完整升级版宁波某储油罐库区及配套设施施工组织设计111章文档格式.docx

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国家施工验收规范一次性验收合格标准。

9、工期要求:

招标工期6个月,计划开工日期为2008年6月1日,竣工日期为2008年11月30日。

10、工程场地情况

本工程位于宁波****岛****的****路与****路中间,厂区东侧为****液化气有限公司,东南侧为****化学项目用地,北面为海,西面为山地,南临****公路,是一个东西窄、南北长的狭长地带,地形北高南低,以北面最高,自然标高最高为75m,本场地大部分被此山脊覆盖,山顶部较平缓而外侧较陡,地形复杂。

平地自然标高最低约2m。

本工程为初步设计阶段。

第二节项目组成情况

本库区由储罐区、装卸区、公用工程区和行政管理区四大系统组成。

建、构筑物见下表。

建、构筑物一缆表

序号

名称

尺寸(m)

备注

1

办公楼

651.47m2

共3层

2

综合楼

498.96m2

共2层

3

综合用房

212.40m2

4

罐组l

16135.53m2

预留

5

罐组2

773.97m2

6

罐组3

19455.34m2

7

罐组4

8252.82m2

8

罐组5

5665.44m2

9

罐组6

4839.66m2

10

罐组7

12051.04m2

11

汽车装卸栈台

24.4×

24.0

共1层

12

灌装站

60.O×

l5.0

13

实桶库棚

45.0×

15.0

14

空压制氮站

22.O×

l2.0

15

制冷站

21.O×

9.O

16

换热站

12.0×

6.0

17

污水处理站

64.0×

30.0

18

消防水站

672.12m2

19

循环水站

7.5×

5.3

20

泡沫站

9.O×

21

尾气处理

9.0×

9.0

22

变电所

24.6×

16.5

23

地中衡

38.O×

3.5

24

门卫

12.O×

4.0

1、辅助生产区包括消防水站、变电所、污水处理站、空压制氮站、换热站、制冷站、循环水站、泡沫站、管廊、尾气处理设施等;

2、储罐区包括7个罐组、泵区和交换站;

3、装卸区包括汽车装卸车栈台、灌装站、地中衡、候车区和综合用房;

4、行政管理区包括大门及门卫、办公楼、综合楼。

5、本工程土石方主要为挖方,除了建、构筑物的基础土方外,本工程的场地平整土方量约为挖方:

1340979.65m3,填方:

171211.54m3,毛石挡土墙约为7447.96m3。

第三节建筑设计

一、设计范围

本工程设计范围包括消防水站、变电所、污水处理站、空压制氮站、换热站、制冷站、循环水站、泡沫站、办公楼、综合楼、综合用房、灌装站、大门及门卫等建、构筑物。

二、各类建筑物设计的原则要求

在满足生产使用要求的前提下,本着安全、实用、经济同时注重美观的原则,并尽可能地结合地形,利用当地建筑材料,降低工程造价,确定合理的建筑结构方案,为使用、管理、施工等提供便利条件,建筑立面造型设计简洁大方,符合化工生产的特点,整个库区建筑风格协调统一。

建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理等应根据库区生产特性,做到操作方便,并符合设备安装、维修、安全等要求,妥善处理防火、防爆、防腐蚀、抗震、防水、防潮、防噪声、防毒、防尘、防雷、防静电、保温、节能、隔热、洁净等有关问题。

三、平面设计

建筑物的平面布置、空间尺寸、结构选型及构造处理根据工艺生产特征、操作条件、设备安装、维修、安全等要求,进行防火、防爆、抗震、防噪声、防尘、保温节能、隔热等的设计。

满足当地规划部门的要求,并执行工程所在地区的建筑标准。

四、建筑防火、防爆

本工程在建筑防火设计中从防止火灾发生和安全疏散两方面考虑。

防火方面:

所有建筑均采用一、二级耐火等级,室内装修均采用不燃(A级)或难燃(B1级)材料,使火灾不易发生,即使发生也不易迅速蔓延,同时建筑内均设置消火栓。

防火分区面积满足建筑设计防火规范要求。

疏散方面:

建筑的平面布局、楼梯间距、楼梯宽度要求等均满足防火疏散的要求,楼梯间在首层均靠近直接对外出口,方便人员疏散。

有爆炸危险的甲、乙类生产装置尽量采用开敞式布置。

对于封闭式厂房室内设风机强制通风以排除室内液体挥发产生的易燃易爆气体。

结构形式采用钢筋混凝土框(排)架结构,为满足泄压要求采取开大窗口的措施,并尽量采取轻质屋面、墙面等围护结构。

五、建筑节能

对于厂区的办公楼、综合楼等辅助生产建筑物采用符合国家规定的建筑节能措施。

分别从建筑的外围护墙、屋面、门窗、楼地面等方面进行热工性能的权衡计算,满足夏热冬冷地区公共建筑的节能设计标准。

六、立面设计

建筑物立面处理力求整齐、简洁、美观、大方,与整个厂区协调一致。

具有时代气息,突出绿色化工的特点。

外墙采用水泥砂浆抹面,喷丙烯酸外墙涂料,建筑主色调以浅色、淡蓝色为主。

在不影响总体建筑环境的条件下,可以适当体现企业文化的内涵。

七、建筑材料及选用

1、墙:

外墙采用MU10粘土多孔砖,有保温隔热要求的外抹40厚保温砂浆做外墙外保温;

2、屋面防水材料:

APP改性沥青卷材;

3、防水砂浆:

采用JJ91防水砂浆;

4、屋面隔热:

60mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板;

60mm厚保温岩棉,外包铝箔(轻钢屋面);

5、门:

钢大门、钢门、木门、玻璃门、塑钢门;

6、窗:

采用塑钢窗;

有空调房间按节能要求采用(6+9+6)中空玻璃。

八、建筑各部工程作法

1、一般屋面做法

(1)钢筋砼屋盖

浅色铝基反光涂料二遍;

APP聚酯胎改性沥青防水卷材隔离层一道4mm厚;

1:

3水泥砂浆20厚找平(每6m×

6m分缝,缝宽20,缝内灌防水油膏);

10水泥珍珠岩找坡i=150最薄处30mm厚;

钢筋砼结构层。

(2)轻钢屋盖

0.6mm压型彩色钢板;

60mm厚保温岩棉外包铝箔+钢丝网;

钢檩条;

钢梁。

2、一般地面做法:

(1)防滑地砖

10厚防滑地砖;

2厚特种粘结剂结合层;

18厚1:

3水泥砂浆找平层;

150厚C20砼垫层;

150厚碎石夯入土中。

(2)水磨石地面

2.5水泥石子地面l0厚;

3水泥砂浆结合层20厚;

水泥砂浆一道;

钢筋砼结构层或地面砼垫层。

(3)细石砼地面

C20细石砼40厚;

C20砼垫层200厚(行车地面内配φ6@200钢筋网);

碎石夯入土中150厚。

3、建筑外装修

砖墙采用丙烯酸外墙涂料,轻钢结构围护采用压型彩钢板。

4、建筑内装修

天棚:

卫生间采用轻钢龙骨、0.8厚铝条板吊顶,分析室、控制室等采用轻钢龙骨、12厚600×

600石膏板吊顶,其它房间的天棚均采用内墙抹灰涂料。

墙面:

采用丙烯酸内墙涂料。

地面:

控制室等采用防静电活动地板,其它辅助房间采用水磨石地面、防滑砖地面,库房等生产用房采用细石砼地面。

第四节结构设计

一、采用材料

1、水泥

采用普通硅酸盐水泥。

32.5、42.5强度等级,用于一般承重结构及钢筋混凝土设备基础。

42.5、62.5强度等级,用于装配式结构接头及地脚螺栓孔二次灌浆。

2、混凝土强度等级不低于:

(1)基础垫层:

C10;

(2)配筋带形基础(墙下):

C30;

(3)柱下带形基础:

C30

(4)独立柱基础:

(5)不配筋设备基础:

C25

(6)配筋的设备基础:

C25

(7)桩承台:

(8)现浇钢筋混凝土梁、板、柱:

C30

(9)预应力钢筋混凝土构件:

C30、C40

(10)现浇水池:

C30(内掺10%UEA膨胀剂)

(11)地沟、地坑:

(12)圈梁、构造柱:

C20细石混凝土

(13)室内外地下结构混凝土采用抗渗混凝土,混凝土抗渗等级为P6。

3、砌体

采用MUl0以上承重烧结多孔砖,不低于M7.5混合砂浆砌筑。

4、钢筋

钢筋采用热轧钢筋,种类有:

HPB235(Q235)即I级钢筋、HRB335(20MnSi)即Ⅱ钢筋。

5、钢材

一般型钢和钢板均采用Q235B或Q345。

6、焊条

焊条的选用应以与主体金属相适应为原则,对直接承受动力荷载或震动荷载且需要验算疲劳的结构,宜采用低氢型焊条。

E43用于Ⅰ级钢筋搭接焊、帮条焊、熔槽帮条焊及坡口焊,或Q235钢之间及Q235与Q345钢之间的焊接;

E50用于Ⅱ级钢筋搭接焊、帮条焊、熔槽帮条焊,或Q345钢之间的焊接。

7、螺栓

(1)一般普通螺栓

可采用C级。

在本工程中仅用于次要构件的连接及小构件焊接时的安装连接(安装螺栓一般采用Ml6)。

C级螺栓宜用于沿杆件轴向受拉的连接,但下列情况可用于受剪连接。

①承受静力荷载或间接承受动力荷载结构中的次要连接,如钢梯、栏杆等;

②不承受动力荷载的可拆卸结构的连接;

③临时固定的安装连接。

(2)高强度螺栓

采用摩擦型高强度螺栓,螺栓性能等级为l0.9级,在连接处构件接触面的处理方法为喷砂后生赤锈。

本工程的钢结构连接除小钢梁可采用焊接外,均采用高强度螺栓。

8、基础锚固螺栓

锚固螺栓采用材质:

为未经冷加工处理的Q2358、Q235A.F。

选用图集为:

石油化工行业通用设计《地脚螺栓通用图》。

9、钢楼梯踏板及楼梯平台

平台采用6mm花纹钢板(或钢格板),板跨度大于600mm时加角钢加劲肋。

钢梯采用30~45度,单段梯高不大于4000mm。

二、荷载标准值

排架部分:

屋面恒荷载(含檩条、钢梁自重):

0.5kNm2

屋面活荷载:

0.50kNm2

强度fy≥35Nmm2

其余部分恒载按照实际取,活载遵循《石油化工企业建筑结构设计规范》取值。

三、施工技术要求

1、墙体

凡墙高超过4m,在其中间标高设一240高与墙同厚圈梁,上下各配2根中14构造筋,圈梁遇洞口截断时,在洞口上方增设一道过梁,过梁与圈梁的搭接长度不应小于之间垂直距离的两倍,且不小于1m,过梁选用见建筑专业,圈梁有关节点见图集《建筑物抗震构造详图》97G329-3第8页;

柱与墙、墙与墙的拉结节点见图集《建筑物抗震构造详图》97G329-3第58页,钢筋甩出柱边或墙边不小于700,且不小于15的墙长;

后砌墙与梁底的拉结见《建筑物抗震构造详图》97G329-3第60页节点4;

女儿墙构造柱有关节点见图集《建筑物抗震构造详图》97G329-3第36页节点1,第38页节点1和第56页节点1。

2、天然地基基础工程

设计采用基础持力层为A区为⑥-2中等风化熔结凝灰岩,特征值为fd≥800KPa,B、C区为②-l淤泥质粘土,特征值为fd≥60Kpa。

定型设备基础待设备到货核对无误后方可施工,设备基础不得作用在回填土层上,如遇此类土层应全部清除,再分层夯填级配碎石,成活后压实系数λc≥0.96。

待设备全部安装完毕

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