手机吸塑盒检验标准Word格式文档下载.docx
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工程部
采购部
总经理
管理代表
计划部
生产部
品质部
行政部
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2012-03-01
全新制订（1.0）
2.0
全部
2018-09-20
2013全面改版升级
2.1
1.目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机吸塑盒能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2.适用范围
本规程适用于本公司所有手机吸塑盒的检验。
注：
若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3.缺陷类别定义
3.1Cri，CriticalDefect，致命缺陷：
对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；
3.2Maj，MajorDefect，主要缺陷：
制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产
品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；
3.3Min，MinorDefect，次要缺陷：
对产品外观产生轻微影响的缺陷；
3.4Acc，AcceptableDefect，可接受缺陷：
可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；
3.5封样，GoldenSample，也称为金样板：
由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；
一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。
4.检验条件及环境
4.1环境亮度:
在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；
4.2检查方式和角度:
目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；
4.3检查距离和时间:
检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；
4.4外观检查需使用菲林标准；
4.5检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者；
4.6判定原则：
公司认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受，对于不符合样机的，或以工程设计图纸的偏差要求作为接受标准，或以下文具体的描述进行判定。
5.抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ
AQL：
A类缺陷为0
B类缺陷为1.5
C类缺陷为2.5
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：
S-1或具体规定数量，Ac=0，Re=1。
6.包装要求
6.1.1包装检验
序号
缺陷名称
描述
无标识
内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
2
标识错误
标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。
3
产品混装
不同产品或不同模号的产品混装在一起。
4
包装材料不符
胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。
5
包装材料破损
包装材料破损，难以对货物起到保护作用。
6.1.2现品票要求
1、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；
2、产品包装为纸箱包装,现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
物料标签
客户名称
颜色
订单号码
品名
物料编码
数量
生产批次
生产车间
测试日期
生产日期
RoHS测试
合格□
不合格□
班次
日班□
夜班□
检验员
有效期
品质状态
备注
7．外观检验
检验项目
标准要求
缺陷类别
检验工具
B类
C类
色差
与样品对比不能有严重色差，色泽要均匀，可参照限度样品
●
样品规格书
发霉
不能有发霉，变色不良
样品
色斑
不能有色斑
目视
异味
不能有异味
毛丝、
不能有大量的毛丝，灰尘，
6
变形
不能有影响外观和装配之变形，不能有正面发白现现象
7
破损
主体不能有破损或开裂，要求切割整齐，毛边高度≤0.5mm。
8
脏污
不能有明显的块状脏污。
9
划伤
不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大面积块状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。
10
色点
一面有直径φ≤2mm一处；
直径φ≤1mm两处，且相距大于30mm；
直径φ≤1mm的缺陷不做要求。
11
杂质
不能有明显杂质
8．尺寸
测量项目
测量方法
接受标准
测量工具
抽样数量
尺寸超差
用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸
尺寸在工程设计规格内
卡尺
5pcs/lot
配合不良
主机、电池、耳机及充电器等按出货包装要求装入吸塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中
相关附配件均能很好的装入，并与彩盒配合正常
相关附件
2pcs/lot
9．可靠性检验
9.1实验室可靠性检验
检验内容方法及条件
包装跌落
按成品出货包装要求进行。
1角，3棱，6面各跌落于水泥地面/铁板/瓷砖上：
选取包装箱封口处的一角，以该角引出的3个侧棱，由短到长分别跌落，6个面按由小到大的顺序跌落，各个方向跌落1次共计跌落10次,跌落高度依包装箱重量而定:
0-10kg高度为1m
不可出现破损或开裂
跌落试验机
一个月例行一次
10.参考文件
10.1《检验和试验程序》
10.2《品质部抽样方案》
10.3《整机测试手册》
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