如何做好库存管理Word文档格式.docx
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为了改正企业一贯的错误看法,可以让管物也实行管钱一样的赔偿办法,管错了就要赔偿。
这样,管物的重要性才会慢慢被大家意识到。
2.高墙重锁和分散开架
以前人们认为,仓库一定是要高墙重锁,实际上这是没有必要的。
完全可以采取分散开架式的管理。
因为随着改革开放以后经济的日益发展,人们的素质在不断地提高,好的习惯也开始养成,大家杜绝了过去那些顺手牵羊甚至偷盗的恶习。
所以,现在的仓库管理可以实行分散开架管理的方式。
3.安全库存和周转库存
在企业里,为了保险起见,一定要保持一个安全库存。
实际上,这种做法是不必要的。
安全库存的存在一般有以下几个原因:
供应没有保障、材料质量不好、仓库管理有问题。
而现在,随着物流和技术的发展,供应和质量问题已不再存在,如果再能将库存管理做好,那就完全没有必要保持安全库存了。
企业应该取消安全库存的概念,改成周转库存。
所谓周转库存,就是接到订单以后,购买材料要按需购买,也可少量地为下次订单购买一些。
等这个订单做完以后,消耗了多少再补回来多少,而不是大量购买材料,造成积压。
这就叫周转库存,而不再是安全库存。
用周转库存取代安全库存,第一可以避免挤压,第二可以督促企业管理水平的提升。
4.前置时间
前置时间是指企业接到订单以后到出货期间的准备时间,包括买东西的时间、生产的时间、改善的时间、谈生意的时间等等。
在以前,企业往往留出很长的前置时间,甚至达几个月之久。
而现在,经济发展快,交货的期限也大大缩短,从下订单到交货可能只有几天甚至几个小时的时间,这是来不及现做准备的。
这就要求企业各部门紧密配合,事先做好一切准备,逐渐减少直至取消前置时间,这样才能在市场竞争中脱颖而出。
可见库存管理也将扮演一个决胜的角色,如果一个企业还要很多的前置时间,那么它的库存管理就显得落伍了,甚至要被淘汰了。
那么,要如何消除前置时间呢?
这当然需要做好供应链的每一个环节的管理。
【案例】库管的意义
某国营化工厂从事日用化妆品的生产和销售。
但在十几年的经营过程中,由于库存经常性短缺,工厂一直处于亏损状态,在即将由国营改制为股份制的时候,工厂的厂长参加了一堂有关库管的课程,回去后,实施了“流水编号”,把与资产有关的东西都增加了流水编号,并规定不能漏号、错号,归档的时候要严格按序号归档,实施一段时间后,公司各项管理都井然有序走上了正轨,再没出现过产品短少的事件,自然厂子的效益也越来越好。
由此可见,库管的意义是不可估量的。
库存的涵义
1.一切有价值的资产都是库存
狭义的库存,是指原材料、半成品、成品的库存。
广义的库存,是指一切有价值的资产,包括原物料、半成品、成品、土地、厂房、机器、人力、时间、商誉等。
很多企业在库存管理上,还局限在狭义的库存管理范围内,没有管理到这些有价值的资产,或者没有管好,从而造成很大的损失。
【案例】机票降价策略
在平时买飞机票都很便宜,打三折甚至更低;
但在一些重要的节假日期间,机票的价格就相对较贵,只打九折,甚至全价。
可见,飞机票的价格策略,基本就是针对机位的库存采取的一种促销策略。
平时顾客较少,座位空着也是空着,还不如低价售票,还能多赚一些利润。
2.库存的目的:
安全、平价、便利
◆安全
出于安全考虑,增加库存。
企业担心订单来了,没有材料可以生产,所以为了保证订单能够顺利生产,就产生了库存。
不管是周转库存还是安全库存,都有这个目的。
◆平价
有些产品如果是计划采购,它的售价要较低;
如果是现货采购,它的售价就会较高。
所以为了降低成本,企业就会准备一些库存,做一些计划性采购。
◆便利
有些产品是季节性的生产和销售,为了能够在材料供应断档的时间内保持继续生产,企业就必须有库存。
3.囤积居奇和快速周转
囤积居奇有可能在短期就给企业带来暴利,但也有可能给企业造成严重损失。
企业不应该只看到囤积居奇带来暴利的一面,毕竟多数机会还是要损失的。
企业应该通过生产去赚钱,让库存快速周转,为生产提供保障,这样才能赚取稳定的利润。
4.全方位库存
很多企业已把库存的定义拓展到全方位,尤其在成品部分。
以前企业所认为的成品库存就是仓库里的,现在的库存是讲只要产品还没有卖到终端消费者之前,都算作企业的成品库存。
虽然企业已经出货给经销商,但是还没有卖到最终消费者的手里,还是有被退货的可能的,这就是全方位的库存管理。
用这个概念来处理所有在渠道中的库存才是正确的,才不会造成有一天突然面临全面退货、公司应声而倒的情况。
料账100%相符的做法
做到库存管理百分百,就是要做到料账百分之百相符。
但料账百分之百相符,在很多企业里都做不到,原因在于管理不够严厉,惩处力度不足,如果库存主管做不到料账百分之百相符,就让他“提头来见”。
这样的话,库存主管肯定会全力以赴,料账就能够做到百分之百相符。
企业必须解决历史遗留的料账不相符问题,具体做法如下:
1.ABC分类与叫货月结法
由仓库管理人员做清仓盘点,然后根据特点把仓库所有的物品按照ABC分类,并对不同的类别进行不同的管理方式。
A类物品只占5%的品相,但是金额占到70%,这类物品是很贵重的,要执行严格的管制;
B类物品占20%的品相,金额占20%,这类物品价格一般,不高不低,则需采用一般的管制;
C类物品,品相占70%,但是金额只占10%,这类物品价格很低,实行简单的管制即可。
由于C类物品很多,如果方法得当,可以节省很多人力,推荐使用“叫货月结法”。
◆叫货月结法的要点
①C类物品直接交使用单位管理,以简化管理;
② 复仓管理法:
让使用单位设置两个相同的仓格存放物品;
③一个仓格的物品用完后,使用单位直接向供货商叫货,供货商按预定价格和数量供货,使用单位只需签单收货;
④厂商次月初根据上月签单凭证,同使用单位结单;
⑤使用单位请购、订购、入库、领用、付款等手续月结一次。
◆叫货月结法的意义
① 仓库人员的管理负荷减轻。
②采购人员负荷减轻。
③生产单位填利用单的负荷减轻。
④财务人员结账的负荷减轻。
2.清仓盘点实盘切账
按照实际盘点的数字切账,不要让仓库管理人员承担以往错账的责任。
3.确实执行进、销、存
在盘点、切账以后,严格执行进、销、存。
凡是所有的进库都要凭单入账,所有的出库都要凭单销账,每日做结存,发现异常及时更正,这就叫进、销、存。
4.每日逢零逢低动态循环盘点
执行每日逢零逢低动态循环盘点,保持料账百分之百相符。
以前一般是每个月盘点一次,发现有盘差再去追查,证据已经湮灭,所以最好是每天盘点。
但是如果按照传统的方法每天盘点,工作量太大而且没有意义,因此,就要用每日逢零逢低动态循环盘点法进行每日的盘点。
这种盘点方法的操作如下:
◆只盘A类、B类物品。
◆每日盘点时间耗费10-15分钟。
◆有生产领用才抽盘,账上为零或低于设定数量才抽盘,A类物品抽盘频率至少2次/月、B类1次/月。
◆未逢零、逢低者每月列账检讨。
如果某种物品一个月都没有出现逢零、逢低的情况,那么说明这种物品的库存水位过高,需要管理人员检讨改正。
◆取代其他盘点。
采用每日逢零逢低动态循环盘点,可以不再进行其他方式的盘点。
采用每日逢零逢低动态循环盘点法,能够及时发现问题,解决问题,避免月底盘点的滞后性。
仓库出错源于问题的积累,积累到最后就没办法查。
所以,仓库一定要严格进行进、销、存管理,再加上每日逢零逢低动态循环盘点,保证料账百分之百相符。
料账百分之百相符并不是分毫不差,可以为每类物品定一个差异,叫做容差。
例如,A类物品一个都不能错,错了就一定要追究责任;
B类物品给它5%~3%容差,在容差以内,可以视为相符;
C类物品给它容差和损耗,即在容差以外给它一定的损耗比例,损耗是指一定会有的损失,在容差和损耗比例以内的减少,可以不追究责任。
【案例】料账百分之百相符
一家乐器行在盘点的时候发现少了6台价值1万多元的电子琴,主管命令库管在一周之内把物品找回,出乎意料的是,3天后库管不但找到了那少了的6台,还多找回3台。
库管认为多出的部分可以由他来处置,说明他没有明白盘点的真正意义,不论少还是多,只要和原数对不上,就说明一定是在账面上出现了问题。
盘点是为了及时发现问题,解决问题,最终保证料账百分之百相符。
零库存的全盘规划
零库存(JIT)的全盘规划
做到零库存是库存管理的最终目标之一。
很多人认为零库存是不可能做到的,例如库存管理做得很好的丰田公司也没有办法做到零库存,最低的时候,丰田公司的库存水位还可以维持七天的生产需要,后来它发现维持七天库存量所花费的代价太高,后来就维持在十一、十二天的库存量。
可见,库存还是应该有的,那么,零库存是什么定义呢?
1.把不必要的库存降到零
零库存的第一个定义是把一切不必要的库存降到零,包括安全库存、错误库存、尾数库存、呆滞库存。
因为,之所以会有这些库存,都是管理有问题。
必须要改善管理,将一切不必要的库存降到零。
当然要做到这一点,首先要把一切产销的异常从根本上解决完毕。
如果存在很多的异常,就必须有很多的安全库存;
如果有很多的差单、改单的问题,就没有办法将库存降到很低。
所以要从根本上将异常问题解决,才能将一切不必要的库存降到零。
例如,尾数库存的存在是由于很多企业担心生产出不良产品,所以在每一批材料里面多加3%~10%的尾数。
即便是这样,也仍然存在不良率过高,材料不够用的情况,或者出现材料多余积压。
所以,正确的做法是订单订了多少,就安排多少,如果出现不良产品,就开单子补料,用周转库存代替尾数库存。
这样,工人就会很慎重地去生产,降低不良率。
2.化整为零
零库存的第二个定义是化整为零,就是说把以前都放在仓库的库存,移到生产车间直接让生产单位管理,这样的管理也是一种零库存概念。
把整个仓库的库存化整为零分到各车间去用,有助于库存的管理。
因为放在车间里,生产单位用了多少,还剩下多少一目了然。
呆滞废料的改善及管理
1.呆滞废料的处理
◆呆滞废料定义
库存管理上存在一个令人头疼的问题,就是呆滞废料。
物品进到仓库里超过预定的一段时间没有使用,就可以称之为呆料。
这个预定的时间要根据不同的行业、不同的企业、不同的时期来确定。
同样,如果物品入库超过更长的一段时间没有使用,或者没有使用价值的时候,就可以称之为废料。
造成呆滞废料的原因很多,包括:
尾数库存、乱改规格、客户订单取消、库存管理不善等等。
◆定期出报表
要做好呆滞废料的管理,第一步就是定期出报表。
如果呆/废料