江苏自考生产与运作管理复习笔记Word下载.docx
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①服务的无形性、不可触性;
②生产与消费的不可分性;
③不可储存性;
④顾客在服务过程中的参与。
(4)、制造业与服务业的区别:
①运营的基本组织方式不同:
从运营的基本组织方式上说,制造业是以产品为中心组织运营,而服务业是以人为中心组织服务运营。
②产品和运营系统的设计方式不同:
在制造业企业,产品和生产系统可分别设计,而在服务业,服务和服务提供系统须同时设计。
③库存在调节供需矛盾中的作用不同:
在制造业企业,可以用库存来调节供需矛盾,而在服务业企业,往往无法用库存来调节供需矛盾。
④顾客在运营过程中的作用不同:
制造业企业的生产系统是封闭的,顾客在生产过程中不起作用,而服务业企业的运营系统是非封闭的,顾客在服务过程中会起一定作用。
⑤不同职能之间的界限划分不同:
在制造业企业,生产运营和销售两种职能的划分明显,分别由不同人员、不同职能部门来担当。
而在很多服务业,这样的职能划分是模糊的。
⑥需求的地点相关特性
⑦无形性的相关影响
制造业和服务业在其产出与管理上的主要特点如表所示:
制造业
服务业
产品有形、耐久、可触
产品无形、不耐久、不可触
产出可储存
产出不可储存
顾客与生产系统极少接触
顾客与服务系统接触频繁
响应顾客需求周期较长
响应顾客需求周期很短
可服务于地区、全国乃至国际市场
主要服务于有限区域范围内
设施规模较大
设施规模较小
质量易于度量
质量不易度量
(二)生产与运作管理的范围和内容
生产与运作管理的目标:
在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供具有适当质量的产品和服务。
物料:
是指企业制造产品、提供服务所需的原材料、零部件和其他物品。
人员管理:
考虑在生产运作过程的各个环节如何有效、高效地配置和使用人力资源。
生产与运作管理的集成性:
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⑴生产与运作管理的基本问题包括以下三大类:
第一大类基本问题是产出要素管理,其中包括:
质量;
时间;
成本;
服务
第二大类基本问题是投入要素管理,也就是资源要素管理,其中主要包括:
设施设备管理;
物料管理;
人员管理;
信息管理。
第三大类基本问题是环境要素管理
⑵生产与运作管理的职能范围可以从企业生产运作活动过程的角度来看。
就有形产品的生产来说,生产活动的中心是制造部分,即狭义的生产。
对于提供无形产品的非制造业企业来说,其运作过程的核心是业务活动或服务活动。
⑶生产与运作管理中的决策内容可分为三个层次:
①生产运作战略决策,包括产品战略决策、竞争策略、生产组织方式的设计和选择、纵向集成度与供应链结构的设计等问题。
②生产运作系统设计决策,它包括生产运作技术的选择、生产运作流程的设计、生产能力规划,设施选址和设施布置、工作设计等问题。
③生产运作系统运行决策,即生产运作系统的日常运行决策问题。
包括不同层次的生产运作计划、供应链管理和库存管理、作业调度、质量控制等。
⑷不同决策程序之间的链接:
在企业经营战略的整体框架下,生产运作战略首先需要决定以什么产品来实现企业的整体经营目标,然后决定为此以什么为竞争重点,采用什么样的生产运作组织方式,纵向集成度如何设计等问题。
接下来,生产与运作管理的下一步任务是生产运作系统设计决策和系统运行决策。
(三)生产与运作管理的作用和意义
生产运作是企业创造价值的主要环节
企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上
企业产品和服务的竞争力在很大程度上取决于生产与运作管理的绩效:
如何降低成本、控制质量、保证时间和提供周到的服务。
企业经营具有五大基本职能:
财务、技术、生产运作、营销和人力资源管理。
企业的经营活动,就是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程。
(四)生产与运作管理的新特征
现代生产与运作管理学起源于20世纪初泰勒的科学管理法。
现代企业所处的环境因素有:
市场需求、技术、竞争、全球化。
现代企业所处的环境特征:
技术进步,产品的技术密集、知识密集程度在不断提高,市场需求多样化、个性化进一步发展,全球生产、全球采购、产品全球流动的趋势进一步加强。
现代生产与运作管理的新特征:
①现代生产与运作管理的涵盖范围越来越大。
②多品种小批量混合生产方式成为主流;
③信息技术成为生产运作系统控制和生产与运作管理的重要手段;
④全球生产与运作管理将成为生产与运作管理学中的一个新热点;
⑤供应链管理成为企业生产与运作管理中的一个重要方面;
⑥“绿色生产”成为生产与运作管理所面临的重要新课题。
第二章生产运作战略
(一)生产运作战略的基本概念
战略:
泛指重大的、带全局性的或决定全局的谋划。
生产运作战略是指:
在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
生产运作战略与企业经营战略的关系:
一般来说,企业的战略可以分为三个层次:
公司级经营战略、事业部级战略和职能级战略。
而生产运作战略则属于职能级战略。
生产运作战略制定的影响因素:
⑴市场需求及其变化;
⑵技术进步技术进步从两方面影响企业的生产和生产运作:
一方面是对新产品和新服务的影响,另一方面是对生产方法、生产工艺、业务组织方式本身的影响;
⑶供应市场供应市场主要是指所投入资源要素的供应;
⑷企业整体经营目标与各部门职能战略
(二)产品战略决策
①产品战略决策的含义:
决定企业生产什么、提供什么服务。
②新产品:
一般来说,新产品应在产品性能、材料性能和技术性能等方面(或仅一方面)具有先进性或独创性,或优于老产品。
③新产品先进性:
是指由新技术、新材料产生的先进性,或由已有技术、经验技术和改进技术综合产生的先进性。
④新产品独创性:
一般是指产品由于采用新技术、新材料或引进技术所产生的全新产品或在某一市场范围内属于全新产品。
⑤本企业新产品:
指对本企业来说是新的,但对市场来说并不新的产品。
⑥改进新产品:
对现有产品改进性能、提高质量,或求得规格型号的扩展、款式花色的变化而产生的新品种。
⑦全新产品:
即具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征,与现有任何产品毫无共同之处的产品。
⑧换代新产品:
主要是指适合新用途、满足新需要,在原有产品的基础上,部分地采用新技术、新材料、新元件而制造出来的产品。
⑨产品组合决策:
是指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化,对一个企业的生产品种、生产质量所做的组合和调整,其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整等问题。
⑩生产进出策略:
就是指根据产品的市场寿命周期,确定在其整个寿命周期的哪一阶段进入和退出该产品的生产。
损益平衡点:
是指一个量,在该点,全部生产成本等于全部销售收入。
①新产品的类型有:
全新产品、改进新产品、换代新产品、本企业新产品。
②产品组合决策的方法:
⑴分级加权法;
⑵损益平衡分析法
③生产进出策略包括:
⑴早进晚出即从产品的寿命周期开始直至终了自始至终生产。
⑵早进早出这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。
⑶晚进晚出这种策略是,在一种产品的市场已经被开发、产品已进入成长期、市场前景已经看得较明显以后,才开始生产。
3、应用:
损益平衡分析假定,生产某种产品的全部成本分为固定成本和变动成本两大类。
变动成本随产量变化而变化;
固定成本不随产量变化。
损益平衡点公式:
PQ=F+CQ式中,P----单位产品销售价格
C-----单位产品的变动成本
F-----年固定成本
Q-----年销售量
损益平衡销售量为:
Q=F/P-C
利润=PQ-(F+CQ)
(三)产品与服务竞争策略
竞争力:
是一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务,创造附加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力。
企业经营成功的根本所在即最关键的两条是:
A抓住一个竞争优势;
B坚持其强项
⑴如何确立竞争重点?
答:
企业要根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点来确立竞争重点。
⑵常见的4组8个竞争重点:
项目
内容
成本
低成本
质量
高设计质量;
恒定的质量
时间
快速交货;
按时交货;
新产品开发速度
柔性
顾客化产品与服务;
产量柔性
⑶企业竞争优势改变或丧失的原因:
A竞争环境已经变化,但生产运作重点未变;
B新添附加目标;
C新产品/新性能
⑷服务业的特殊竞争要素:
物美价廉、可得性、方便性、安全性、声誉。
(四)生产运作组织方式
①生产运作组织方式:
是指以什么样的基本形式来组织生产运作资源、设计生产运作系统。
②备货生产:
是在市场需求调查、市场需求预测而不是顾客订单的基础上,有计划地组织生产,以满足共性的市场需求。
③订货生产:
是根据用户订单提出的具体订货要求来组织生产,以满足用户需求的特异性。
④工序:
是指能完成某一特定功能的一个工作单位。
⑤纵向集成:
是指在一个从原材料供应到产品加工制造、装配完成,再到产品最终交付顾客的完整供应链的活动中,一个企业的生产运作所包括的环节。
⑥向后集成:
企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段(即供应链的上游)发展,称为向后集成。
⑦向前集成:
指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费市场的方向发展,也就是说,向供应链的下游发展。
⑧虚拟集成:
是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。
⑴制造业生产类型的划分及其特点:
㈠按照产品的基本工艺特征分类,产品的生产类型可分成两大类:
流程型和离散型,后者又称为加工装配型。
流程型生产的工艺过程往往是一种化学变换过程;
离散型(加工装配型)生产的工艺过程通常是物理变换过程,是对原材料结构、形状的改变。
流程型
离散型
工艺过程连续,串行,顺序固定不变
各零件加工过程独立,可并行
自动化程度高,设备密集
可多种技术组合使用,劳动密集与设备密集兼有
例:
化工、炼油、水泥、制药、造纸
汽车、家电、机床
㈡按生产批量和标准化程度分类,可分为大量生产(流水线生产)、成批生产和单件小批生产三种类型,它们属于离散型生产类型。
三种离散型生产类型的生产管理特点
项目
大量生产
成批生产