污水管道施工专项施工方案文档格式.docx

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审核：

审批：

淮阳县第二建筑工程公司

年月日

一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则

1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。

2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。

3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。

保证施工生产的均衡性和连续性。

5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。

8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。

二、工程概况

1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。

线路全长2953.6米。

本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；

桩号K0+710-K0+980；

桩号K0+980-K1+660；

桩号K1+660-K2+630；

桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线12.0米。

设计雨水管道工程起止桩号为：

K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线13.5米。

本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。

2.排水系统结构

污水管道系统结构：

①污水管道管材：

二级、三级钢筋混凝土管。

②检查井：

砖砌。

③污水检查井设置：

采用球墨铸铁井盖及盖座。

3.工期与质量要求

工期：

招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。

工程质量等级：

合格。

三、工程地质

1、地理位置

拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。

2、气象

场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。

四、管道施工组织体系及进度计划

为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。

经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。

（一）施工组织体系及劳动组织

1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。

施工组织机构如下图：

施工负责人：

全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。

生产经理：

全面负责组织本标段的工程管理、实施工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。

技术负责人：

负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。

安全员：

保证工程安全保卫工作。

质检员：

负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。

后勤保障：

该工程后勤工作及生活保障。

材料员：

原材料的采购运输、加工及仓储工作。

设备组：

各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。

施工队：

各施工班组独立组织施工各负其责。

2、劳动组织：

1项目经理部:

16人；

2土建施工队:

50人；

3摊铺作业队:

15人；

4机械班组:

8人；

5机电组:

2人；

工地正常施工需:

91人。

（二）机械设备的选用

据本工程特点：

结合本公司的实际情况，选择如下机械：

设备名称

型号

数量

（台）

规格

产地

制造年份

自有

或租赁

挖掘机

OH2254-7

2

满足施工要求

中国

2010

25T汽车式吊机

东风140

1

2009

推土机

DT170A

租赁

装载机

W230/250

轮胎式压路机

YL20

砼搅拌机

350

2012

小型平板振动夯

2000

4

插入式振动器

ZL50

水准仪

DSZ2

3

全站仪

RTS112RL

（三）施工工期

本施工阶段计划工期为150天。

包括全标段的沟槽开挖、雨污水管道的敷设，雨污水检查井的砌筑及沟槽回填等。

据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。

（四）施工组织

为了确保工期按时竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：

第一步：

清理现场杂草、杂物等，放出路线控制线及管道开挖线，并引测临时水准点高程；

第二步：

原材料及构件准备；

第三步：

沟槽开挖施工；

第四步：

槽底砂石垫层施工；

第五步：

管道安装；

第六步：

检查井砌筑；

第七步：

闭水试验；

第八步：

中粗砂围管回填；

第九步：

素土回填碾压施工；

第十步：

完善处理、整理现场。

四、沟槽开挖

本标段设置雨污水各一条，本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；

待沟槽做完验槽，并达到相关技术要求时，进行污水管道安装，并做好沟槽回填等工序，此次沟槽回填涉及到土方回填，可直接利用之前沟槽开挖留置现场土方进行回填，沟槽开挖采用分段开挖，当污水管沟槽挖至设计高程时，进行验槽、安管、回填等施工工序。

沟槽开挖采用挖掘机开挖，污水管沟槽开挖深度1.21m—4.02m，雨水管沟槽开挖深度0.27m—2.3m，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。

根据本工程实际情况，污水管道位于道路西侧，距中线12.0米，雨水管道位于道路西侧，距中线13.5米，为保证施工安全及进度，采用雨、污水管道沟槽整体开挖方案。

沟槽开挖后，首先施工污水管道，将污水管道回填压实至雨水管道设计高程时，再施工雨水管道。

采取分槽开挖，污水沟槽边坡采取1：

1，（施工中可能因土质问题边坡垮塌，现按1/3部分考虑单边疏支撑）。

本工程污水管道沟槽二次开挖深度1.21m—4.02m，为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，并加紧埋设管道，回填夯实，确保沟槽边坡稳定。

根据沟槽开挖的深度，适时增设不同类型的支撑：

开挖深度在1.5m内不设支撑，1.5～5m设稀支撑，个别地质较差地段采用密支撑或满堂支撑。

线路两侧雨污水管道沟槽开挖时，考虑到部分地段距周边高层建筑物较近，为了保证周边建筑物及施工安全，避免坡率减小，设紧密支撑。

开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。

测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。

雨污水管道沟槽底部的开挖宽度按雨污水施工图的沟槽开挖断面图要求：

序号

管径D/mm

槽底宽度B/mm

备注

800

1960

污水管道

采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽检底，避免超挖。

开挖后，请监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取砂石换填措施进行加固处理。

开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。

严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。

如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，采取砂石换填措施。

另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与管委会指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。

开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，如地下水位较高，则应采取必要的降水措施，保证干槽作业。

根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。

为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口1m的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。

为确保施工安全，在已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距沟槽1m以外，同时要作明显的警示标志，夜间安装警示灯，沟槽里有人施工时，现场要有安全值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后再行施工。

2、管基础

管道基础为砂石垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂石垫层，并夯实，用试模取样送检测试，密实度要求达到93%方为合格。

管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。

3、管道铺设

施工方法如下：

A、管道运输、检查

管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：

①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。

④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。

⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。

⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。

短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

⑦污水管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。

橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

B、管材检查

①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。

②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。

③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。

管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

C、管道铺设

该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。

①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该