旧村改造施工组织设计讲解Word文档格式.docx

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第十三章地下管线及其他地上地下设施的加固措施

第十四章特殊施工措施计划

第十五章项目风险预测与防范，事故应急预案

第一章编制依据

一、编制依据

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

本施工组织设计依据以下几项编制：

1.施工招标文件及答疑、设计图纸。

2.本工程现场踏勘考察情况。

3.我公司施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。

4.我公司可投入工程的施工技术力量、机械设备、资金实力。

二、编制原则

1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。

2.遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。

3.采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。

4.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。

5.认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针，提高建筑工业化程度。

6.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

7.尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。

第二章总体施工组织布置及规划

一、质量、进度、成本及安全总目标

1.工期目标

计划200日历天全部完成罗庄区盛庄街道尚屯村旧村改造二期工程项目施工。

2.质量目标

在罗庄区盛庄街道尚屯村旧村改造二期工程工程施工中，实现以下质量目标：

合格，按国家行业规范和质量标准要求及招标文件要求进行施工。

3.安全生产目标

在工程施工中，我公司严格贯彻执行国家及地方有关安全生产的各项法律法规及管理办法，针对深基坑施工、冬雨季施工、高空作业、现场用电制定专项技术保证措施，确保安全生产，无安全事故发生。

4.环保目标

（1）全面贯彻环境保护体系

（2）将对周围环境污染降到最低。

二、部署原则

1.实现公司施工总方针：

做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。

2.发挥公司优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。

3.采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。

节水、节能、节约材料，建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，采取有效的技术措施，制定绿色施工管理制度、施工现场环境保护和人员安全与健康等突发事件的应急预案，全面贯彻落实国家关于资源节约和环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响。

4.采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。

5.施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。

第三章施工现场的准备及进场计划

一、施工技术准备

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。

向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。

做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

二、物资的准备

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。

根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

三、劳动力等组织准备

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

第四章各分部分项工程的施工方法

第一节土方、基础工程

一、基坑开挖：

采用机械挖土

1.根据土壤类别和规范规定放坡，撒出开挖白灰线，设置标高控制桩，控制挖土深度，避免超挖。

2.开挖时注意保护龙门板等控制桩，并经常检测。

3.开挖时土方堆置点距离槽坑边1m以上，堆高不宜超过1.5m，防止塌方。

4.基坑超挖时，用砂砾、碎石或监理工程师批准的其他回填材料回填并压实。

二、钎探

挖土清理干净后依照规范规定的探点布列形式和数量要求对坑槽进行钎探并做好详细记录，如发现地基的异常情况，应协同监理及设计部门共同解决。

三、基础施工

经监理工程师、设计院、业主三方验槽合格后进行垫层施工，工艺流程为：

经夯实并清理干净的地基─→垫层─→钢筋绑扎─→立模─→验模验筋─→浇筑─→养生。

注意在砼终凝前要对柱筋位置重新校正，发现偏移，及时纠正。

四、回填土

基础完工经监理业主、设计、质检部门签证验收合格后及时进行基坑回填，回填应从基础四周同时进行，并分层夯实，以利上部结构施工。

第二节主体工程施工

一、砼工程：

1.原材料要求：

a本工程施工使用商混，本工程混凝土应符合规范要求，生产厂家须经业主或监理批准，凡进场砼必须有出厂合格证、生产批号及28天补强报告等证件，工地严格按规范要求抽取试样送试验室试验合格后方可使用，不同标号的水泥应分别独立存放，并做好防潮蔽淋工作。

砂用中砂，含泥量不得大于3％，石子用强度在3级以上、干净、无风化、级配良好，并应符合国标JGJ52-79,JGJ55-79要求。

b外加剂的使用，根据设计要求和具体施工需要，严格按配合比掺加外加剂，应符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）的有关要求。

2.砼浇筑前的准备工作：

a模板检查：

位置、标高、截面几何尺寸、垂直度应正确无误，接缝严密，预埋件位置和数量正确，支撑牢固，模板内无杂物、积水，并在浇筑前浇水润湿模板，在浇筑过程中，应有专人跟班。

b钢筋检查：

会同监理及有关人员共同验筋，钢筋的型号、数量、位置、接头正确，无油污现象，并做好隐蔽记录，要安排专人配合砼浇筑时的钢筋修整，保障钢筋保护层厚度。

c材料、机具、道路的检查：

对材料的主要品种、规格、数量和质量，对机具的数量、功能，对运输道路的平坦、安全、是否能直达浇筑现场进行严格检查，发现问题及时处理。

d与水电部门联系，防止水电供应突然中断，注意天气变化，防雨防冻，夜间照明应准备充分。

e做好安全检查：

进行安全技术交底，使每个人明确任务、责任及质量把关的重点。

f填写砼搅拌通知单，通知所要浇筑砼的强度、等级及配合比、塌落度要求，随机抽样检查塌落度并做好试块。

g过磅配比：

严格控制用水量，注意外加剂的使用。

3.砼搅拌：

搅拌前应先湿润滚筒，清除杂物，严格按配合比配料，根据材料含水率及天气情况控制用水量，搅拌均匀，颜色一致，搅拌时间为120秒/次以上，严格控制含水量、塌落度、和易性。

4.运输：

在运输过程中，最大停留时间不超过60分钟，运输道路应平坦，减少震荡，防止发现离析现象，施工高峰设专人指挥，防止碰撞。

5.浇筑：

a为保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时自由倾落高度不宜超过2米，若超过2米，需沿溜槽或串筒下落。

b为保证振捣密实，浇筑温度不应超过28℃，并应分层浇筑，每层浇筑厚度与振捣方法、配筋情况有关。

c应尽量连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层砼终凝前将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件决定，即：

砼从搅拌机中卸出经运输和浇筑完毕其延续时间不得超过规定。

d在竖向结构中浇筑砼，在浇筑前应先将底部填筑一层50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼，以使新旧砼结合良好，又可避免蜂窝麻面现象，砼的水灰比及塌落度宜随浇筑高度的上升酌情递减。

6.砼的振捣：

a插入式振动器的操作要点：

直上直下，快插慢拔，插点均匀，间距一般不超过振动棒有效半径的1.5倍，上下抽动，层层扣搭，一般每振点振捣20-30秒，振至泛浆不再下陷为止，不得碰撞模板、钢筋，振动半小时停歇5分钟。

b平板振动器：

在无筋或单层钢筋的结构中每次振实厚度不大于250mm，在双层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于120mm，在每位置上应连续振动25-40秒，移动时应成排依次振捣，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。

7.养护：

在砼浇筑完毕后，12小时以内加以覆盖和浇水，养护时间不小于7昼夜，砼初凝后终凝前严禁受震动，以免影响水泥硬化和砼早期强度增长，待其强度达到1.25N/mm2以上时才准在上行走和架设支架、安装模板，但不准冲击砼。

二、模板工程：

该工程的板、柱、梁采用竹胶板。

1.支模前的准备工作，根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱控制线，并在柱钢筋上做好高程控制点，用以控制梁、板模板标高，先搭设脚手架，作为柱模的水平支撑和梁板模的垂直支撑，在柱与柱之间脚手架应加设斜撑。

2.模板支设：

根据板底标高，铺设水平支撑，间距300mm开始安装模板，应按规范规定起截，端支撑的梁或楼板为1/600净跨度，悬臂构件为1/300净跨度。

3.柱：

柱模板的安装工艺：

单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定

4.梁:

梁模板的安装工艺：

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置

（1）在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。

（2）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。

当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；

侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。

（3）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

5.楼板：

（1）楼板模板安装工艺：

搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→

铺设模板→检查模板上皮标高、平整度

（2）工艺流程：

a.支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。

b.支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；

根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。

C.铺设竹