河道治理质量管理体系及措施Word格式.docx

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样板"

质量的鉴定。

解决施工中的一般技术问题,参加一般质量事故的调查处理,对一般质量事故提出技术处理意见根据本单位承担工程的特点,及时编制切合实际的,保证工程(产品)质量季节性施工技术措施。

④只有工序正确才能保证质量可靠,因此,对每道工序必须编写工序程序作业指导书。

⑤参加地基与基础、主体分部工程的质量核定、主体结构验收,工程竣工验收。

负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。

指导试验人员及时、正确提供各类建筑材料,试件的试验资料,努力提高试验、检测水平。

⑥加强测量放线工作质量管理,落实测量复核制。

⑦组织有关技术人员参加图纸会审,为预算、材料、财务,编制重要质量和安全技术措施,并密切与施工现场结合,处理技术问题。

常到工地发现问题,解决问题,重大问题及时上报处理。

编制降低成本年度计划措施,搜集汇总,按时上报,经批准后组织实施。

⑧做好重点工程和关键部位的技术交底。

组织好试验室取样,试验及时,准确,满足各工地生产要求。

做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发、发放,登记清楚,管理有条理。

⑨所有资料及时、齐全、真实、整洁、装订完善。

⑩及时搜集、整理重要工程推广使用"

四新"

技术成果的技术总结资料,该存档该入档的应及时入档。

严格贯彻执行企业的技术标准、管理标准和工作标准。

3、施工员质量职责

①施工程序合理,施工进度符合网络计划,按施工组织设计、工序程序技术文件组织施工,对作业班组安全,技术交底有针对性不漏项。

②参加QC小组活动,指导QC小组工作。

③承担下述指标:

施工产值、工程主要形象进度、竣工、交工面积、工程质量合格率、优良率,优质工程。

④承担质量重大事故的责任。

⑤负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制,内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

⑥负责检查与落实、纠正及预防措施情况。

4、质量检查员质量职责

 

①在项目经理领导下,负责项目部工程施工质量管理工作。

 

②负责项目部对国家和行业有关工程质量的法律、法规、规范、标准和规章制度的贯彻执行情况进行检查。

③协助主管领导制定并落实项目部承建的工程项目质量目标。

④负责项目部工程项目施工全过程的质量管理工作。

⑤负责对项目部施工技术交底的执行情况进行检查。

⑥负责组织项目部有关人员进|考试大|行检验批自检工作。

⑦负责检查隐蔽工程施工情况并协助公司主管工程师进行隐蔽工程检查签证。

⑧参加项目部每旬组织的工程施工质量检查,对检查中发现的工程质量问题及时制定纠正和预防措施。

⑨负责对工程施工所用材料、半成品和技术设备的检查。

⑩负责组织项目部有关人员进行工程施工质量的自检、互检、交接检工作。

⑪参加项目部召开的质量分析会,并针对存在的问题组织制定纠正和预防措施。

⑫负责制定并组织落实项目部工程施工质量创优规划,及时申报优质工程。

⑬完成领导交办的其它工作。

四质量保证措施

1、施工技术管理及人员安排

建立以项目技术负责人为首的施工技术管理系统,下设工程部、负责项目施工技术管理工作。

认真执行IS9001:

2008系列标准,制定和执行岗位责任制,编制科学合理的实施性施工组织设计,作业指导书以指导施工,认真执行开、竣工报告制度,技术交底制度、测量复核制度、图纸审核制度。

技术人员按专业分工负责,专业技术人员既是该工序技术负责人又是施工负责人,工程按关键工序分工负责,配备有丰富经验的技术工人,确保每道工序的工程质量。

组建精干、高效的技术管理机构(工程部),参与该项目施工技术管理及关键工序监督,坚持月、旬质量检查制,并实行优质优价,验工时奖罚兑现。

技术负责人均为我单位从事施工的骨干。

2、施工技术管理措施

(1)严格执行技术管理层层负责制,总工程师和项目经理对承建工程质量实行终身负责制。

(2)运用我单位在类似工程施工中的成功经验,认真领会工程设计意图和招标文件精神,编制出操作性强,有针对性的施工组织设计指导施工,并对关键及特殊工序制定详细的工艺的流程和操作细则,并落实到人。

五材料采购及产品控制措施

施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制,所需材料按施工图实物工程量计算算出,材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程,分类、分期、分批进场。

工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料员负责,大宗材料由公司材料办采购。

根据材料用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。

材料根据现场面积,分批进场,具体分批次数和每批数量由现场项目经理确定,材料进场后按现场指定的位置堆放整齐,并做好保管工作。

材料进场前,应对其进行检验和验收,合格后方可进入施工现场,不合格材料严禁进入施工现场。

1、材料采购

做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的供应商,并列入档案。

从待定供应商的产品中取样试验。

试验合格后,进行比较,从中选择最优厂家,经项目经理认定作为合格的供货方,建立供货关系。

建立供应档案,随时掌握生产状况的质量控制,促使提供稳定合格产品,否则重新认定合格的分承包方。

本工程使用的水泥拟采用嘉峪关宏达水泥厂生产的水泥。

本工程使用的钢筋拟采用酒泉钢铁集团生产的钢筋。

本工程使用的卵石从丰乐河上游河道中捡集,使用前清水冲洗。

本工程使用的砂子使用水洗砂,石子采用砾石,从丰乐河附近料场购买合格的石料。

2、主要材料供应计划

1)物资供应

物资按期保质保量供应,是保证工程质量优,工期按计划如期实现的基本条件。

为此,我们按如下部署组织实施。

在施工前,各专业技术人员以施工图为依据,分别编制工程所需的物资供应总计划,经审核作为采购备料的依据,该计划应与总进度计划相对应。

在施工中,各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划,提交项目经理审批。

根据合同要求,项目部应和业主共同划分各自供料范围,并依据现场实际进度,提前半个月向业主上报需由业主采购的设备、材料进场计划。

按甲供设备、材料清单,落实督促按期到货。

成立接、保、检小组,认真做好接、保、检工作。

项目部自供物资。

依据备料计划,按业主或设计确定的供货厂商,集中采购,分期供货。

于工程使用前一周,搬运至现场。

小型零星材料按月进度计划编制备料计划,提前15个日历天备料,按周计划限额领料。

库存适量的常规小型材料,以便急用。

做好材料等物资的平衡调整。

2)各专业施工员根据土建施工进度计划,按施工段,分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表,上报监理、业主。

3)材料进场计划

根据施工进度计划,主要建筑材料进场计划:

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

2014年

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

1

水泥

32.5

m3

4340

340

1000

2

7030

200

2000

830

3

石子

5-40mm

11400

400

3000

4

钢筋

t

1.89

5

聚氯乙烯胶泥

15.2

6

沥青

61.5

40

20

7

卵石

300

8

垫层

1880

9

砾石垫层

396

3、产品标识和可追溯性

1)采购产品

用于工程上的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识,并作好记录。

检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识,并作好记录。

2)工程施工过程产品

工程施工过程中的每道工序、每个部位,分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。

产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施,以确保根据产品标识,实现对工程质量形成过程、状态的追溯。

六施工过程控制及检验

1、严格执行ISO9001:

2008系列标准,并根据本工程的合同要求,完善质量保证体系,保证工程质量优良率达95%以上。

2、建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人为组员的创全优领导小组,主持和组织项目创优活动,实行总工程师质量总负责,质量管理工程师专职监察,各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到分兵把关,层层包保。

3、运用全面质量管理原理,抓好施工全过程质量控制,开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范,制定实施性施工组织设计的同时,一并制定施工细则和质量措施。

施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底;

其次抓好测量复核和试验检验;

第三,严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。

4、认真执行质量管理制度,把施工图审签制,技术交底制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体到施工活动中去,使质量控制做到群专结合,上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。

5、开展技术培训,组织技术攻关,解决质量管理中的难点,分别成立QC小组和技术攻关小组,解决施工技术难关,确保工程创优。

6、坚持“预防为主,检验把关相结合”的方针,加强对原材料,中间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时检验砼强度,据以指导配合比调整或改进施工工序,达到结构工程内实外美。

7、工程质量、工作质量与分配挂钩,并将优良工程质量奖,奖励在施工中表现好的施工班组和个人。

砂石上料

计量

集料

砼搅拌

砼运输

外加剂制备

水泥

8、拌和站运行管理

砼生产流程

①、产品的质量控制

对进场后的水泥进行质量检查与验收,除了检验出厂合格证、品质试验报告外,按每200~400t同品种、同标号水泥为一取样单位(不足200t也为一取样单位),从20个不同

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