16.90
22.50
悬挑式
5F~7F
+16.9~+27.7
10.80
8F~机房层
+27.7~+39.25
11.55
货梯
-5.80~+16.90
22.70
11.00
11.75
客梯
消防电梯(货梯)
-5.80~+17.70
23.50
5F~6F
+17.7~+37.65
19.95
注:
落地式脚手架按架体高度23.50m计算,悬挑式脚手架按架体高度19.95m计算。
1.1脚手架平面布置
(1)落地式脚手架
电梯井道净尺寸为2860㎜×
2700㎜、2690㎜×
3140㎜,2200㎜×
2150㎜,落地式脚手架4根立杆自井道底-5.60(货梯-5.80)标高处搭设至地上4层,立杆距离剪力墙边不小于400㎜,搭设高度约23.50m,步距1.8m即13步,设置3根大横杆及小横杆,大小横杆顶足墙壁进一步增强架体整体稳定性。
横杆与立杆连接方式为单扣件。
同时每层均设置模板作为硬隔离,确保施工人员安全以及防止高空坠物。
(2)悬挑式脚手架
地上五层起设置悬挑式脚手架,沿南北向简支放置2根16#工字钢,架体4根立杆设置在工字钢上(穿剪力墙部位于剪力墙上开设200×
120洞口,洞口沿宽度方向对称开设,并用木板塞实限位),立杆距离剪力墙边不小于400㎜,搭设高度约19.950m,步距1.8m即11步,设置3根大横杆及小横杆,大小横杆顶足墙壁进一步增强架体整体稳定性。
1.2脚手架材质要求
(1)钢管:
采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。
其质量必须符合现行国家标准(碳素结构钢)(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔。
钢管的外径48㎜、壁厚3.5㎜(不小于3.0㎜)。
钢管应涂刷防锈漆。
(2)扣件:
直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。
其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/5831)的规定。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管的贴和面要接触良好。
扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5㎜。
(3)脚手板:
脚手板采用竹笆片脚手板。
(4)钢管、扣件进场后,按要求送检测站做材料复试,复试合格后使用。
2搭设方案
2.1施工准备
(1)熟悉图纸,了解施工方案要点,熟悉施工验收规范,掌握质量控制要点。
(2)施工方案须经主管部门审批,如需变更,经审批后方可实施。
方案确定后不得擅自变更.并严格按方案施工。
(3)进行逐级技术交底,由技术部门向各专业工长进行交底,专业工长向各班组交底,班组长向工人交底,交底内容要真实、有针对性和实用性,既要符合国家有关规范、工艺标准,又要符合现场实际施工情况,便于操作,便于贯彻执行。
(4)操作前应作详细的安全技术交底,并检查有关人员验收手续和签字是否齐全;
施工中严禁垂直作业、无证上岗,严禁违章指挥、违章操作.必须按照施工工艺规程作业,备齐施工中所需的扳手等手使工具。
2.2脚手架搭设
(1)落地式脚手架搭设
1)施工工艺
确定方案→材料检验→技术交底→基础处理→搭设脚手架→检查验收→交付使用→检查维护→拆除→材料修整。
2)搭设顺序
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安装第一步小横杆(与各立杆扣紧)→第二步大横杆→第三、四步横杆→接立杆→安装操作面→铺脚手板。
3)搭设方法
A、立杆搭设
定距定位,根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离,并做好标记;
垫板应准确地放在定位线上且必须铺放平整。
a、立杆底垫一块18㎜厚胶合板。
b、扫地杆:
纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底板200㎜的立柱上。
c、立杆与横杆采用直角扣件连接,钢管采用48×
3.5钢管。
d、立杆接头采用对接扣件连接,接头交错布置,两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500㎜,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
B、横杆搭设
a、大横杆置于小横杆之上,用直角扣件与立杆扣紧。
b、小横杆若需采用对接扣件连接时,其接头应交错布置,各接头距立柱的距离不大于500㎜。
C、脚手板搭设
a、脚手板采用竹笆片。
b、脚手板设置在大横杆上,应铺满、铺稳,用18#铁丝与大横杆绑扎牢固,离开墙面130~150㎜。
c、脚手板应平铺、满铺、铺稳。
(2)悬挑式脚手架搭设
放置型钢→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→安装第一步小横杆(与各立杆扣紧)→第二步小横杆→第三、四步横杆→接立杆→安装操作面→铺脚手板。
其余搭设同落地式脚手架。
3拆除方案
(1)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆脚手板、然后大横杆、小横杆、立杆、扫地杆等。
(2)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
(3)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
(4)拆除时作业人员必须戴好安全帽,系紧安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
拆除脚手架必须由2~3人协同操作,拆水平横杆时,应由中间人向下传递,严禁向下抛掷。
(5)拆除后架体的稳定性不被破坏,拆除各标准节时,应防止失稳。
(6)松开的水平杆件要随即撤下,不得松挂在架子上。
拆除长杆时两人协同作业,以免单人作业时得闪失事故。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
拆下来的杆配件及时吊运至各层楼地面,不得抛掷,以免伤人损物。
拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置堆放整齐。
拆下来的扣件及时进行清污、刷油、装袋入库。
(7)拆架的过程中,由现场安全员史操负责进行旁站监督。
在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第三章安全质量保证措施
1安全保证措施
(1)进入施工现场,必须严格遵守安全生产六大纪律,在塔吊安装之前,参加作业人员必须分工明确,安装负责人,专业技术人员应对每个作业人员进行安全交底,交底书需经双方签字,同时必须认真做好每天三上岗一讲评工作。
(2)凡是有高血压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作业的人员,均不得从事脚手架作业。
所有架子工均须持合格有效的特殊工种操作证上岗作业。
(3)材料部门必须保证供应合格的材料,架子工在作业前应对所使用的材料进行检查。
不合格的材料严禁使用。
脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
(4)操作前应有详细的安全技术交底,并组织有关人员共同验收,签字齐全。
严禁违章指挥、违章操作,必须按照施工工艺规程作业。
(5)架子工在高处作业时(超过2m),必须佩带安全带,所使用的工具必须绑2m的保险绳,以防止落下伤人。
安全带必须和已绑扎牢固的立杆或顺水杆连在一起。
(6)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进;
架子搭设完毕后由监理、项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(7)每天在使用脚手架之前和下班之后