中压空气压缩机Word下载.docx
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切勿试图对压力开关进行调节、拆卸或加旁路,或者对任何压力控制的有关装置进行改变或修改。
●旋转的压缩机会带动污物、砂子、金属屑等,并造成严重的人身伤害。
切勿将空气喷嘴或空气喷射器指向身体的任何部位或指向其他人员。
●在进行任何维护或修理工作之前,一定要确保压缩机、储气罐和空气附件内的压力均已释放掉。
当风扇防护罩已拆下、已受损或破裂时,切勿操作压缩机。
●压缩机运转时会发烫。
如果触及,会造成严重烫伤。
当压缩机运转或压缩机停机不久时,切勿触及压缩机、电机/发动机或其管道。
第一章概述1
应用1
第二章安装1
位置和基础1
进气管路2
机组安装2
起动器3
线路3
保险丝4
排气管路4
第三章调整4
自动启动和停止控制4
压力开关调整4
恒速控制4
第四章操作4
操作检查4
压缩机润滑4
润滑油更换5
润滑油使用建议5
电动机润滑和维护5
空气进气滤清器/消音器5
中间冷却器6
后冷却器6
安全阀6
启动卸载系统6
呼吸器管6
第五章故障检查说明6
第六章维修保养8
日常检查和维护8
概述9
气阀清洗9
皮带安装和调整10
力矩值11
长期停机的保护措施11
第七章选配件设备和附件11
单向阀11
储气罐12
第八章控制箱操作说明12-13
第一章概述
应用
本系列压缩机是专门用于空气压力要求在1.5MPa到6.0MPa的应用场合。
实际空气输送范围从0.3m3/min到2.5m3/min。
电调工作方式通常意味着机器工作至最高压力并停止,当压力降至设定的最低压力时,压缩机自动进入工作状态。
两次工作循环之间的停机时间是必需的,以便让压缩机冷却下来。
停机时间至少应等于工作时间。
定期检查和预防性维修是确保满意运行所必不可少的条件。
本系列压缩机为小型两级往复式压缩机,其压缩比和中间冷却器效率设计合理,气源供应可靠。
基本原理:
空气通过进气滤清器和进气阀进入第一级气缸。
在气缸内被压缩,并通过一级排气阀排到中间冷却器,并由风扇轮的作用使压缩空气在中间冷却器翅片管中散热、冷却。
第二级进气阀吸入冷却空气,送入第二级气缸,并在气缸内空气被进一步压缩到最高压力。
并通过后冷却器和冷凝水分离器排到外部系统。
带有翅片管的中间冷却器和后冷却器用于散热、冷却,从而使管道中空气所含的水分得到冷凝,然后被分离聚积在相应的冷凝管中。
第二章安装
1.收到设备后应立即进行检查,以确定设备是否在运输过程中发生损坏。
如果存在损坏的话,则应要求装运公司立即进行检查,对造成的损失进行索赔。
2.检查压缩机铭牌,以确定设备的型号和规格是所定购的产品。
3.检查电动机铭牌,以确定电动机适合用户电气条件(电压–相位–频率)。
4.位置和基础注:
理想环境温度为20°
C。
在寒冷的气候条件下,最好将压缩机安装在带暖气的环境中。
选择一个清洁、相对通风的位置,周围至少应留有400mm的空间,利于室内的空气流通。
在非常潮湿气候或者湿度高的条件下对设备进行操作运行时,应选择一个通风良好的位置。
如果安装位置通风条件不好,则有可能会造成设备的生锈、形成油渣和运动部件的快速磨损。
压缩机安装位置应有充分的新鲜空气和通风条件。
功率每4kW每分钟应提供30m3的新鲜空气。
可用鼓风机、工业风扇等机械手段来实现。
5.进气管路如果压缩机附近的空气是不干净的或者含有腐蚀性烟雾的话,我们建议使用空气滤清器/消音器,以达到空气源清洁。
如果有必要安装进气管路,管路应尽量短且直,直径应尽量大,或者大于压缩机进气口的直径。
进气管路直径必须每1.3米处增加管道直径。
如果总长度在1.3米-2.6米之间,则应在长度中点部分增加管路直径。
把空气滤清器/消音器连接到进气管路末端,如果进气管路连接到室外,则应加装防护罩,以防止雨雪进入。
(见图2-1)
图2-1进气管路布置
如果使用环境的粉尘过大,例如水泥粉尘和岩尘等,则需要专门的过滤设备,这些设备本压缩机不作为标准设备进行配置。
这种过滤设备可以通过当地公司分销商进行定购。
过滤器设备名称:
油过滤器。
6.机组安装设备应用螺栓固定到坚固的相对水平的地面上。
简易安装:
由于压缩机振动小,机组可用地脚螺栓固定在坚实的相对水平的地面上(不必拧紧地脚螺母),但必须在地脚处垫10mm的橡胶垫。
压缩机不得在包装箱底板上运行。
7.起动器压缩机配备专用的起动器。
注意压力开关和控制开关的接线连接到起动器的操作线圈上,用于切断电动机电源。
所有的起动器都带热过载保护,以防止电动机由于过载而损坏。
起动器带有制造厂商的安装说明。
本公司对提供了足够电机保护,而发生的故障所造成的损坏不负有责任。
8.线路为了保证安全,建议所有相关电气操作由专业电工来完成。
如果有其他用电设备连接在相同的电路上,则在选择铜芯线时必须考虑总的电路负载。
如果不采取恰当的保护措施,则由于电压过低会造成电机烧坏。
压缩机在连接到电源前,必须根据供电情况检查电机铭牌上的额定电压。
如果不相同,则不要连接电机。
最重要的是选用规格正确的导线,所有连接从电气和机械上讲都应牢固。
如果距离超过15米,则相应需要较粗规格的导线,使用规格太小的导线会造成操作反应迟钝,过载继电器不必要的跳闸或者保险丝烧断。
9.保险丝保险丝故障一般是由于使用电流容量过小的保险丝造成的。
如果保险丝规格正确但还是发生故障,则应检查可能引起局部发热的情况,例如,保险丝夹头弯曲、变软或者受到侵蚀。
10.排气管路使用单独的储气罐的系统中有关排气管路安装阀门、压力开关、压力表、放水阀、安全阀等的位置。
参见图2-2。
排气管的连接应与压缩机排气口或者容器排气口尺寸规格相同。
所有管子和管配件必须有相应压力的安全证书。
所有螺纹应使用密封剂,接头处应拧紧,因为排气系统中一个细小的泄漏都会造成用户巨大成本的损失。
通过在接头周围喷涂肥皂水和水溶液并观察是否有气泡,就可以很方便确定泄漏的位置。
图2-2压缩机和储气罐管路布置图
在安装排气管路和高压储气罐时应注意以下事项。
A.压缩机排气管路应采用高压软管。
排气管路,管配件,高压储气罐等必须为带压力安全证书。
B.管路应尽量短、直并应充分支撑。
根据常规,高压储气罐和使用点之间应安装截止阀。
在截止阀和储气罐之间一般应安装压力开关。
C.在储气罐压力的无间断点上安装压力开关和压力表。
第三章调整
自动启动和停止控制
自动启动和停止控制是通过压力开关获得,压力开关是通过储气罐内压力的变化接通或者断开控制电路来启动或自动停止电动机,从而保持储气罐压力在限定的范围内。
电动机每小时启动不应超过6-8次。
压力开关调整
压力开关出厂时已按要求调整完毕,如果确需调整,请您与最近的本公司经销商联系或由有经验的技术人员进行调整。
恒速控制
恒速控制是控制压缩机的加载和卸载,同时压缩机、电机继续运行,通过压力开关进行压力调整。
第四章操作
操作检查任何机械设备要进行正常操作很大程度上取决于是否遵守预防性维护计划。
要以最低的成本获得最佳设备性能,则应遵守本说明书上的“维护保养”指南。
压缩机润滑在每次使用设备前,注意观察油镜中的油位情况,油位应在中线上下10mm的范围内,不易过高或过低。
过低了要及时补充润滑油。
润滑油更换切断电源,打开储气罐排污阀释放罐内压力,旋下放油塞,排放曲轴箱内的润滑油。
经过操作人员观察若干次换油情况,如果得到了保证,则换油时间间隔可以延长。
润滑油使用建议本公司希望用户使用本公司的高效润滑油,具体情况及要求请您与最近的本公司经销商联系。
只有使用了正宗的本公司润滑油才能保证您的机器达到您所希望的目标。
电机润滑和维护应每月用压缩空气吹电机的绕组,以防止聚积灰尘。
而且间隔一段时间对绕组涂清漆也会大大延长电动机的使用寿命。
如果电动机的安装位置暴露在大量水、油、灰尘或者烟雾的场合,则电动机必须采取特殊的结构措施。
空气进气滤清器/消音器空气进气滤清器/消音器应始终保持干净状态这一点非常重要。
一个不干净的进气滤清器会降低压缩机的性能。
空气进气滤清器应使用温肥皂水进行清洁。
图4-1空气进气滤清器/消音器
滤芯应至少每月取出一次,用空气吹或用中性的清洁剂和水进行清洗。
等到干燥后再重新安装。
标准的空气进气滤清器适合通常的工业用场合。
如果压缩机所用场合空气中含大量灰尘,则使用专门设计的空气滤清器,应向最近的本公司销售机构或者分销商咨询。
中间冷却器压缩机空气流入中间冷却器后进行散热、冷却,被冷却的空气进入下一级压缩。
管道不可形成堵塞,发现灰尘或者油脂存在于这些管道内外表面时应使用阻燃安全溶剂进行清洗。
在正常的修理过程中,应把管子外表面的灰尘、油脂用清洗剂清洗。
如果管道内部需要清洗,则应把管子从其接头上拆下,一头盖住,加注阻燃安全溶剂帮助清除内部积存的油、污垢和结碳,然后使用温水冲洗管道,彻底烘干重新安装,不应有泄气现象。
中间冷却器安装有冷凝水排放支管和阀门。
如装有这些阀门,则应定期排放冷凝水。
后冷却器本系列压缩机都配备有一个后冷却器,带有翅片管类似中间冷却器。
后冷却器的功能是冷却排气口排出的压缩空气,将冷却后的压缩空气存储在储气罐内。
要保持后冷却器管道和翅片无灰尘和污垢。
后冷却器冷凝水排放管应根据需要经常进行排放,以防止冷凝水进入压缩机。
安全阀每个冷却器中都装有安全阀。
如果冷却器安全阀发生喷气,并且连续喷气一分钟以上,则压缩机应立即停止工作。
这说明下一级压缩过程气阀出现故障或密封垫损坏。
呼吸器管呼吸器管把曲轴箱箱内的空气连接到进气滤清器/消音器内侧。
这种连接是将活塞的往复动作所产生的压力释放到大气中,从而防止空气聚积在曲轴箱内使其曲轴箱压力上升。
第五章故障检查说明
故障检查说明
泵油
敲缸,发出卡嗒声
排气量减少
安全阀突然爆开
电机过载跳闸,或者电流过大
曲轴箱中有水或气缸生锈
频繁启动和停止
压缩机停止时无法卸载
冷凝水不会自动排放
压缩机运行过热
压缩机未达到额定转速
压缩机运行时有轻微颤动
活塞、环或者气缸磨损
排水阀失灵或泄漏
运行时噪声很大
1-6-8-10-17-21-22
4-18-20-22-23-24
1-5-17-18-19-21-22-32-16
18-19-20-29
7-13-14-15-18-22-23-25-26
2-10-11-16-19
2-5-12
18-19-31-30
18-19-31-32-30-19-16
3-9-