蒸压加气混凝土砌块施工方案Word文档格式.docx
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总建筑面积约50656㎡。
基础形式采用管桩基础,结构皆为框架结构。
砌体工程:
采用蒸压加气混凝土砌块。
外墙、楼梯间墙、分户砌体厚度200mm,内墙厚度100mm.砌块密度为650-750kg/m3.±
0.00以上砌体采用MU5.0砌体、Mb5.0混合砂浆进行砌筑,±
0.00以下砌体采用MU7.5砌体、Mb7.5水泥砂浆进行砌筑。
第二章、编制说明及依据
一、编制说明
在编制的过程中我公司以“确保工期,质量”的指导思想,将其列为“重点工程”,拟按“建筑精品工程”以“过程精品”创“精品工程”进行实施,对公司协调机构及施工管理机构设置、劳动力安排、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、工程投资控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排,以突出其针对性、科学性、可行性,确保在进场施工前做好各项准备工作,为进场创造充分有利的条件,确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素,充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局,做好各项施工管理的统筹协调工作,从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下,依期完成本工程的施工任务。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
3、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(13J104)
4、《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》(DBJT13-75)。
5、《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
8、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
9、《05系列建筑标准设计图集》05J3-4
10、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
11、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008
12、国家相关规范、标准、技术规程。
13、市相关地方标准、规程。
14、本工程设计图纸
15、施工组织设计
19、本公司编制的作业指导书和施工方法。
第三章、施工准备
一、技术准备
1、由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸,并进行自审、会审等工作,以便熟练、准确地施工。
2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计上要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
3、进行自审,组织施工管理人员对有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
4、组织施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
5、组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计要求。
6、图纸、规范、标准、图集等深化
7、由于预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业、施工任务单的限额领料单和签发提供依据。
二、施工机具及劳动力准备
(一)施工机具准备
主要工具:
瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、砌块切割工具、放线工具、手推胶轮车以及砌块夹具等。
(二)施工人员的准备
根据确定的现场管理机构建立项目管理施工层,并选择高素质的施工作业人员进行对本工程的管理。
按照劳动力使用计划调配人员,安排劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行安全教育;
对工程所需的各技术工种进行培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员,进场后,定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育,以加强工人的劳动安全意识,不断提高施工技术,使工程顺利进展。
主要劳动力配置计划
序号
工种
人数
1
泥工大工
25个
2
泥工小工
3
起重工
6个
4
测量工
2个
6
杂工
7
木工
4个
8
钢筋工
9
混凝土工
三、材料准备
1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块,采用200mm或100mm厚的加气混凝土块,强度等级A7.5,干容重(干密度)为≤7.5KN/m3。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。
3、蒸压加气混凝土砌块的产品龄期应超过28天,装卸过程中严禁抛掷和倾倒,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
4、含水率及强度试验,并尽可能做干缩试验。
5、砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油污等污染,应防止雨淋,必要时用彩条布覆盖。
6、砂浆采用预拌砂浆,混凝土采用商品混凝土。
7、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
8、材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
材料堆场按照施工现场平面布置图布置,尽量减少二次倒运。
第四章、施工部署
一、施工布置原则
1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。
2、本工程砌筑由一层依次往上砌筑,材料进场布置南侧施工道路旁。
一层砌块由斗车搬运至施工部位,二层以上部分由塔吊吊至卸料凭他,再由斗车搬运至施工部位。
砌筑砂浆使用指定厂家生产的预拌砂浆。
砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3、各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度的完成施工任务。
二、施工进度计划
详见施工进度计划
三、施工流水
单体内不划分施工段,单体之间平行施工。
第五章、施工工艺
一、施工工艺流程
二、加气块施工
1、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
详见下图
2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,一般楼梯间、外墙、分户墙墙底部砌4皮灰砂砖,且不小于200mm,以上按图砌筑加气砖;
卫生间墙底浇筑200mmC20混凝土反坎,反坎上砌筑1200mm高的灰砂砖,以上部位按图砌筑加气块。
3、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm
的砌块不得上墙,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。
4、砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
砌筑墙体时应两面挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
5、砌块砌筑一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
同时应随时进行检查,做到随砌随查随纠正,以防返工。
用锤球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。
校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
6、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T
字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图;
7、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm
和15mm。
灰缝
应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于90%。
横向
灰缝的一次铺灰长度不应大于800mm,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
8、蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6
的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm
长90°
弯。
9、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于180mm。
圈梁、构造柱的插筋采用后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm
左右。
当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T
形交接处或端部;
当墙长大于5m
时,应间隔设置。
10、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:
后塞口门窗与砌体间通过灰砂砖与门窗框连接,具体为每隔一皮加气块砌筑4皮灰砂砖作为连接部位。
11、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
砌体每次的砌筑高度不应超过1.5m,待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑、每天砌筑高度不超过2.8m。
砌体顶部预留200mm左右,间隔至少7天后,用灰砂砖45-60°
斜砌,如再有空隙,用细石混凝土填塞。
12、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。
13、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
14、墙体洞口上部应放置2φ6
的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于700mm。
15、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和实心砖砌筑不视为混砌。
16、水平灰缝和垂直灰缝均应用圆钢勾缝,当砌筑高度达到每日砌筑上限后,应随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝),勾缝深度一般为3~5mm。
17、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。
18、墙体交接处禁止留置直槎,应留置斜槎;
斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺;
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋,沿墙高度每40cm设置,末端应加弯钩,平直段长度不小于3d。
19、砌体完成后次日进行浇水养护3天,保证墙面湿润。
20、每楼层砌筑完毕后,必须校核墙体的轴线尺寸和标高。
三、构造柱施工
1、外墙通常窗下墙、砌体女儿墙、砌体阳台拦河墙转角处、支承在悬臂梁或悬臂板上墙的墙端部、转角处、墙长超过5米或超过层高2倍,在墙中段设置钢筋砼构造柱;
无通高侧向支撑墙边缘及门洞大于2100mm的洞边设置构造柱,构造柱配筋按设计说明配置;
2)、设置构造柱的墙体先砌墙,后浇混凝土。
构造柱有外露面。
在每层砖墙砌好后,立即支设构造柱模板。
构造柱模板采用1830x915mm夹板和木方。
支设构造柱模板时,采用对拉螺栓式夹具,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠。
为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,采用双面胶条粘结。
3、设置构造柱处墙体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进,相邻两皮错开10cm,每皮设置。
4、
在浇灌构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。
在砌砖墙时,应在各层构造柱底部(圈梁