新建煤矿安全质量标准化现场考核汇报材料文档格式.docx

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成员：

梁峰刘茂坤潘建国郭蒲房旭刚

罗少兵姬凡薛雄飞王宇宁杨刚刚

顾世乾张涛刘忠贤谢吉瑞周炜

郭建军王东强陈茂飞杜军刘美利

孟志刚李劝世熊致平安长生韩鑫儒

付重利鲁树明周成建

安全质量标准化工作领导小组下设办公室，办公室设在安全环保部，梁峰兼任办公室主任，具体负责安全质量标准化工作领导小组日常工作及外部协调工作，各专业口安排专人负责安全质量标准化验收及协调工作。

2、管理制度：

《质量标准化旬检管理办法》、《质量标准化达标规划管理办法》《杭来湾煤矿质量标准化达标规划》、《安全质量标准化管理制度及奖惩办法》。

二、杭来湾煤矿安全质量标准化基本情况

对照“《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》第1部分总则”扼要说明如下。

1、煤矿证照情况

2014年7月21日矿长安全资格证已下发；

2014年9月9日取得采矿许可证；

营业执照有效；

暂未取得安全生产许可证。

2、不应存在的问题说明

（1）我矿严格按照初步设计规范设计，主斜井、副斜井、回风斜井均可作为安全出口通达地面；

每个采区、采煤工作面都至少有2个可通往地面的安全出口，且各出口距离小于30m。

（2）我矿严格按照矿井实际生产能力进行生产，无超能力、超强度或超定员组织生产情况。

（3）我矿采煤、连采设备均进口美国JOY公司，不存在使用明令禁止或淘汰设备进行生产。

（4）严格按照采矿许可证规定开采煤层层位进行开采，未超出坐标控制范围开采，未开采保安煤柱。

（5）井下安全避险“六大系统”已按规定建设，且系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效。

（6）采掘接续正常，回采煤量可采期不少于6个月，准备煤量1年以上，开拓煤量3—5年。

（7）矿井不存在危及安全生产的重大安全隐患。

3、目标与计划

已经完善实施了煤矿安全质量标准化工作计划，确立了相关责任部门、责任人及其职责和权限。

4、组织机构与职责

针对煤矿安全质量标准化具体工作的需求，我矿已成立煤矿安全质量标准化管理机构，设置了煤矿安全质量标准化领导小组，质量标准化办公室、考核小组，并正式发文明确。

5、安全质量标准化投入

依据相关法律法规，我矿正在建立煤矿安全质量标准化投入保障机制，并制定投入保障制度，将对质量标准化资金提取的渠道、申请、审批、使用、验收等进行规定。

6、法律法规执行及制度完善

我矿各项规章制度已完善，并形成制度汇编，现依据2014年8月31日修订下发的《中华人民共和国安全生产法》内容，完善修订现有制度，并做好宣传、培训工作，定期对法定要求的执行情况进行检查，每年对法定要求执行情况进行一次评估。

7、技术保障

我矿已成立以总工程师为负责人的技术管理体系，生产技术部负责相关的技术工作，完善了技术管理的相关工作制度，制定了作业规程、操作规程、安全技术措施的编织要求及审批程序。

8、生产现场管理和过程管控

现场作业严格执行《煤矿安全规程》、作业规程、操作规程及安全技术措施，矿领导、安全部门、相关职能部门对现场进行定期和不定期检查，并制定区队跟班干部负责安全生产工作，我矿每月开展不少于二次的安全质量标准化达标自检工作，记录齐全、闭环管理，制定质量标准化奖罚制度，并依据自检结果兑现奖罚。

9、设备设施

我矿严格按照《煤矿安全规程》等相关制度的要求，建立健全设备设施的各类管理制度，明确了各类设备设施的采购、验收、安装、使用、检查、维护保养、报废等全过程管理，并采用信息化软件，加强对设备设施的监测监控。

我矿安全生产、职业健康设施严格按照国家要求做到建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

10、工程质量

我矿已完工和在建的各项工程开工前，根据国家、行业相关规定制定施工组织设计、作业规程及安全技术措施，并经各级领导和职能部门会审后，严格按照要求进行施工，并定期组织相关部门对工程质量进行检查和验收，确保工程质量。

11、作业环境

我矿按照国家标准要求，定期或实时对各作业场所的环境进行监测，确保作业场所的空气质量、温度、噪声、辐射及光照度等环境因素符合要求。

井上下各类图牌板严格按照GB2894-2008要求安设整齐合理，各作业场所、巷道敷设的管线严格按照要求吊挂整齐。

12、隐患排查和风险预控

根据我矿实际情况，制定了《不安全行为管理标准》、《岗位危险源辨识卡》、《不安全行为管理办法》和《隐患排查管理办法》等制度和标准，确保对隐患和风险的有效管控。

我矿引进了煤矿风险预控管理体系软件，可对隐患进行分级和分类建立档案，并通过软件可对隐患的整改和闭环信息进行实时管理。

13、变化管理

我矿根据生产过程中出现的工艺、设备、设施、施工作业工序和作业人员等主动变化以及煤矿地质情况、气候等被动变化制定相应的管理办法、安全措施及台账，并在变化工程中严格按照措施进行作业，实时对作业情况进行评估。

14、教育培训

我矿安全技术培训中心已经陕西煤矿安全监察局认证，煤矿安全培训三级资质的培训机构，每年年末对全矿开展培训需求调查分析，依此制定下一年度培训计划。

按照国家要求，按职工上年工资总额的2.5%足额提取安全培训费用，确保安全培训费用不得挪作他用。

每季度培训结束后对培训工作进行总结，年底前对全年培训工作进行总结，并针对培训工作的出现的问题制定有效措施，确保下一年度不出现类似的问题。

三、各专业安全质量标准化自评情况

（一）、通风专业。

杭来湾煤矿通风系统完善、可靠，采掘工作面实现独立通风，井下无瓦斯超限，因矿瓦斯含量低且矿井没有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出，所以矿井没有建立瓦斯抽采系统。

矿井已经安装安全监控系统并正常运行，矿井未发生自然发火。

1、经鉴定，我矿为低瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出隐患。

目前已建立瓦斯检测监控系统，运行正常。

年度瓦斯鉴定工作也已完成。

通风系统运行安全可靠。

采空区的防火措施目前为注氮防火，注浆厂房及设备即将进入试运行阶段。

2、我矿目前采用抽出式机械通风，连采队、掘进队采用局部通风机供风，通风设施由神木昊兴、陕西建工及通风队负责施工。

目前全矿通风系统安全、可靠。

3、每月给各区队下达巷道煤尘清洗计划，并按时对其进行考核，按时收集清洗记录并存档。

4、杭来湾煤矿防灭火系统比较完善。

防灭火方面我矿对采空区主要进行注氮防灭火，地面黄泥灌浆站已建设完毕，黄泥灌浆管路正在建设中。

5、有关“一通三防”标准化资料基本完成。

6、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；

采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定。

矿井生产能力核定时，一并进行核定工作。

7、矿井安全监测监控系统应与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行。

目前正与榆阳区上级业务部门沟通，争取年内实现联网工作。

8、地面中心站值班应设置在矿调度室内（暂时设在主斜井二楼监控室）暂时无法接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，通风队与调度室联系，准备将监控中心站搬家至矿调度室。

（二）、地测防治水。

1、机构设置

煤矿成立地测队，配备矿井地质1人、水文地质1人，矿井储量管理1人，矿井测量6人，探放水人员5名，满足工作开展需要。

2、煤矿地质

相关的《杭来湾井田地质勘探报告》、《杭来湾煤矿水文地质补勘报告》，以及按时编写一系列报告和总结，按时填绘图件及成果台账等，地质成果完整。

3、煤矿测量

井上下测量系统完善，图件及记录本按时填绘和录入，塌陷治理工作有序展开并及时填绘上图。

4、煤矿防治水

煤矿防治水图件，台账，记录齐全，水文地质预报按时编写及发放。

井下防治水工程遵规按章实施，确保安全第一

（三）、采煤专业

1、基础管理

采煤专业支护质量、顶板动态监测制度，水文地质分析、预报制度，有健全的技术管理体系；

关于采煤的作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全。

每2个月组织1次关于作业规程复审；

支护材料管理台账健全。

2、岗位人员

均经过专业培训合格后，做到持证上岗；

各岗位执行操作规范，严禁三违行为；

管理人员、技术人员掌握专业技术并定期组织管理人员培训，作业人员熟知本岗位作业规程要求和安全技术措施；

井下作业前进行隐患排查，对于查出的隐患严格执行并落实必和管理。

3、质量与安全：

工作面采用JoyRS198双柱伸缩掩护式液压支架，配合RMIS375乳化泵，两顺槽采用锚网索支护并配合单体超前支护；

工作面安全出口畅通，均大于要求0.8m，回风巷断面：

宽*高=5.4m*3.8m，运输巷断面：

宽*高=6.0m*3.85m，均满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；

采煤工作面设备完好，各种保护齐全，并严格按照作业规程要求使用；

乳化液泵使用4台RMIS375乳化泵，并配有额定容积10460L的泵箱，乳化液浓度符合使用要求，且具备现场检测手段；

工作面使用有线电话，并配合KJ139无线Wifi手机，及KJ139矿用监测监控系统；

工作面有完善的安全防护设施和安全措施。

4、机电设备：

采煤机采用JoyLWS733型、刮板运输机采用JoyAFC3*1000型、转载机采用JoyBSL525/263型、破碎机采用Joy400型、支架采用JoyRS198型，设备选型均有科学依据；

设备能力匹配，系统无制约因素；

无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。

5、文明卫生：

作业场所卫生整洁，照明符合规定要求；

工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰；

作业范围内支护完好，无失修巷道。

（四）、掘进专业

基本条件:

我矿开拓煤量、准备煤量、回采煤量均符合国家有关规定；

我矿掘进使用的设备、工艺均符合国家规定要求。

1、生产组织：

严格按照采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；

可续进行劳动组织，采用“三八”工作制，一班检修、两班生产；

采掘关系合理，做到科学有序的掘进准备；

掘进工作面采用一套连采设备，生产运输系统合理简单。

2、设备配置：

无国家命令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；

运输系统设备配置合理，材料采用无轨胶轮车运输；

我矿使用一套连采设备，满足综合机械化掘进要求；

一台12CM15-10D型连续采煤机，一台10SC32-48C型梭车，一部1080/1000型胶带运输机，一台PZL460/150型破碎机，一台DM300型锚杆机，二台FBD-N063型风机，一台SU488铲车，一台探底煤钻机。

3、技术保障：

技术管理体系健全，矿压观测、分析、预报制度完善；

机构设置和人员均按规定要求，并配齐仪器仪表；

作业规程、安全技术措施符合现场实际情况，并具有可操作性，且能解决现场问题，并按照规定2个月复审一次，复审意见齐全；

井下现场有规范的施工图牌板，五图一表齐全；

支护方式根据井下现场情况不断优化，生产组织根据具体情况进行改进。

4、岗位规范：

岗位人员都经过专业培训合格后，做到持证上岗；

5、工程质量：

掘进工程均符合设计要求工程质量均按照《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213—2010）附录B中对应的支护方式和施工形式设点验收。

（五）、机电专业

1、设备与指标

所有井下设备和地面主运系统设备均选用矿用防爆及本质安