项目建议书参考Word文档格式.docx
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自1972年6月5日第一个“世界环境日”确立，反映了世界各国人民对环境问题的认识和态度，表达了我们人类对美好环境的向往和追求。
《中华人民共和国环境保护法》也于1989年12月26日公布施行。
煤炭洗选加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境保护要求，维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。
煤炭洗选加工也是国际上开展洁净煤技术研究的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和SO2排放量最经济、最有效的途径。
煤炭洗选是洁净煤技术的源头，燃烧和使用洁净煤是减少对大气污染的有效途径。
二、项目建设条件
⒈原料煤基地概况
选煤厂位于贵州省六枝特区西北部的岩脚镇老坡底村内，主要入选黑塘矿区原煤，根据贵州省煤矿设计研究院《贵州省六枝黑塘矿区总体规划说明书》，供煤范围内化乐勘探区、黑塘勘探区、新华勘探区，共规划煤矿井10对，保留原有乡镇矿井能力85×
104t/a，总规模为1000×
104t/a。
化乐煤矿供应300×
104t/a，新华煤矿供应120×
104t/a，黑拉嘎煤矿供应120×
104t/a，黑塘煤矿供应60×
104t/a，高家寨煤矿供应45×
煤源充足。
⒉建厂外部条件
⑴交通条件
厂址南面直线距离约15km有贵昆铁路通过。
六枝特区公路现状为两横一纵。
一横－贵烟公路，目前是六枝东西向的连接贵阳和特区中心的主要通道。
落别至城区段25km为二级，城区至小田坝43km为三级。
二横－水黄高等级公路，是贵州省路网规划中的四联线之一。
经过六枝特区郎岱镇和中寨乡，境内段长46km，为二级公路，已交付使用。
纵向干线分为晴新公路和北纵六纳公路。
南纵－晴新公路，郎岱至新窑段是六枝城区与南部郎岱重镇的重要联络线，担负两横中间的交通流，已进行三级油路改造。
为加快六枝特区发展，市交通局对郎岱至中寨段20km四级油路实施改造。
现两段工程已改造完成。
北纵－六纳公路，为三级公路，是织纳煤田原煤运输至六枝上火车的主要运输线。
厂址区域路网发达，公路规划充分考虑了选煤厂的运量，完全能够满足选煤厂建设期间大件、材料运输。
⑵电源与水源
选煤厂生产用电取自约2公里处的变电站。
选煤厂用水取自附近三岔河。
该河常年有水，可作选煤厂生产、消防用水水源。
三、市场分析
生产的主要产品—精煤可销往炼钢企业或焦化厂，其主产品的市场销售不成问题；
副产品—中煤和煤泥，可在当地市场销售，煤泥既可以作为单独产品销售，也可与中煤混合后出售；
矸石可在当地市场作为矸石砖原料或矸石电厂燃料销售。
煤矸石还可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。
自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥（掺量小于20％）、火山灰质水泥（掺量20～50％）和少熟料水泥（掺量大于50％）。
还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。
四、建设规模
****选煤厂生产规模为年入选原煤240万吨，日处理能力7272.73吨，小时处理能力454.55吨，属于大型选煤厂。
选煤厂工作制度为年工作330天，每天生产16小时。
五、主要技术路线
⒈选煤方法
根据《煤炭洗选工程设计规范》、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的煤炭资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，应采用重介质旋流器选煤方法。
采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机，+0.25mm级粗煤泥由重介回收，-0.25mm级煤泥进浮选。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，设计环保。
⒉主要工艺设备选择
主要设备选择不仅技术上国际领先，而且要运行可靠。
主要设备选择见表1。
表1主要设备选择表
序号
设备或器材名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
原煤分级筛
δ=70，Q=500t/h
台
2
原煤破碎机
入料粒度≤300mm,出料粒度≤70mm,Q=200t/h
3
原煤无压三产品重介旋流器
3GDMC1400/1000AI
4
精煤脱介筛
3.6*6.1,δ=0.5,13
香蕉筛
5
中煤脱介筛
6
矸石脱介筛
3.6*6.1,δ=0.5,0.3
7
精煤磁选机
914*2972（6+5进口磁系）
美国艺利中国组装
8
中煤磁选机
9
矸石磁选机
10
末精煤离心脱水机
LLL1030×
550A,δ=0.5mm
11
末中煤离心脱水机
12
一次喷射式浮选机
FJCA28-4
13
二次喷射式浮选机
14
精煤泥卧式沉降离心机
1400×
2000
15
精煤压滤机
500m2（单丝滤布）
多段拉开
16
一段斜管浓缩机
φ13.5，高效
17
二段斜管浓缩机
18
尾煤泥卧式沉降离心机
19
尾煤压滤机
3.技术特点
①一道工序替代五道工序
国华科技开发的“大型、高效、简化不脱泥混合无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺”，以一道工序替代了主选块煤重介分选机、再选块煤重介分选机、主选两产品重介质旋流器、再选两产品重介质旋流器、煤泥分选机五道工序，已应用于460多座选煤厂，主导了我国的选煤技术，与传统重介质选煤工艺相比，投资和加工费降低了20%以上。
混合重介将很快淘汰分级重介，就像当年的混合跳汰淘汰分级跳汰一样，也类似于相机的变焦镜头淘汰定焦镜头，趋势使然。
②选前不脱泥增加精煤产率
全部原煤均由高精度的重介质方法分选，无需采用低分选精度的TBS干扰沉降床、螺旋分选机等水介质选煤设备，精煤产率显著增加。
③无压给料降低煤泥量
相对于有压给料，无压给料方式的原煤不经泵打，次生煤泥量和矸石泥化现象大为减少。
这对动力煤选煤厂产品发热量的影响尤为显著。
淮南、淮北矿业集团等选煤厂的生产实践证明，次生煤泥量分别减少了5～7个百分点。
④矸石不带煤
两产品重介质旋流器分选密度一般难以超过1.6kg/L，矸石带煤严重；
而三产品重介质旋流器可以轻松地用1.4kg/L左右低密度悬浮液系统完成2.1kg/L以上的高密度排矸任务，矸石不带煤。
⑤商品煤泥水分低
粗、细粒煤泥分别处理，压滤煤泥量少，商品煤泥水分低，发热量高。
六、环境保护及劳动安全
⒈环境保护
选煤厂的主要污染源和主要污染物有在生产过程中产生的煤尘、煤泥水、矸石以及流体机械噪声和一般机械噪声。
针对不同污染污染源和污染物，设计均采取相应措施，使之达到环境保护要求。
⑴煤泥水闭路循环：
本项建设工程确保选煤厂“煤泥厂内回收，洗水闭路循环”。
由主厂房排出的煤泥水进入浓缩车间，浓缩机底流进入压滤车间用压滤机压滤，回收煤泥，浓缩机溢流返回循环水池。
厂内跑、冒、滴、漏、放、冲洗地板水，由扫地泵打到中煤脱介筛上处理，闭路循环使用。
选煤厂设有事故浓缩机，事故排水进入事故浓缩机储存，待系统正常后用泵打至煤泥水系统回收利用。
⑵选煤厂主要采用自然通风，局部烟尘较多处采取局部密封、强制通风、机械除尘等措施控制污染。
⑶噪声的控制措施：
设计中选用性能好，运转平稳，质量可靠的低噪声设备，从根本上最大限度的控制噪声源强度。
噪声大的设备采取车间内部封闭、设置消音器、加设隔振垫等技术措施，减少噪声污染。
在物料大块落差大的部位，尽量减少落差，同时溜槽采用弧形过渡、衬胶板等措施，减轻物料的冲击，降低噪声的发生，以保证工业广场内噪音最大限度降低。
符合环保要求。
⑷选煤厂排放的固体废弃物主要是矸石，排至矸石仓，汽车外运，作为建筑材料或统一处理。
⒉劳动安全
拟建选煤厂设计遵循国家、行业管理部门有关劳动安全卫生的法律法规、规范规程，保证安全生产和工业卫生。
七、建设工期
根据选煤厂所含的单项工程和工艺系统情况，从施工图设计开始，建设工期为10个月，其中施工工期8.5个月。
施工进度安排见表2。
表2施工计划进度表
时间
项目
第1月
第2月
第3月
第4月
第5月
第6月
第7月
第8月
第9月
第10月
施工图设计
★★★★★★★★★
施工准备
★★★
设备订货及制造
★★★★★★★★★★★★★★★★
非标件制造
★★★★★★
土建施工
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
设备安装
★★★★★★★★★★★★★★
生产调试
★
工人培训
八、劳动定员
本项目采用了现代化的先进技术、设备、检测仪表和控制系统等，生产的机械化、自动化程度高，要求具有较高的操作、维修、技术管理水平。
管理人员应具有大学本科以上学历，工程技术人员应具有中级以上技术职称，生产工人应具有高中及以上学历或中等职业技术学校学校学历。
根据工艺流程及工作制度，参考《煤炭洗选工程设计规范》中的有关规定，合理配备生产人员和管理人员，故劳动定员120人。
该选煤厂的建设解决了当地的就业问题。
九、投资估算
投资范围包括设计范围内选煤厂全部生产和辅助生产系统、生活福利设施的全部建筑工程、设备工器具购置及安装费、工程建设其他费、工程预备费等，其中生产系统包括原煤受煤槽、原煤仓、准备车间、主厂房、浓缩车间、压滤车间、矸石仓、各输煤栈桥、转载点卸料点，辅助生产系统包括综合楼、机修车间、材料库、介质库，生活福利设施包括食堂、浴室、锅炉房、宿舍楼。
投资估算总表见表3。
表3总投资估算表
生产环节或费用名称
估算价值
土建工程
设备购置
安装工程
其他费用
合计
受煤系统
535.38
210.61
38.26
784.25
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