第十一章配合饲料生产加工过程中的质量控制PPT推荐.pptx

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第十一章配合饲料生产加工过程中的质量控制PPT推荐.pptx

它包括销售、服务系统工作质量的控制和评价,市场行情和用户意见的反馈和控制。

这一过程既是质量管理的终点,又是质量管理的起点。

第二节影响饲料产品质量因素分析及其提高途径,一、饲料产品的质量饲料产品的质量必须满足不同用户的要求。

一般说来,产品质量有性能、可靠性、安全性、经济性、时间性和适应性等六个基本目标,并以此作为制定产品质量标准的依据。

(一)性能不同饲养目的及生长期的饲养对象有不同的营养要求。

因此,不同饲料产品应具有不同的营养素含量要求,即具有良好的性能。

例如,饲养肉鸡和饲养蛋鸡的饲料,在粗蛋白、钙等营养物质方面的含量应不一样。

(二)可靠性可靠性是饲料产品性能得以正常发挥的保证,是关系到产品成败的大事。

各种饲料产品应标明饲养对象,使用方法及有效使用期。

(三)安全性要求饲料产品在流通使用过程中对畜禽健康不造成损害,以致保证人体的健康;

对生活环境不造成或尽量减少污染,使产品达到安全的要求。

在预混合饲料及含药饲料的生产过程中,尤其要注意这个问题。

(四)经济性经济性是饲料产品具有市场竟争能力的前提。

经济性以往仅仅理解为价格便宜,实际上产品是否经济只有在投入价值和产出价值的比较中才能得到。

(五)时间性在规定期限内满足用户对产品交货期以及数量的要求,是产品质量的时间性指标。

在抓好现有产品生产的同时,要抓紧时间开发新产品,增强企业的竞争能力。

(六)适应性适应性是指饲料产品适应环境变化的能力。

一般讲,要控制饲料产品的相对湿度和温度,因为饲料产品在高温和潮湿的条件下最易变劣。

由此可见,用户要求的产品质量是性能好、安全可靠、经济效益好、交货迅速和适应性强,即广义的产品质量。

二、影响饲料产品质量因泰的分析,影响饲料产品质量的因素很多,包括产前制订计划、选用配方、采购原料;

产中工艺流程、管理水平、设备状况、操作水平;

产后产品贮藏、运输、销售、服务等众多环节。

其中,饲料配方、原料、工艺,贮藏、服务等几个环节的影响尤为突出。

(一)配方饲料配方要以饲料标准为依据,考虑动物的生理及环境变化等因素进行科学配制,否则将影响到配合饲料产品的质量。

(二)原料产品质量同原料质量密切相关。

研究表明:

饲料产品营养成分及质量的差异40%70来自原料质量的差异。

如果原料质量有结块、发霉、污染、虫蛀、变质等现象,则产品质量得不到保证。

(三)工艺尽管饲料配方设计对饲料产品起着决定性作用,但并不意味着有了良好的饲料配方就一定能生产出优质的饲料产品。

研究和实践证明:

在生产工艺流程中,各道工序的工作质量将直接影响到产品质量。

清理、粉碎、计量、混合、成形等主要设备必须性能良好,工作正常,且工艺流程合理。

在这些工艺流程中,计量和混合又是保证产品质量的关键工序。

(四)贮藏理论上讲,饲料厂最理想的模式是现需现配,现产现买。

但这实际上办不到,因为原料供应和产品销售受到诸多因素的制约。

影响原料或产品贮藏质量的主要因素有。

1、仓库的温度和相对湿度;

2、管理制度。

如管理不严,会造成贮藏料乱堆放或混杂,不能按时间颗序进出物料的现象;

3、安全防护,如不得力,会出现老鼠、昆虫啮咬,造成污染等现象。

(五)服务产品的售后服务是TQC管理中不可缺少的环节。

个别企业重销售轻服务,只强调如何卖出产品,不管用户使用情况怎徉,这种作法不仅会影响到老产品的改进、新产品的开发,而且最终会导致产品销售量的减少。

三、提高饲料产品质量的途径与管理,

(一)原科的采购管理原料采购在生产中是关键环节。

因此采购管理在TQC管理中占有举足轻重的地位,必须强化采购工作的职能。

1、保证采购质量合格的原、副料是生产优质产品的物质基础。

采购人员必须掌握和了解原、副料的质量性能和质量标准。

2、订立明确的质量指标和赔偿责任合同,做到优质优价。

合同用语要准确无误,如棉仁饼与棉籽饼,豆饼与豆粕,细糠与统糠、脱脂骨粉与蒸煮骨粉等易混淆的名词,要认真对待。

3、在原料产地,要实地检查原料的感观特性、色泽、比重、粗细度等。

尤其对配合饲料的原、副料,如添加剂等,还要看其是否具有省级以上部门颁发的生产许可证。

4、采购人员要了解本厂生产的情况,熟知原料的库存、仓容和用量情况,防止造成原料积压或待料停产,出现产供销脱节的局面。

5、原料进厂须按批次严格验斤验收,核对产地、名称、品种、数量、等级、包装等情况,并根据不同原料确定不同检测项目。

如进口鱼粉要测定是否掺杂掺假,测定粗蛋白、盐分及砂分的含量等,骨粉要测定磷、钙的含量;

贝壳粉要侧定钙的含量等等。

一般原料水分不应超过13%。

做到不合格原料不进厂。

(二)饲科加工中的质量管理饲料加工是保证产品性能和经济性的关银。

一套先进设备和良好工艺,不仅省去大量的人力物力,而且能获得优良的产品质量。

1、清理原、副料都应进行清杂除铁处理。

清理标准是:

有机物杂质不得超过0.2g/kg,直径不大于10mm;

磁性杂质不得超过50mg/kg,直径不大于2mm。

为了确保安全,在投料坑上应配置初清筛,如配置50mm50mm孔眼的栅筛以清除大杂质。

另外,在原料粉碎之前,还应对铁和其他杂质进行清理。

要经常检查清选设备和磁选设备的工作状况,看有无破损及堵孔等情况。

定期清理各种机械仓斗内的剩料。

2、粉碎粉碎过程主要控制粉碎粒度及其均匀性。

原料粉碎后其表面积增大,有利于粉体的均匀混合。

在饲料的生产中,过大和过小颗粒都会导致饲料离析现象的发生,从而破坏产品的均匀性,甚至造成畜禽中毒死亡。

各种畜禽都有一个合适的粉料拉度范围。

我国商业部1983年颁布了我国第一个配合饲料质量试行标准,该标准尚需进一步验证。

在粉碎过程中,要注意检查粉碎机筛板是否破损,筛托固定缘栓有无松动汤料等情况。

对预混合饲料的粉碎,最好使用多层重登筛进行筛分。

3、配料配料精度的高低直接影响到饲料产品中各组分的含量,对畜禽影响极大。

其控制要点是:

(1)选派责任心强的专职人员把关。

每次配料要有记录,严格操作规程,搞好交接班;

(2)保证配料设备的准确性。

配合饲料的配料精度应达到1/500一1/1000(静态),预混合饲料中的微量成分配料精度应达到1/10000一3/10000(静态)。

对配料秤要定期校验,称药物的秤每天要检查一次,操作时一旦发现间题,应随时检查。

(3)作好对配料设备的维修和保养。

每次换料时,要对配料设备进行认真清洗,防止交叉污染。

(4)加强对微量添加剂、预混料、尤其是药物添加剂的管理,要明确标记,单独存放。

4、混合混合在饲料生产中起着保证饲料加工质量的作用。

其控制要点是;

(1)选择适当的混合机。

一般卧式螺带混合机使用较多,单轴三螺带混合机只需要3min就能达到良好的混合均匀度,这种机型生产效率较高,卸料速度较快;

星型混合机虽然价格较高,但设备性能好,物料残留量少,混合均匀度较高,并且可以添加油脂等液体原料,是一种较为适用的混合设备。

(2)混合机的操作要正确,在进料顺序上,应把配比量大的组分先投入或大部分投入机内后,再将少量或微量组分置于易分散处,保证混合质量。

(3)混合均匀度和最佳混合时间要定期检查。

混合周期要恰当,时间过长过短,都会影响物料混合的均匀度,要定期保养、维修混合机,清理残留物料,及时调整混合时间。

(4)当配方更换时,必须对混合机彻底清洗,防止交叉污染,这对预混合料的生产尤为重要。

对于清理出的加药性饲料,通常是埋入地下或烧毁。

此外,吸尘器回收料不得直接送入混合机混合,待集中化验后再作处理。

(5)预混合作业要与主混合作业分开,以防止相交污染。

应尽量减少混合成品的输送距离,尽量避免用风力输送,防止饲料分级。

预混饲料混合后,最好直接装袋。

5、成形,成形饲料生产率的高低和质量的好坏,除与成形设备性能有关外,很大程度取决于原料的成形性能和调质工艺。

同样一台成形设备,由于物料特性、工艺条件和操作水平的差异,其生产率可以相差3一4倍。

制粒原料的粒度比例要适当,其中粗、中粒度的物料所占比例不得超过20%,细较物料增加粉体间润滑及热和水的渗透力,其粘结性也有利于使颗粒变硬。

制粒的工艺条件主要包括为成形作准备的物料调理悄况,即蒸汽压力、温度、水分及调质时间。

研究表明,猪用饲料随着压力和温度升高,其颗粒料粉化率增加,而牛用颗粒料的粉化率则随着压力增大而下降,随温度升高而加大;

在生产鱼用颗粒料时,控制蒸汽量而提高压力,会更有利于淀粉糊化。

按不同的原料和饲喂要求调质,可提高成形料的硬度,减少粉化率,并对饲料起到消毒的作用。

(三)贮藏中的质量管理,饲料原料或成品在贮藏中应注意:

1、原料入库要城写原料接收报告,写明原料的品名、入厂日期、时间和检验的各项情况的结果,并保留一定的接收样品;

2、不同品种、不同营养成分含量、不同入库期的原料或成品都应分开存放,分门别类挂上标签,建立库存卡,保证做到先进先出;

3、成品都要包装,都应带有产品标签,注明产品名称、商标名称、饲料成分的保证值、每种组分的常用名称、净重、生产日期、产品有效期、使用说明、生产厂家和通讯地址等条目。

对于加药饲料,还要有加药目的,所有活性药物原料的名称、用量、停药期的注意事项以及防止滥用的警告等内容;

4、仓库应有料温自动记录仪、报警装置、恒温设备和湿度检测计等仪器设备,注意仓库温度和湿度的控制,防止因饲料中水分含量高和空气相对湿度大而引起的霉菌繁殖。

如玉米粉在环境温度为25,相对湿度为85%时,贮存两周就开始霉变。

因此,成品贮藏期尽可能缩短。

如发现霉变现象应及时采取措施,如为筒仓,就可及时倒仓。

5、建立安全保护措施,防止老鼠、昆虫的啮咬。

仓库要定期清扫,尤其对散装物料存放的仓库,换装物料时一定要清扫。

(四)饲料产品使用过程的质量管理产品好坏最终要依据用户的评价,故饲料厂的质量管理,必须从生产过程延伸到使用过程,使用过程的质量管理包括产品运输、销售、服务、信息反馈、及时处理用户意见等一系列技术和管理活动。

如果上述活动不能保证质量,生产出的好产品起不到好的作用,发挥不了产品的使用性能。

1、成品运输要做到“及时、准确、安全、经济”的原则,采用科学方法制订合理的运输计划。

如采用对流运输,即送成品提原料;

正确选择运输路线和方式;

合理使用运输工具等。

运输中要注意防暴晒和雨淋,并防止硬物损坏包装。

2、产品销售是体现产品经济效益的中心环节。

销售人员要密切注意市场动态,重视产品质量,不出售劣质产品,树立良好企业形象。

在保证产品质量的前提下,做到微笑销售,要主动热情,急用户所急,想用户所想,积极帮助他们解决间题。

同时增加产品品种,以产品多样化吸引用户,不断提高服务质量。

3、搞好产

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