管理流程及管理制度全案4存货管理制度【54】Word格式.doc

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十、退料作业 W10-1

十一、不良品处理作业 W11-1

十二、补料作业 W12-1

十三、生产入库作业 W13-1

十四、进料退出折让作业 W14-1

十五、调拨作业 W15-1

十六、借入作业W16-1

十七、借入归还作业W17-1

十八、借出作业W18-1

十九、借出归还作业W19-1

二十、销货退回入库作业 W20-1

二十一、盘点作业 W21-1

二十二、存货调整作业 W22-1

二十三、呆滞料处理作业 W23-1

二十四、报废品处理作业 W24-1

流程图

流程图 流程图名称 页次

W01 材料请购作业 W05-2

W02 发料作业－自制产品 W06-2

W03 发料作业－OEM代工发料 W07-2

W04 发料作业—托外加工 W08-2

W05 非生产性领料作业 W09-2

W06 退料作业 W10-2

W07 不良品处理作业 W11-2

W08 补料作业 W12-2

W09 生产入库作业 W13-2

W10 进料退出折让作业 W14-2

W11 调拨作业 W15-2

W12借入作业W16-2

W13借入归还作业W17-2

W14借出作业W18-2

W15借出归还作业W19-2

W16 销货退回入库作业 W20-2

W17 盘点作业 W21-3

W18 存货调整作业 W22-2

W19 呆滞料处理作业 W23-2

W20 报废品处理作业 W24-2

附表

附表 附表名称 页次

W01 编号申请单 W01-2

W02 请购单 W05-3

W03 发料单 W06-3

W04 领料单 W09-3

W05 退料单 W10-3

W06 不良品处理单 W11-3

W07 不良品统计表 W11-4

W08 生产入库单 W13-3

W09 进料退出单 W14-3

W10 调拨单 W15-3

W11借用入库单W16-3

W12归还出库单W17-3

W13借用出库单W18-3

W14归还入库单W19-3

W15 退货入库单 W20-3

W16 盘点清册 W21-4

W17 盘盈亏明细表 W22-3

W18 呆料库存月报表 W23-3

W19 报废品清册 W24-3

一、存货分类编号

一、存货分类编号W01

1.本作业程序适用于本公司存货统一分类及编号作业。

2.本作业程序中之功能单位，依本公司现行组织系统职掌划分如下：

研发单位

3.研发单位申请人根据新产品之制程规范，将新产品、新料品之品名、规格填入『编号申请书』（附表W01）由单位主管签核后，送料号负责人依存货编号原则加注编号。

4.『编号申请单』经核准后由研发单位影印分送如下：

第一联：

由申请人员存盘备查。

第二联：

由料件负责人依序存盘备查。

。

W01-1

二、存储保养

二、存储保养W02

1.本作业程序适用于本公司存货之储存及保养作业。

2.本作业程序中之功能单位依本公司现行组织系统及职掌划分如下：

仓储单位

3.仓储单位应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品区分以利管理。

4.在制品依制程就近于作业现场规划不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理之用。

5.储存设计之基本原则应考虑下列四项，以便于接收和拨发工作之进行：

（一）流动性 较常使用的物品应储存于接近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间及物品 搬运成本使用频率低的物品则存放离作业场所较远的地区。

（二）相似性 常一起使用之物品宜存放同一区域以缩短提取时间。

（三）物品大小 储存设计时储存位置应依存放物品的大小而作更动，以确保能充分利用空间。

（四）安全性 物品之保管应以安全为第一，如危险物品之存放地应考虑装置防火警报器、防火 墙、喷水设备、通风设备以维护库房及厂区安全。

6.仓储单位应定期检查库存品储位是否正确，如有错误，应找出原因，并注意防患错误状况之再次发生。

W02-1

三、仓存计划

三、仓存计划W03

1.本作业程序适用于材料、商品之仓存计划作业。

2.本公司为加强物料管理并配合公司政策，对各项材料作A、B、C分类。

3.A、B、C分类原则如下：

（－）A类:

每年耗用量大且值钜之主动原料。

（二）B类:

包装材料及被动配件等。

（三）C类:

一般消耗性物料。

4.材料管制要点：

（一）A类材料管制要点：

（1）库存记录应以永续盘存制为基础。

（2）经常提供有关Ａ类材料项目的各项信息给单位主管核阅。

（3）经常以人工及计算机辅助预测其需求。

（4）利用长期订购合约分批交货方式，减少供应之前置时间，降低库存量。

（5）对于价值高昂，使用量较少的项目，尤其要作好其需求预测。

（6）随时要掌握存量现况防止资金积压。

（二）B类材料管制要点：

（1）以批次采购尽量降低库存为原则。

（2）得视存货性质，利用长期订购合约，依实际接单状况采购。

（三）C类物料管制要点：

（1）依存货性质，以定量采购或需要时再行采购方式处理。

（2）得视需要，利用长期订购合约，于需用时随时订货。

5.商品管制要点﹕

（一）购置商品以零库存为原则，以批次采购为之，按每次客户订单之数量或预测需 求采购数量。

（二）对来源不易，前置期间长及考虑经济采购量等因素之商品，则同A类材料管理 之。

惟应注意其周转性，以防呆滞。

W03-1

四、存量管理

四、存量管理W04

1.本作业程序适用于生产过程中所需用原物料、包装材料及供出售用成品之存量管理。

（一）仓储单位

（二）生管单位

（三）采购单位

3.采