HL线切割说明书Word格式文档下载.docx

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3．选“控制面板”，点选“网络”，点选“标识”，计算机名改为HL，工作组改为HAOLIN，按“确定”，重启动。

4.在C：

或D：

开设一个名为HL\WSNCP的文件夹，然后将其设为公享。

5.对于WIN2000或WINXP系统，还须设置一名为WIRE的无密码用户。

（2）:

HL数控系统的设置：

1.开机→主画面→系统参数→AUTOP.CFG设置，按左右箭头键调节AUTOP.CFG值，网络上的每一台HL电脑的AUTOP.CFG设置都不能相同，因HL系统以该值作为计算机名。

2.如HL电脑装有硬盘，系统起动后，退回DOS方式，然后把虚拟盘里的内容全部COPY到D:

\WSNCP。

HL数控系统起动后，退回DOS方式，键入2000/8029/8139（视电脑安装网卡而定），如网络连接正常，则会自动将计算机名为HL的WIN9X电脑中的HL文件夹映射为一个U：

键入HL返回HL数控系统，在[文件调入]中按F4可看到有一个U：

在网络中的任一台电脑上，可通过该HL电脑上的HL文件夹来进行数据文件交换，如拷贝3B文件到该目录，线切割控制台可即时对该文件进行调入﹑加工。

WIN9X系统HL系统HL系统HL系统

HL网络版没有装入AUTOP，如须使用AUTOP，只需将AUTOP的压缩文件P20.EXE放入网络服务器的HL\WSNCP的文件夹即可。

[注1]：

如用NE2000网卡，须将卡设为INT5，PORT380。

四.闭环控制（选项）

HL快走丝数控线切割机床控制系统可选择采用闭环控制。

目前国内的快走丝线切割机床一般只采用开环的设计,即计算机发出指令后,步进电机或机床本身有没有按指令行走,计算机是不知道的。

本系统可采用1/1000mm光栅电子尺作闭环控制，数控系统发出的指令使步进电机行走后，再经由电子尺测量拖板实际行走的距离，实时反馈给计算机，由HL数控系统判断下一步的动作。

闭环控制的主要优点有:

（1） 

大大提高加工精度，普通的开环机床一般加工精度只能达到±

0.02mm，采用光栅电子尺作闭环控制后，精度很容易就能做到小于0.005mm。

对需要拖板反复来回动作的加工（如齿轮加工）以及长距离的加工等非常有用。

（2） 

避免割坏工件材料，如加工过程中出现电路或机械故障，令X或Y轴有一个方向不能动时，开环的控制系统因不能判断拖板是否动作，将会把工件材料割坏，这种情况在目前国内的快走丝线切割加工中非常普遍，HL的闭环数控系统将会杜绝该种情况的发生。

（3） 

本系统不但对XY拖板实行闭环监控，还对光栅电子尺本身进行监测，如电子尺的显示与拖板行走相差超过±

0.02mm（可由用户设定）时，将会停止加工并报警，因此不存在因光栅电子尺出错而割坏工件材料的问题。

<

二>

HL数控系统菜单使用说明

进入编程系统即显示主菜单：

┌───────┐

│Edit输入编辑├输入和修改图形数据

│File文件调入├选调文件

│drAw编程输出├把调入的文件绘图或编制加工指令

│Trans格式转换├3B与G格式，DXF格式转换

│Comm.联机├两台HL系统之间数据互传

│Var.系统参数├设置日期、时间和编程等系统参数

│eXam模拟切割├对3B文件进行模拟切割

│Work加工├进入加工菜单

│Pro绘图编程├进入绘图编程AUTOP

│[3B]输入├输入3B指令

│[F1]帮助├显示即时帮助说明

└───────┘

按对应大写字符或用↑↓移光标移到该行后按回车即可进入子菜单功能，

按[Tab]键，可把全部图形演示并对有错的文件加上?

符号。

按[Esc]键，可退出到DOS，键入HL即可返回HL数控系统。

一、Edit输入编辑：

APT源程序文件名是无扩展名的，缺省文件名为NON，

系统自动以BK为名保存入图库

１．编辑菜单操作：

[F1]提示帮助。

[F2]再选图形文件并入光标行后，如果是非图形文件，原数据将会暂存。

[F3]文件入库保存，文件名前加盘符A:

或B:

，可将文件存入相应磁盘。

[F4]窗口列出删去的行（<

100），可按空格选，再按回车调入光标行后。

[F5]清屏后输入源程序；

[Alt][F5]清屏后输入3B指令。

[F6]两列打印；

[F7]单列打印；

加按[CTRL]改为小字。

[F8]计算器，按窗口下方代号在[]内输入算式，可再加括号，输入后

回车，可将结果直送线式光标位置；

按＝则显于屏下方。

[F9]绘图。

[Alt][B]直接编程输出3B文件

２．编辑键：

[ALT]加L,Z,D,C分别为批选、取消、删除、复制程序行；

[Ctrl]加Y删一行；

回车插一行；

[Ctrl]加U恢复当前行的修改；

[Home][End]光标移至行首和末；

↑↓←→光标上下左右移动；

[Del]或[←Back]向左或右删除；

[PgUp][PgDn]上下换页。

３．源程序：

把图形分成一段段直线和圆弧，按顺序用下列格式输入。

Ａ．功能符：

按字符键时斜线＼自动加入。

1.加工、图形参数功能段：

除穿丝点外可任意缺省，但相互次序不可变。

＼ＶＸ＿Ｙ＿Ｄ＿Ｂ＿Ｆ＿Ｉ＿Ｊ＿Ｐ＿Ｏ＿Ｋ＿Ｈ＿Ｎ±

＿Ｚ＿

其中：

Ｘ±

Ｙ±

穿丝点（可选ＲＡ，ＲＤ）

Ｄ±

偏移量，左－右＋

Ｂ自动补圆半径，应大于偏移量

Ｆ、Ｉ加工、绘图比例（缺省为1）

Ｊ非圆曲线的精度角，缺省为10

Ｐn～m取从第n到m行的中间数据文件，文件名为原名加.MID

Ｏ、Ｋ图形座标中心偏移量

Ｈn绘图时从上一图形的终点到下一穿丝点间的线型，n=0、

2虚线，1、3实线，2、3换色，4不显

Ｎ±

n改变一个闭合图形的起点行号、方向

Ｚnn=1取消显穿丝点坐标和圆点，缺省为0

2.置新偏移量：

＼ＶＤ±

＿

3.返回穿丝点和直线补偿功能：

无Ｄ时只定义上一线以穿丝点为终点，

有Ｄ则根据±

在穿丝点的出入段指令中加入直线补偿标志Ａ或Ｃ。

＼Ｖ＝穿丝点行号Ｄ±

4.旋转：

＼ＵＸ＿Ｙ＿旋转中心Ａ角度Ｚ次数Ｎ始行Ｎ±

终行

5.对称：

＼ＳＸ＿Ｙ＿对称轴点Ａ角度Ｚ次数Ｎ始行Ｎ＿终行

6.平移：

＼ＭＸ＿Ｙ＿平移量Ｚ次数Ｎ＿始行号Ｎ±

＿终行号

以原点作旋转对称可免ＸＹ；

平移时无新穿丝点则与原终点相接；

次数

为0只出一个变位后的图形；

对称次数只可0或无，整体图形始行号应定在

穿丝点，连续图形定在切入线后；

终行号为上一行可缺省，为负值时可将

旋转平移的最后一次减一段。

7.结束：

＼ＥＨ＿工件厚，Ｒ＿单价，Ｄ±

棱锥或ＺXY图形顺＋逆

－，Ｈ＿、Ｒ＿缺省时将不计算显示面积Ｓ和总价$Ｍ。

Ｂ．交点符：

加于线形符后：

用1、2定义与下一线相交次序（1可省）或

用3、4、5、6定义两个交点的上下左右；

缺省为相切。

Ｃ．标志符：

Ｗ＿无偏移线：

穿丝点与加工图形始段之间应加一段与其垂直或过圆心

或角平分的切入线LW。

在图形终段，应加一段与其相交的LW线，如不定义

其返回穿丝点，该线不出加工指令和图形线，只确定上一段的终点和作旋

转、对称和平移处理。

凡与LW线的交点不补圆。

Ｈ＿不参加旋转（Ｈ1）平移（Ｈ3）补圆（Ｈ4）标志，加在Ｌ或Ｃ行末。

＠＿整圆或取包角大于180度的弧。

用于定义两点圆和过渡圆。

＃＿辅助线标志，用一间接的已知线、圆来确定未知线圆？

＿含未知参

数标志，用于某些曲线组合。

；

＿注释符：

行号后加"

；

"

可代替删去一行，行末加"

后可加注释

空行加"

，则到该行暂停。

Ｄ．线型式：

长度单位为mm，＋Ｘ轴方向角为0度；

可用算式表示点或角

的值，代号同计算器功能，两头加方括号，如：

ＬＸ２０Ｙ[$３０]Ａ－[３＋；

０.６]

1.点和点式:

6）,7）式应加交点符，Ｒ的圆心为原点。

线平移量Ｄ±

的规定同偏移量，无平移缺省；

7种均可作为替代点，但1,2,3式要补Ｐ。

1）Ｘ±

Ｙ±

直角坐标点＿坐标原点右边为Ｘ＋，上边为Ｙ＋，反向为－。

2）ＲＡ±

极坐标点＿Ｒ为极径，Ａ为极角。

3）Ｒ±

Ｄ±

圆与弦交点＿Ｒ为半径，Ｄ为平行于Ｘ轴的弦长（其他角度

可当作平行计算再旋转回原位），Ｒ－指与负Ｙ轴交，Ｄ－指左边交点。

4）Ｐｎ以ｎ为行号的圆的圆心或线的第一点。

5）线线交：

ＰＬ＝ｎＤ＿Ｌ＝ｎＤ＿

6）线圆交：

ＰＬ＝ｎＤ＿Ｒ＿或ＰＬ＝ｎＤ＿Ｃ＝ｎ

7）圆圆交：

ＰＣ＝ｎＲ＿或ＰＣ＝ｎＣ＝ｎ

2.直线式：

Ａ为极角。

1）点斜线ＬＸ＿Ｙ＿Ａ＿或ＬＲ＿Ａ＿Ａ＿或ＬＰｎＡ＿

2）点斜线平移ＬＸ＿Ｙ＿Ａ＿Ｄ＿或ＬＰｎＡ＿Ｄ＿等。

3）两点线ＬＸ＿Ｙ＿Ｘ＿Ｙ＿或ＬＲ＿Ａ＿Ｐｎ或ＬＰｎＰｎ

4）两点线平移ＬＸ＿Ｙ＿ＰｎＤ＿或ＬＲ＿Ａ＿Ｒ＿Ｄ＿Ｄ＿等。

5）替代线＿或旋转＿或再平移（以原线式的第一点为旋转中心）

Ｌ＝ｎ行号Ａ＿转角Ｄ＿距离（Ａ、Ｄ可分别缺省）

6）公切线Ｌ

7）点圆切线ＬＸ＿Ｙ＿Ｃ＝ｎ或ＬＲ＿Ａ＿Ｃ＝ｎ

圆点切线ＬＣ＝ｎＸ＿Ｙ＿或ＬＣ＝ｎＲ＿Ｄ＿

8）过圆心线：

点斜式ＬＰｎＡ＿（ｎ为该圆的行号）

两点式ＬＸ＿Ｙ＿Ｐｎ或ＬＰｎＸ＿Ｙ＿

3.圆：

（顺时针圆半径为Ｒ，逆圆为Ｒ－）

1）一点圆：

知圆心、半径。

ＣＸ＿Ｙ＿Ｒ＿或ＣＲ＿Ａ＿Ｒ＿或ＣＲ＿Ｄ＿Ｒ＿等

2）两点圆：

知两点和半径。