验针测试程序文档格式.docx

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3.职责

3.1后道包装组负责验针机的使用和日常的维护保养；

3.2品质部负责对验针机的规范使用和验针结果进行监督；

4.内容

4.1验针机灵敏度的测试

4.1.1验针机在使用前必须进行灵敏度的测试，以确保验针结果的准确性和有效性。

4.1.2测试人员需将身上机周围任何金属物质取掉，主要是手机、电脑等物品有无接近检针仪器造成影响，以免影响测试的准确度。

要确认检针机上要干净，无铁销等磁性污物，用毛巾浸泡湿后拧干，然后开启机器，调节到最低的灵敏度，用毛巾擦传送带上的污物，直到干净为止。

4.1.3在进行检针机操作前需将随身携带的金属物品放在远离验针机的固定地点（含钥匙、手表及其它金属物品）,验针机附近范围内也不能摆放活动的铁制金属物品；

4.1.4每台验针机每天最少要检测三次（每次开机后检测货品前后各测一次）,如果验针机连续工作两小时则需重新检测验针机的灵敏度,以确保验针机正常工作；

4.1.5产品经过验针机测试合格后，放置在包装区的“缓冲区内”，待下次验针机测试合格后才能正式包装；

如果发现验针机不良品，将这些不良品单独处理，并严格与合格品区分开。

一旦校准时发现检针器失效，应对前一时间段所检（放置在缓冲区）产品进行全数复检。

4.1.6将带有直径1.0mm或1.2mm（根据客户要求）铁球的标准测试卡分别放置于验针机的输送带上左中右的三个位置，即为A1、A2、A3位置（见图1）。

图1

4.1.7若验针机能检测到此测试卡而发出警报并停机倒退时，即判定为正常，否则为不正常。

4.1.8将标准测试卡嵌入测试卡架的中间部位，放置于输送带的左中右位置，即为A4、A5、A6位置（见图2）。

图2

4.1.9将标准测试卡放于测试卡架的最高点部位，放置于输送带的左中右位置，即为A7、A8、A9位置（见图3）。

图3

4.1.10如果经过9次测试（9点测试法）进行校准，发现灵敏度达不到要求，可将验针机灵敏度调高。

如果调高后，经测试仍无法正常检测，则应送生产商处检修或更换。

4.2产品验针操作程序

4.2.1验针机灵敏度测试正常后，灵敏度开关和及启动开关处于上锁状态，钥匙由部门主管负责保管可开始进行产品验针作业。

4.2.2将需检验的产品放置于验针机的输送带上，产品将随输送带的传送经过验针机的检测区域。

若产品中含有断针、碎刀片等金属物质时，验针机将会发出警报并停机倒退（验针机的启动模式应处于手动模式）。

此时应将产品挑出，放置于专用的金属污染箱内等待处理。

4.2.3验针作业过程中所挑出来的不良品，必须安排专人使用手持式检针机在无金属工作台上寻找相应的金属污染物（手持式检针机在使用前需用1.2mm测试卡测试），并在找出金属污染物后将产品继续放于验针机上进行检验，直到产品顺利通过检测为止。

4.2.4若找不出产品中的金属污染物，则报经车间品保员同意后将产品报废处理（不得再回收利用）。

4.2.5对所有样品、金属污染半成品、AQL抽样的产品、大货都必须通过检针。

完成检针机性能测试并记录后,才能开始将产品放置在验针机上过机验针；

4.2.6产品经过验针机测试合格后，放置在包装区的“缓冲区内”，待下次验针机测试合格后才能正式包装；

4.3验针机的故障及对策:

4.3.1如验针机出现故障如有时叫有时不叫的现象,当被检物中含有微量的铁性物质时,仪器将不会正常检出，即会出现此现象，这是正常的，只要有一次不报警，说明被检物属合格品。

4.3.2误报警：

在使用一段时间后，输送带内有可能混入铁屑，这将引起误报警，应立即用软布将输送带正反面擦一下。

4.3.3灯乱闪的可能原因：

可能在机器附近有正在运行的马达、离合器、缝纫机、电风扇、空调等电磁设备或活动的铁性体，如手推车等，这种设备应远离本机3米以上，包括正上方、正下方；

还有可能是操作人员身上带有手机、手表等磁性物体所致，应尽量避免；

可能是输送带上粘上很小的铁屑或是含铁的污物造成。

这时应拆下机器两边的罩壳，用温水、毛巾耐心仔细的将输送带正反两面（特别是反面）擦洗干净即可。

4.3.4偏带的调节：

验针机运行一段时间后会出现偏带（偏向一方）,此时需汇报给部门主管通知行政采购部联系电工或供货商维修。

4.3.5检针器的保养由生产厂家进行定期保养与不定期维护并用；

每年至少进行一次全面保养；

在发生机器故障时立即向机修报修。