德江隧道洞口及明洞开工报告Word文档格式.docx

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1、《贵州省德江至习水高速公路德江至务川段两阶段施工图设计》；

2、《德务高速公路项目招标文件》；

3、现行公路工程设计规范、施工规范、《公路工程质量检验评定标准》及交通部门发行的有关《安全操作技术规程》；

4、《实施性总体施工组织设计》有关洞口开挖的施工方案条款；

5、施工现场实际地形及地质情况。

三、编制原则

1、遵循招标文件、设计文件、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标、即质量、安全、工期、文明施工、环境保护，工程成本等方面均达到预期目的；

2、强化内部管理、提高技能素质，科学管理，精心施工，合理安排，严格按照项目管理制度进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合；

3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场实际情况作相应的加强处理。

四、工程概况

德江隧道地处贵州高原东北部的武陵山山脉向大娄山山脉过度的斜坡地带。

德江端起点段属德江县龙泉土家族乡所辖，隧道中部至务川端终点段属德江县沙溪土家族乡所辖。

德江隧道为分离式特长隧道，隧道进口端测设线间距约20m，出口端测设线间距约33m。

左幅隧道起讫桩号为ZK6+760-ZK14+320，长5505m，最大埋深约534m。

右幅隧道起讫桩号为YK6+755-YK12+180,长5425m，最大埋深约537m。

左幅隧道平面线形进口段均位于R=2510m的圆曲线上，出口段位于直线上；

右幅隧道平面线形进口段均位于R=2501m的圆曲线上，出口段位于R=3200m的圆曲线上。

左幅隧道为上坡，纵坡坡度为2.50%,1.36%,2.46%,0.50%:

右幅隧道为上坡，纵坡坡度为2.50%,1.38%,2.50%,0.50%。

五、施工准备

1、施工现场准备情况：

机械、材料、人员已进场，施工场地、临时工程建设已完成，满足本隧道施工的要求。

2、人员组织

本段设置2个工区，配备2个施工班组由工区负责组织施工。

工区长2人，现场技术员6人，质检员2人，安全员2人，挖机操作手8人，装载机操作手8人，爆破员8人，汽车驾驶员24人等，项目管理人员见附件：

《进场人员一览表》，施工组织机构图见附件一。

3、机械设备组织

主要机械设备：

挖掘机、装载机、运输汽车、砼搅拌车、空压机、风机、台车等见附件：

《承包人现场施工设备申报表》。

4、材料组织：

施工所需的材料主要是炸材、砂、石料、钢材、柴油等，由工区提前上报材料使用计划到机料部，统一组织采购，施工班组根据施工进度指派专人到库房领用。

六、工期安排

计划开工日期：

2016年7月27日

计划竣工日期：

2019年8月27日

序号

工程项目

单位

数量

6月

7月

8月

1

施工准备

2

洞口开挖

3

边仰坡防护

4

洞口施工

七、施工方案

总体施工顺序为施工准备→仰坡截水沟→明洞施工→洞门施工→洞顶回填→洞顶排水沟。

1、洞口边仰坡防护

隧道进口明洞临时边仰坡及成洞面采用锚网喷防护，即喷C20砼厚10cm，设置Φ6.5钢筋网（间距20×

20cm）、仰坡采用Φ25砂浆锚杆（其中长6m，间距120×

120cm，梅花型布置），边坡采用Φ42注浆钢花管（其中长6m，间距120×

120cm，梅花型布置），隧道出口明洞临时边仰坡及成洞面采用锚网喷防护，即喷C20砼厚10cm，设置Φ6.5钢筋网（间距20×

20cm）、边仰坡采用Φ25砂浆锚杆（其中长4m，间距120×

120cm，梅花型布置），对坡体进行预加固，以确保仰坡稳定和施工安全。

2、洞门施工

洞门施工前先进行洞口区的截排水沟施作，洞门墙基础应落在稳固地基上，要求其地基承载力≧300Kpa，当地基承载力不能满足要求时应对地基进行加固使其达到要求。

施工后洞门顶山坡应植草绿化，距坡口5m处设截水天沟。

端墙正面镶深色花岗岩石板。

顶帽涂暗红色水泥乳胶漆，衬砌外露拱圈涂乳白色乳胶漆，要求衬砌外露拱圈与洞门端墙饰板表面齐平，并在拱圈外沿设置2cm宽的勾缝洞口边坡坡率应与洞外路基协调一致，隧道施工完成后对外露的临时边仰坡采用喷播槽罐进行绿化。

A.测量放样：

根据设计文件提供的尺寸及标高采用全站仪和水准仪测设开挖深度，并做桩位标识。

B.钢筋制作安装：

钢筋采用在钢筋加工棚内加工成半成品，运输至施工现场就地焊接绑扎。

钢筋的搭接长度、同断面接头数量以及钢筋净保护层厚度应满足设计文件和施工技术规范的要求。

C.仰拱浇筑及回填施工：

仰拱混凝土采用拌和站统一拌制，搅拌运输车运至现场卸料入模浇筑。

混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣过程中应控制好振捣点布置的间距和振捣时间，避免过振或漏振，同时避免振捣过程中碰撞钢筋或其他预埋件。

仰拱强度达到设计强度的70%后，方可进行仰拱回填施工。

D.拱墙钢筋安装及混凝土浇筑：

根据设计文件制作安装拱墙钢筋，制作安装时严格按照设计文件及施工技术规范进行。

环向及纵向筋采用单面焊接，搭接长度不得小于10d（d为钢筋直径），勾筋采用点焊与上下两层钢筋连接形成整体。

钢筋的间距和净保护层厚度必须满足设计文件要求。

钢筋施工完毕经报验合格后支立外模，加固牢靠后即可进行混凝土的浇筑施工。

浇筑时应从两侧拱脚开始对称向拱顶分层浇筑，注意控制两侧泵送砼的均匀性，两侧灌注砼高差不得超过50厘米。

砼连续一次灌筑完毕，如发生停电等意外事故必须停工时，将灌注面整平、振捣好。

停工2小时以上，要等24小时后才能接灌。

拱部封顶时，必须填满捣实，不得有空隙。

6、明洞回填

明洞回填避开雨季施工，回填土石（石径不大于10cm），施工时采用人工分层夯实，要求其压实度大于90%，粘土隔水层严格夯实。

洞口边坡坡率与洞外路基协调一致，隧道施工完成后对外露的临时边仰坡采用喷播槽罐进行绿化。

八、质量管理措施

为确保项目总体质量目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下管理措施：

1、建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具、采用立案图法、排列图法和因果分析法使质量管理从静态进化为动态管理。

2、抓人的工作。

我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。

3、作好技术交底工作。

在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到标准等编制成手册发展到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据。

同时利用各种会议形式口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促。

开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。

4、实行定期和不定期的质量检查制度。

在整个施工过程中，合同段每月进行一次质量大检查，各施工班组每半月进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的重要工序和部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。

5、实行三不放过的原则。

一道工序或工程完毕后，如检查确认不能达到合格工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造成质量事故的责任人，并根据具本情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。

上述三点即：

原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关施工队、工班、组的领导。

6、实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度。

在施工过程中，我们将根据工程的量安排、复杂性等因素制定一系列奖罚制度，实行重奖、重罚、利用经济手段以保证优良工程的实现。

7、赋予质检工程师一票否决的权利，以充分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用。

凡须进入工地的一切材料，无论是德务项目办统一集中采购还是一公司机料部自行零星采购的，均需经工地试验及质量检查室的质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。

8、材料质量控制。

我合同段的材料无论是德务项目办统一采购的还是一公司机料部自行采购的，都必须符合质量要求。

德务项目办采购的质量符合要求才接收，不符合要求的坚决退回，并收齐相关材料的质量证明等资料。

如是一公司机料部自行采购的，要先看样品和质量说明书，必要时应进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不予订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。

所有原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。

9、进库保管：

凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。

10、对砂石材料开采前，应经试验及审批后再行开采。

11、内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。

12、应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。

九、安全保证措施

安全保证体系：

严格按业主招标文件、设计文件、合同文件及相关施工规范、安全规程施工，执行我公司2002年通过的职业健康安全管理体系GB/T28001-2001标准。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系。

设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，成立安全领导小组并配备专职的安全管理人员；

施工队选配责任心强的专职安全员。

贯彻安全管理标准的管理体系文件，实施标准化管理，编制安全管理手册。

1.安全保证措施

A.建立健全安全组织机构见附件三。

B.施工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训。

爆破、电工、瓦检等特种作业人员必须持证上岗。

C.瓦斯隧道应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施。

高瓦斯工区及瓦斯突出工区应配备救护队。

D.遵守《安全手册》、《安全技术操作规程》，认真执行安全生产“五同时”和“三要”规定，进行现场管理，杜绝“三违”现象。

E.坚持经常性安全教育，坚持“三级安全教育”，坚持上岗前安全教育和特种作业人员培训教育。

F.定期召开安全例会、生产协调会、班组工前安全交底会。

G.加强安全用电知识培训，了解和掌握安全用电知识，定期检查和维修电器设备及线路，确保用电安全。

2.特殊过程安全管理措施

A.用电安全管理

a.施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-88），输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”。

b.电器设备及输电线路安装完毕后，经相关技术部门验收合格后方可运行。

c.电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。

B.爆破安全管理

a.爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

b.凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训考试合格后持证上岗。

c.主管爆破工作领导人主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施。

d.爆破工程技术人员负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量

e.爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显标志。

每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

f.爆破器材必须贮存在爆破器