一建市政实物总结资料讲述Word文档下载推荐.docx

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骨架密实结构

内摩擦角较高，黏聚力也较高，

1）普通沥青混合料即AC型沥青混合料。

2）改性沥青混合料具有较高的高温抗车辙能力，良好的低温抗开裂能力，较高的耐磨耗能力和较长的使用寿命。

3）沥青玛碲脂碎石混合料抗变形能力强，耐久性较好。

4）改性（沥青）沥青玛碲脂碎石混合料

使用改性沥青，材料配比采用SMA结构形式。

3、不同形式挡土墙的结构特点

1）常用挡土墙结构

重力式：

依靠自重抵抗土压力

衡重式：

利用衡重台平衡土压力

注意区分图片！

2）挡土墙结构受力

主动土压力＜静止土压力＜被动土压力（位移最大）

4、水泥混凝土路面的构造

1）水泥混凝土面层应具有足够的强度、耐久性（抗冻性），表面抗滑、耐磨、平整。

采用普通（素）混凝土板。

以28d龄期的水泥混凝土弯拉强度控制面层混凝土的强度。

接缝：

纵向接缝：

与路线中线平行，并应设置拉杆。

横向接缝：

缩缝、胀缝及施工缝。

5、城镇道路路基施工

1）填土路基

①合格的、10cm②清表③开台阶④分层填土、压实⑤12t以上压路机压实⑥管涵顶50cm不得用压路机⑦及时碾压整修

挖土路基

①清表②根据中线和边桩开挖③不得超挖④12t以上压路机压实

⑤可采取洒水、换土、晾晒等措施。

⑥雨水支管沟槽用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。

2）石方路基

①清表，码砌边部，逐层填筑；

②修筑试验段；

③＞12t的振动压路机、＞25t的轮胎压路机或2.5t的夯锤压实；

④管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。

路基质量主控项目：

压实度和弯沉

压实原则：

“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。

”

在最佳含水量时压实效果最好

压实度检测：

通过击实试验测定P219

最大干密度和最佳含水量

现场测定实测干密度的方法有：

环刀法、灌砂法和灌水法

6、岩土分类与不良土质处理方法

1）常用路基土的主要性能参数

孔隙比、孔隙率、塑限、液限、塑性指数、液性指数定义（选择）。

2）不良土质路基处理

处理方法分为：

土质改良、土的置换、土的补强等三类。

路基处理方法

碾压及夯实、换土垫层、排水固结、振密挤密的原理和适用范围。

7、城镇道路基层施工

石灰稳定土

水泥稳定土

石灰工业废渣稳定土

良好的板体性，水稳性、抗冻性、早期强度不如水泥稳定土。

良好的板体性，初期强度高，易干缩、冷缩。

良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性。

适用范围

石灰土只能用作高级路面的底基层。

水泥土只用作高级路面的底基层。

二灰稳定粒料可用于基层与底基层。

二灰土只能用于底基层

1）石灰稳定土基层与水泥稳定土基层

宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为5℃。

摊铺后应当天碾压成活，含水量控制在最佳含水量的±

2%范围内。

压实成活后应立即洒水养护，保持湿润，直至上部结构施工为止。

2）二灰稳定土

拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀，再加入骨料和水均匀拌合。

最大压实厚度200mm，且不宜小于100mm。

禁止薄层贴补。

养护期为7～14d。

8、城镇道路面层施工

2K311041沥青混合料面层施工技术

1）摊铺作业

1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m，通常采用2台或多台摊铺机前后错开10～20m呈梯队方式同步摊铺。

2）压实成型与接缝

初压宜采用钢轮压路机静压1～2遍。

复压应紧跟在初压后开始。

密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机,粗骨料为主的混合料，优先采用振动压路机。

终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机，碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。

自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。

9、改性沥青混合料面层施工技术

1）改性沥青混合料通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h；

改性沥青SMA混合料只限当天使用；

OGFC混合料宜随拌随用。

宜使用履带式摊铺机，摊铺温度不低于160℃。

初压开始温度不低于150℃，碾压终了应不低于90℃。

摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段，改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。

OGFC混合料宜采用12t以上的钢筒式压路机碾压。

振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

尽量避免出现冷接缝。

需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

10、水泥混凝土路面施工技术

混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求。

二、混凝土面板施工

模板宜使用钢模板。

胀缝应与路面中心线垂直；

缝壁必须垂直，缝宽一致，缝中不得连浆。

横向缩缝采用切缝机施工，宜在混凝土强度达到设计强度的25％-30％时进行，宽度宜为4-6mm。

浇筑完成后及时养护，养护时间一般宜为14～21d。

在混凝土达到设计弯拉强度40％以后，可允许行人通过。

城市桥梁工程

相关常用术语

净跨径、总跨径、计算跨径、桥梁高度、桥下净空高度、拱轴线、矢跨比

1、钢筋混凝土施工技术

1）钢筋施工

钢筋需要代换时，应由原设计单位作变更设计。

应对钢筋进行隐蔽工程验收。

宜采用焊接接头或机械连接接头。

焊接接头应优先选择闪光对焊。

2）混凝土施工

混凝土拌合物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。

严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。

混凝土应连续浇筑，在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

覆盖和洒水养护7-14d，气温低于5℃时，不得洒水养护。

2、模板、支架和拱架

1）模板、支架、拱架的制作与安装

5.支架或拱架不得与脚手架和便桥连接。

6.支架拱架安装完毕，检验合格后方可安装模板。

9.浇筑混凝土前，应对模板、支架、拱架验收。

10.危险性较大的编写专项方案。

2）模板、支架和拱架的拆除

1）非承重模板拆模强度宜为2.5MPa及以上。

2）先支后拆、后支先拆

3）预应力侧模在张拉前拆，底模在张拉后拆除。

3、预应力混凝土施工技术

优先采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣水泥，不得使用火山灰及粉煤灰水泥，水泥用量不宜大于550kg／m3。

1）预应力张拉施工

2）采用应力控制方法张拉，应以伸长值进行校核。

±

6％以内。

3）先张法预应力施工

预应力筋就位后，严禁使用电弧焊对钢筋模板进行切割或焊接；

放张时，不得低于强度设计值的75％。

4）后张法预应力施工

张拉时不得低于强度设计值的75％。

曲线或长度≥25m的直线预应力筋宜两端张拉；

长度<

25m的直线预应力筋可在一端张拉。

5）孔道压浆

压浆强度不得低于30MPa，封锚强度不低于结构强度的80％，且不低于30MPa

4、预应力材料的技术要求

一、后张预应力材料

预应力钢材检验每批不得大于60t；

试验结果有一项不合格则该盘报废，并从同批次未试验过的盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格，则该批为不合格。

6.预应力筋的制作

1）宜用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。

2）预应力筋镦头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦粗，钢筋宜采用电热镦粗。

（一）管道金属管累计半年或5万m一批，塑料管1万m。

（2）锚具外观从每批中抽取10％且不少于10套检查，硬度抽取5％且不少于5套检查。

锚具1000套，连接器500套。

5、各类围堰施工要求

重点看：

土围堰、土袋围堰、套箱围堰、钢板桩围堰和双壁钢围堰

1）围堰高度应高出最高水位（包括浪高）0.5～0.7m；

2）围堰外形应考虑冲刷及航道影响等因素；

3）围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求；

围堰合龙从上游向下游进行。

钢板桩可用锤击、振动、射水下沉，但黏土不宜用射水下沉。

6、桩基础施工方法与设备选择

1）沉入桩基础

（一）、沉桩顺序：

对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；

根据基础的设计标高，宜先深后浅；

根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

（二）、桩终止锤击以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。

沉桩方式及设备选择

（一）．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。

（二）．振动沉桩宜用于密实的黏性土、砾石、风化岩。

（三）．在黏性土中应慎用射水沉桩；

在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。

（四）．静力压桩宜用于软黏土、淤泥质土。

（五）．钻孔埋桩宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土较厚的情况。

2）钻孔灌注桩

泥浆护壁成孔

（一）泥浆制备宜选用高塑性黏土或膨润土。

（二）护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上。

（三）灌注混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.1；

含砂率不得大于2％；

黏度不得大于20Pa·

s。

钢筋笼与灌注混凝土施工要点

（一）灌注桩采用的水下灌注混凝土骨料粒径不宜大40mm。

（二）桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，

灌注水下砼

（一）混凝土坍落度宜为180～220mm。

（二）导管采用1.5倍压力试压。

（三）开始灌注时，导管底部至孔底宜为300～500mm；

施工中导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

7、承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

一、承台施工

2）基坑无水应浇筑10cm厚混凝土垫层。

3）基坑有渗水，应铺10cm厚碎石，并浇筑5～10cm厚混凝土垫层。

4）承台混凝土宜连续浇筑成型。

二、现浇混凝土墩台、盖梁

（一）重力式混凝土墩、台施工

1．墩台混凝土浇筑前凿毛，清除锚筋污锈。

2．墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度1.5～2m。

4．明挖基础上要防止水分被基础吸收或水分渗入。

8、装配式梁（板）桥施工技术

装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度一般不应低于设计强度的75％。

预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度，如设计无规定时，一般不低于30MPa。

吊绳与起吊构件的交角小于60°

时，应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。

9、现浇预应力混凝土连续梁施工技术

常用施工方法有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。

一、支（模）架法

3.预压消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

4.设置预拱度

5.支架底部不得被水浸泡。

（二）在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

3.浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

二、悬臂浇筑

悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。

1）浇筑0号段并临时固结；

2）安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁；

3）在支架上浇筑边跨主梁合龙段；

4）最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

（四）张拉及合龙

合龙：

先边跨、后次跨、再中跨。

合龙段的长度宜为2m；

合龙宜在一天中气温最低时进行；

合龙段的混凝土强度宜提离一级；

梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

（五）高程控制

确定悬臂浇筑段前段高程时应考虑：

1）挂篮前端