流体流动阻力实验培训讲学文档格式.docx

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(5)

(6)

局部阻力系数,无因次;

局部阻力引起的压强降,Pa;

局部阻力引起的能量损失,J/kg。

图3局部阻力测量取压口布置图

局部阻力引起的压强降可用下面的方法测量:

在一条各处直径相等的直管段上,安装待测局部阻力的阀门,在其上、下游开两对测压口a-a’和b-b',见图3,使

ab=bc;

a'b'=b'c'

则△Pf,ab=△Pf,bc;

△Pf,a'b'=△Pf,b'c'

在a~a'之间列柏努利方程式:

Pa-Pa'=2△Pf,ab+2△Pf,a'b'+△P'f(7)

在b~b'之间列柏努利方程式:

Pb-Pb'=△Pf,bc+△Pf,b'c'+△P'f

=△Pf,ab+△Pf,a'b'+△P'f(8)

联立式(7)和(8),则:

=2(Pb-Pb')-(Pa-Pa')

为了实验方便,称(Pb-Pb')为近点压差,称(Pa-Pa')为远点压差。

用差压传感器来测量。

三、实验装置

1.设备的主要技术数据:

(1)被测光滑直管段:

管径d—0.008m;

管长L—1.698m;

材料—不锈钢管

被测粗糙直管段:

管径d—0.010m;

(2)被测局部阻力直管段:

管径d—0.015m;

管长L—1.2m;

(3)压力传感器:

型号:

LXWY测量范围:

200KPa

(4)直流数字电压表:

PZ139测量范围:

0~200KPa

(5)离心泵:

WB70/055流量:

8(m3/h)扬程:

12(m)电机功率:

550(W)

(6)玻璃转子流量计:

型号测量范围精度

LZB—40100~1000(L/h)1.5

LZB—1010~100(L/h)2.5

(7)涡轮流量计:

型号:

LWY-15测量范围:

0~6m3/h

2.实验流程示意图

实验流程示意图见图1。

水泵2将储水槽1中的水抽出,送入实验系统,首先经玻璃转子流量计15、16测量流量,然后送入被测直管段测量流体在光滑管或粗糙管的流动阻力,或经10测量局部阻力后回到储水槽,水循环使用。

被测直管段流体流动阻力△p可根据其数值大小分别采用变送器12或空气-水倒置∪型管22来测量。

图1流动阻力实验流程示意图

1-水箱;

2-离心泵;

3、4-放水阀;

5、13-缓冲罐;

6-局部阻力近端测压阀;

7、15-局部阻力远端测压阀;

8、20-粗糙管测压回水阀;

9、19-光滑管测压阀;

10-局部阻力管阀;

11-U型管进水阀;

12-压力传感器;

14-流量调节阀;

15、16-水转子流量计;

17-光滑管阀;

18-粗糙管阀;

21-倒置U型管放空阀;

22-倒置U型管;

23-水箱放水阀;

24-放水阀;

25-涡轮流量计;

四、实验方法与步骤

⒈向储水槽内注水,直到水满为止。

(有条件最好用蒸馏水,以保持流体清洁)

⒉直流数字表的使用方法请详细阅读使用说明书。

⒊大流量状态下的压差测量系统,应先接电预热10~15分钟,纪录数字表的初始值,然后启动泵进行实验。

⒋光滑管阻力测定:

⑴关闭粗糙管阀18、粗糙管测压进水阀20、粗糙管测压回水阀8,将光滑管阀17、光滑管测压进水阀19、光滑管测压回水阀9全开。

⑵在流量为零条件下,检查导压管内是否有气泡存在。

若倒置U型管内液柱高度差不为零,则表明导压管内存在气泡,需要进行赶气泡操作。

导压系统如图2所示。

图2导压系统示意图

3,4-排水阀;

8-粗糙管测压回水阀;

9-光滑管测压回水阀;

11-U型管进水阀;

12-直管压力传感器;

20-粗糙管测压进水阀;

21-U型管放空阀;

22-U型管

操作方法如下:

开大流量,打开倒置U型管与实验管路相通的阀11,使倒置U型管内液体充分流动,以赶出管路内的气泡;

若认为气泡已赶净,将流量调节阀关闭;

关闭连通阀11,慢慢旋开倒置U型管上部的放空阀21,分别缓慢打开阀3、4,使液柱降至中点上下时马上关闭,管内形成气-水柱。

然后关闭放空阀21。

看U型管内的水拄是否相平,相平及为管路中无气泡存在,相反就要继续上述操作过程。

⑶该装置两个转子流量计并联连接,根据流量大小选择不同量程的流量计测量流量。

⑷差压变送器与倒置U型管也是并联连接,用于测量直管段的压差,小流量时用倒置∪型管压差计测量,大流量时用差压变送器测量。

应在最大流量和最小流量之间进行实验,一般测取15~20组数据。

建议当流量小于300L/h时,只用倒置∪型管来测量压差。

⒌粗糙管阻力测定:

关闭阀17、光滑管测压进水阀19、光滑管测压回水阀9,全开阀18,旋开粗糙管测压进水阀20、粗糙管测压回水阀8,逐渐调大流量调节阀,赶出导压管内气泡。

⑵从小流量到最大流量,一般测取15~20组数据。

⑶直管段的压差用差压变送器测量。

光滑管和粗糙管直管阻力的测定使用同一差压变送器,当测量光滑管直管阻力时,要把通向粗糙管直管阻力的阀门关闭;

同样当测量粗糙管直管阻力时,要把通向光滑管直管阻力的阀门关闭。

⒋局部阻力测定

关闭阀门17和18,部分开或半开阀门10,改变流量,用差压变送器测量远点、近点压差。

远点、近点压差的测量使用同一差压变送器。

当测量远点压差时,要把通向近点压差的阀门关闭;

同样当近点压差时,要把通向远点压差的阀门关闭。

⒌测取水箱水温。

⒍待数据测量完毕,关闭流量调节阀,停泵,关闭实验设备电源。

五、使用实验设备应注意的事项

⒈压力与温度的数值由数字仪表直接读取,记好初始值就可。

⒉启动离心泵之前,以及从光滑管阻力测量过渡到其它测量之前,都必须检查所有流量调节阀是否关闭。

⒊利用压力传感器测量大流量下△P时,应切断空气—水倒置∪型玻璃管的阀门18、20否则影响测量数值。

⒋在实验过程中每调节一个流量之后应待流量和直管压降的数据稳定以后方可记录数据。

⒌较长时间未做实验,启动离心泵之前应先盘轴转动,否则易烧坏电机。

表1直管阻力实验数据表(光滑管)

温度:

26.40C粘度:

0.0008825Pa·

s(N.s/m2)密度:

996.7kg/m3

流量

Q(L.h-1)

R

压降

△P(KPa)

流速

u(m.s-1)

Re

λ

KPa

mmH2O

1

10

32.6

32.3

0.00294

0.0553

499.5599

0.009092

2

15

32.8

32.2

0.00588

0.0829

749.3399

0.008082

3

20

33

0.00686

0.1106

999.1199

0.005304

4

25

33.3

0.0098

0.1382

1248.8998

0.004849

5

30

33.4

32.1

0.01274

0.1659

1498.6798

0.004378

6

40

34

31.6

0.02352

0.2212

1998.2397

0.004546

7

50

34.7

31

0.03626

0.2765

2497.7997

0.004485

8

60

35.5

30.2

0.05194

0.3317

2997.3596

0.004462

9

70

36

29.9

0.05978

0.3870

3496.9195

0.003773

80

37.2

28.8

0.08232

0.4423

3996.4795

0.003978

11

90

37.7

28.3

0.09212

0.4976

4496.0394

0.003517

12

100

39.8

26.5

0.13034

0.5529

4995.5993

0.004031

13

150

42.6

23.6

0.1862

0.8294

7493.3990

0.002559

14

200

51.5

15.5

0.3528

1.1058

9991.1987

0.002728

300

7.7

1.6587

14986.7980

0.026459

16

400

13.7

2.2116

19982.3974

0.026480

17

500

21.0

2.7645

24977.9967

0.025978

18

600

29.2

3.3174

29973.5960

0.025084

19

700

38.7

3.8703

34969.1954

0.024425

800

49.5

4.4232

39964.7947

0.023919

21

900

63.4

4.9761

44960.3941

0.024206

22

1000

77.7

5.5290

49955.9934

0.024029

表2直管阻力实验数据表(粗糙管)

28.60C粘度:

0.000842Pa·

s(N.s/m2)密度:

996.2kg/m3

33.8

32.0

0.01764

0.0354

418.6608

0.1666

34.5

31.5

0.0294

0.0531

627.9912

0.1234

35.3

30.8

0.0441

0.0708

837.3216

0.1041

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