外国语学校采光顶施工方案Word文件下载.docx
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一、编制依据：
1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.2、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
1.3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
1.4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
1.5、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
1.6、《上海市奉贤建筑设计有限公司》的建筑设计图及配套图纸。
二、施工准备
2.1技术准备
采光井钢结构框架设计详图，钢结构框架排版图。
并根据玻璃尺寸重新调正钢结构框架尺寸。
玻璃钢采光井的二次设计施工图纸及铝合金隐框加工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
玻璃采光顶在施工前还得考虑：
强度、抗震性能、防雷要求、防火要求，气密性、水密性、保温性能、隔声性能等。
2.2材料要求
2.2.1型材
采用的优质铝合金型材，型材质量达到GB/T5237.1中的高精级。
2.2.1.2玻璃采用6mm+1.14PVB+6mm钢化夹胶透明玻璃，固定材料采用专用固定支座进行固定，结合部位采用结构胶密封，外侧土建作封修。
2.2.1.3隐框玻璃采光井骨架采用铝材，在现场依据施工图纸连接，玻璃粘接玻璃副框现场安装。
2.2.2玻璃
2.2.2.1玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，采光顶用玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等,均应符合现行国家标准规定要求。
2.2.2.2采用6mm+1.14PVB+6mm钢化夹胶透明玻璃，玻璃必须是优质产品。
中空玻璃采用双道密封工艺，产品均在中空玻璃生产线上完成。
超大或超规格的玻璃按计算结果采用不同配置。
玻璃品种、规格均按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证
2.2.2.3玻璃采光顶使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
2.2.2.4采光顶玻璃必须为安全玻璃。
当玻璃采用钢化处理时，宜经过均化处理。
2.2.2.5钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边，倒棱、倒角。
爆边，裂纹、缺角不允许存在。
划伤每平方米允许6条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度小于等于0.1mm。
划伤每平方米允许3条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度0.1～0.5mm。
2.2.3玻璃密封胶
2.2.3.1玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.2.3.2结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
2.2.3.3玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.2.3.4硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
2.2.3.5硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。
2.2.3.6同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
2.2.3.7硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
2.2.3.8玻璃采光顶采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；
密封胶条应挤出成型，橡胶块宜压模成形。
2.2.4主要五金配件
各类连接螺栓螺钉，五金配件、密封毛条、胶条均采用国产优质产品。
2.2.5连接钢件
天窗与结构墙体间固定钢件表面进行防腐处理，均采用国产优质型钢加工制作或冷弯加工制作。
连接铁件采用国产优质型钢，表面进行防腐处理。
2.3主要机具配备：
序号
工具名称
单位
数量
备注
1
手提切割机
把
2
电动螺丝刀`
3
电锤
4
电钻
5
玻璃刀
6
直尺
7
手动吸盘
8
运玻璃小车
台
9
钢卷尺
10
螺丝刀
11
内六角扳手
12
工具袋
只
13
抹布或棉丝
式
14
安全带
根
15
注胶枪
2.4作业条件：
2.4.1安装合金构架前，先检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
2.4.2按图纸要求尺寸弹好水平线。
2.4.3安装前，应检查到场的型材材质，依据设计图纸及明细对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有无损伤，变形等进行检验。
如发现数量、规格不符要求，制作质量粗劣或开裂等损坏，应及时提出并设法修整或更换。
如有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
三、隐框玻璃采光井安装工艺
安装工艺流程：
施工测量放线→固定件排放→玻璃安装→密封→清扫
3.1施工测量放线
复查由钢结构移交的基准线，弹好水平线。
3.2固定件安装
3.2.1按照设计分格尺寸进行分格定位
3.2.2检查定位无误后，按图纸要求排放固定件
3.2.3安装固件时要控制好固定件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。
3.2.4检查固定件是否牢固、位置是否准确。
固定件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，固定件的标高偏差不应大于10mm，固定件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3.3型材安装：
3.3.1将加工完成的骨架按分层次搬运到各部位，临时堆放。
堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；
3.3.2根据水平线，将每根型材的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；
3.3.3再调整左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及位置，如有偏差应及时调整。
经检查合格后，进行加固。
3.3.4安装纵、横骨架时均应拉线，并保证接口处的平整，连接不能有松动，接口间隙应符合设计要求。
3.4玻璃安装
3.4.1安装前应将铁件或钢架全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；
3.4.2安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度。
3.4.3安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；
3.4.4安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
3.5密封材料及方法
3.5.9密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；
3.5.10贴防护纸胶带：
为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；
3.5.11注胶：
注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；
3.5.12胶缝修整：
注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；
3.5.13清除纸胶带：
胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或板面；
及时清理粘在施工表面上的胶痕。
3.6清扫
3.6.1清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用于纱布擦干净；
3.6.2清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
3.6.3禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
3.6.4禁止使用酸性或碱性洗剂
四、玻璃安装施工注意事项
4.1玻璃不是镶嵌在铝型材上，而是用结构胶粘贴在制作的框架上，结构密封胶是玻璃固定的粘接剂。
同时也将玻璃采光顶密封起来。
4.2玻璃的粘接只能用硅酮结构胶，不能用其它胶代替。
如结构胶对定位双面胶条，玻璃，材料要作相容性和粘接性能试验，铝材粘接面的氧化膜要≥μ（AA15）。
粘接表面要作特殊的清洁处理，粘接温度，湿度均有要求。
4.3密封不好就会漏雨，这是玻璃采光顶的常见病。
在打密封胶时不能雨天打，不能在冬季温度为零度左右打。
打胶前需除掉面油污及尘土。
五、质量标准
5.1主控项目
5.1.1玻璃采光井所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：
检查材料、构件、组件的产品合格证书，进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
5.1.2玻璃采光顶的造型和立面分格应符合设计要求。
观察；
尺量检查。
5.1.3玻璃采光顶使用的玻璃应符合下列规定：
应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求。
5.1.4玻璃采光窗与主体连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.5各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，连接应符合设计要求。
5.1.6每块玻璃下端应设置俩个合金托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm。
检查施工记录。
5.1.7玻璃采光窗应无渗漏。
在易渗漏部位进行淋水检查。
5.1.8玻璃采光窗结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
尺量检查；
检查施工记录
5.2一般项目
5.2.1玻璃采光窗表面应平整、洁净；
整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染或损坏。
观察。
5.2.2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：
项次
项目
质量要求
检验方法
明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
擦伤总面积
≤500mm2
5.2.3隐框玻璃天窗的分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。
手板检查；
检查进场验收记录。
5.2.4玻璃天窗的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄一致，光滑顺直。
手摸检查。
5.2.5玻璃天窗的隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
手扳检查。
5.2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。
检查隐蔽工程验收记录。
六、防水措施
6.1玻璃采光顶防水措施应根据设计要求，采取外部排水和内部冷凝水处理措施，与建筑主体的其它防排水构造有效连接。
6.2玻璃采光顶安装过程中应进行现场单位淋水测试或安装完毕后进行整体淋水测试。
6.3玻璃采光顶中间或与结构之间有排水槽设计时，应进行蓄水防渗漏测试。
七、成品保护
7.1对玻璃采光顶构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
7.2玻璃采光顶施工中其表面的粘附物应及时清除。
7.3玻璃采光顶完成后应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
7.4清洗玻璃采光顶时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
八、安全措施
8.1进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进人现场。
8.2安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°
为宜。
8.3材料要堆放平稳。
工具要随手放人工具袋内。
上下传递物件工具时，不得抛掷。
8.4机电器具
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