GB38900变更准备工作指南Word格式.docx
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四、仪器设备
1.增加设备：
根据标准要求增加或更换符合标准的仪器设备，新增金属探伤仪、油漆层微量厚度检验仪，钢直尺应达到1.5m，根据下表增加没有配备的设备。
2.对设备进行停用，对悬架检验台、碳平衡油耗仪、声级计等进行停用报废处理，对停用的仪器设备粘贴红色停用标识或移除报废处理。
3.对新购置设备进行验收。
4.对所有设备是否符合GB38900标准进行确认。
5.对供应商进行评价，更新合格供应商名录。
6.对购置新设备的合同进行合同评审
7.对新设备进行送检。
8.取得检定/校准证书后，进行确认。
9.更新仪器设备档案。
10.更新仪器设备台账
11.更新维护保养计划和记录
12.更新期间核查计划和记录
13.对新仪器设备授权使用
序号
名称
备注
1
金属探伤仪
车辆识别代号有疑问时
2
油漆层微量厚度检验仪
3
内窥镜
目视检视，目视难以清晰识别时使用内窥镜
4
踏板力计
用制动距离或者MFDD和制动协调时间判定制动性能，有疑问时应按照踏板力计
液压制动的车辆，根据需求将踏板力计装在制动踏板上
5
手刹力计
检验行车制动性能时施加在制动和加速迁延手柄表面上的正压力不应大于300N,检验驻车制动性能时驻车制动辅助手柄的操纵力不应大于200N
6
便携式制动性能检测仪
不适用于制动检验台检验的车辆，采用便携式制动性能测试仪器设备路试检验。
对于线轴结构半挂车、静态轴荷大于或等于11500kg的汽车等不适用于制动检验台检验的车辆，用制动距离或者MFDD和制动协调时间判定制动性能。
7
透光率计
目视车窗玻璃可见光透射比有疑问时，使用透光率计
8
电子秒表
用于“移动式驻车检验坡道法”计时
9
钢卷尺
车身尺寸等参数有疑问时，钢卷尺等工具测量相关参数。
10
钢直尺（1.5米）
栏板高度、左右高度差
11
逆反射检验仪
车身反光标识目测逆反射系数偏小时，使用专用检验仪器
12
轮胎花纹深度尺
对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车的转向轮使用轮胎花纹深度计测量
13
轮胎花纹深度自动测量装置
有条件时可使用轮胎花纹深度自动测量装置
14
轮胎气压表
目测胎压不正常时，使用轮胎气压表测量相关参数
15
通道、引道测量装置
目测通道、引道偏窄或高度不符合要求时，使用通道、引道测量装置检查
16
转向角测量仪
对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车使用转向角测量仪测量方向盘最大自由转动量
涉及文件记录（仪器设备台账、仪器设备档案目录、仪器设备验收记录、仪器设备安装调试记录、仪器设备采购计划、仪器设备采购申请审批表、仪器设备检定校准计划、仪器设备检定校准确认记录、校准检定证书原件及复印件、供应商评价记录、合格供应商名录、合同评审记录、仪器设备维护保养计划、仪器设备维护保养记录、仪器设备维修记录、仪器设备符合性核查记录、期间核查计划、期间核查记录、仪器设备停用/报废审批表、仪器设备授权书）
五、软件、联网平台升级
1.对软件进行升级，并确认，保留设备商的验收记录和公司对软件的验收记录，
2.联网平台和PDA升级确认
3.对提供升级的合同进行合同评审
4.更新软件档案
涉及文件记录（软件系统修改申请/审批表、系统软件修改验收记录、合同评审、联网平台修改确认记录、软件档案目录）
六、上墙
1.更改安全技术检验流程图、检验依据、检验项目、检验方法、操作规程、限值和工位图等。
附：
GB38900-2020准备计划表
GB38900-2020能力申请表
GB38900-2020变更备案表
实施GB38900-2020工作计划
工作内容
开始日期
计划完成日期
责任人
责任部门
进行标准查新，将GB38900-2020等新颁布的标准进行收录，并受控管理。
参加有关部门组织的新标准宣贯培训、公司内部组织员工进行新标准培训考核。
对安全技术检验作业指导书进行修订。
对仪器设备期间核查作业指导书进行修订。
对淘汰的仪器设备进行报废处理，更新仪器设备档案等资料。
对质量体系文件质量手册、程序文件涉及旧标准号的内容进行修改。
对旧标准和旧体系文件进行作废
依据新标准更新上墙内容（检验依据、检验项目、检验方法、检验流程、操作规程、限值等）
依据GB38900-2020标准中设备的要求对仪器设备进行符合性核查，对无法满足的仪器设备进行更换，对更换的仪器设备进行校准/检定，并对校准/检定证书进行确认。
对软件进行升级，升级完毕对软件进行验收。
联网平台进行升级，升级完毕后进行验收。
对新标准GB38900-2020确认和验证。
进行标准变更备案
编制：
编制时间：
审核：
审核时间：
批准：
批准时间：
检验检测能力申请表
地址：
第1页,共4页
类别（产品/项目/参数）
产品/项目/参数
依据的标准（方法）名称及编号（含年代号）
限制范围
说明
一
安全技术检验
联网查询
1.1
车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息
GB38900-2020机动车安全技术检验项目和方法
车辆唯一
性检查
2.1
号牌号码和分类
GB38900-2020机动车安全技术检验项目和方法、
GB7258-2017机动车运行安全技术条件
2.2
车辆品牌和型号
2.3
车辆识别代号（或整车出厂编号）
2.4
发动机号码/驱动电机号码
2.5
车身颜色和车辆外形
车辆特征参数检查
3.1
外廓尺寸（人工检验时）
3.2
轴距
3.3
核定载人数和座椅布置
3.4
栏板高度
3.5
悬架
3.6
客车出口
3.7
客车乘客通道和引道
3.8
货厢/罐体
车辆外观
检查
4.1
车身外观
4.2
外观标识、标注和标牌
第2页,共4页
4.3
外部照明和信号装置
4.4
轮胎
4.5
号牌/号牌板（架）
4.6
加装/改装灯具
安全装置
5.1
汽车安全带
5.2
应急停车安全附件
5.3
灭火器
5.4
行车记录装置
5.5
车身反光标识
5.6
车辆尾部标志板
5.7
侧、后、前下部防护
5.8
应急锤
5.9
急救箱
5.10
车速限制/报警功能或装置
5.11
防抱制动装置
5.12
辅助制动装置
5.13
盘式制动器
5.14
制动间隙自动调整装置
5.15
紧急切断装置
5.16
发动机舱自动灭火装置
5.17
手动机械断电开关
第3页,共4页
5.18
副制动踏板
5.19
校车标志灯和停车指示标志牌
5.20
危险货物运输车标志
5.21
驾驶区隔离设施
5.22
肢体残疾人操纵辅助装置
底盘动态
检验
6.1
转向
6.2
传动
6.3
制动
6.4
仪表和指示器
车辆底盘部件检查
7.1
转向系部件
7.2
传动系部件
7.3
行驶系部件
7.4
制动系部件
7.5
其他部件
人工检验其他技术参数
8.1
车辆外廓尺寸
8.2
8.3
轮胎花纹深度
8.4
车厢栏板高度
8.5
车身对称部位高度差
8.6
方向盘最大自由转动
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