维修班岗位作业指导书Word格式文档下载.doc

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6岗位操作卡

1采油维修班简介

1.1简介

采油维修班隶属于采油队管理，负责工艺流程组装调试，设备的修保，配合其它班站完成设备、设施的维护、修理以及上级安排的临时性工作。

按时对所管的工具、用具、设备进行安全检查，做好相关记录，严格执行岗位相关的安全管理规定，杜绝“三违”行为。

设备、设施名称

型号

数量

备注

轮式拖拉机

FT-550

1

泰山-25

车载电焊机

SH-500

固定电焊机

BX3-500-2

汽油电焊机

SHW190

切割机

J3G3-400

千斤顶

QL16

漏电保护器

DZ15LE-40/4901

LBD-20

灭火器

MFZL8干粉灭火机

4

2采油维修班职责

2.1.1执行国家法律法规标准,落实安全操作规程和各项规章制度，对本班组安全生产负全责；

2.1.2坚持班组安全活动，搞好员工的岗位安全教育；

2.1.3监督检查班组员工正确使用安全防护用品和各类劳动保护用品，搞好安全防护装置和设施的管理及日常维护保养工作；

2.1.4定期检查本班组安全生产情况，发现隐患要及时处理，暂时不能处理的，应制订有效的防范措施并及时向上级汇报；

2.1.5发生事故时，应积极抢救伤员和保护好现场，并立即向上级如实汇报。

2.2操作员工职责

2.2.1必须严格执行本岗位操作规程和安全环保规定,接受并完成上级交办的各项任务.

2.2.2负责配合小型工艺流程项目的改造实施。

2.2.3负责本岗位工具、用具、设备、设施的正确使用、保管和维护工作。

2.2.4对本岗位设备设施安全隐患进行检查并处理上报。

2.2.5履行《员工劳动合同》、《员工安全生产合同》中规定的权利与义务。

3岗位风险

主要风险

危害因素

削减及控制措施

触电

1.未穿戴好安全防护用具或防护用具失效；

穿戴合格的劳动保护用品、用具

2.检修电器设备时，未悬挂“禁止合闸”标志，造成突然送电；

设备检修时，悬挂“禁止合闸”标志牌

3.电器开关损坏漏电，漏电保护器失灵，线路绝缘损坏；

定期检查、整改

4.接地保护失效，造成机壳带电；

接地线，操作前先用试电笔验电

机械伤害

1.工具使用前未能检查工具好坏；

检查工具，保证灵活好用

2.没有按工具规范使用操作；

规范使用操作

3.工具滑脱伤人；

用力均匀，平稳操作

4.停抽时，未切断电源；

停抽时必须切断电源方可工作

5.抽油机刹车失灵。

检查刹车，保证灵活好用

6.人员停留位置不当

非操作人员停留在护栏2m以外

7．不停抽上机检查

检查、保养抽油机时，严格按照操作规程执行

高空坠落

1.没切断电源、刹车失灵；

严格执行操作规程，检查刹车，保证灵活好用

2.高空作业不系安全带；

劳动保护用品穿戴齐全

3.恶劣天气上机作业；

恶劣天气严禁上机作业

4.维修中机件坠落；

工用具摆放合理，防止落物伤人

5.护栏、登梯等设备腐蚀开焊；

加强巡检，及时整改

6.使用的材料不符合规范；

选用检验后的合格产品

7.操作人员注意力不集中，误操作,站立不稳；

精力集中，防止误操作

8.没有自由升降台。

配备自由活动升降平台

火灾爆炸

1．违章动火无措施

制定措施，逐级审批

2．配合不当，现场无监控

关键岗位、设备专人监护

3．易燃易爆场所使用非防爆工具

应用合格的防爆工具

4．受压容器静电爆炸

制定有效的预防措施

环境污染

1．倒错流程

严格执行操作程序

2．带压操作

管线、设备放压至零

物体打击

1．闸门丝杠打出

开关闸门时侧位站立

2．压力表打出

更换压力表时侧位站立，关闭闸门放空，选用扣型合适的压力表

3．设备、设施不合格或压力等级不够

选用压力等级合格、校验合格的设备、设施

4．带压操作

车辆碰撞

1．车辆碰撞造成人身伤害

执行一日三检制度和操作规程，加强培训教育、提高驾驶技能

4岗位条件与规定

4.1.1初中及以上文化程度。

4.1.2初级工及以上职业技能资格等级证书。

4.2.1本岗位执行的规章制度、操作规程

4.2.2相关标准

SY/T5700-95《常规游梁抽油机井操作规程》

SY/T5044-2003《游梁式抽油机》

Q/SYDG1146-2004《柱塞式高压注水泵操作及保养规程》

Q/SYDG1042-2005《游梁式抽油机保养规定》

Q/SYDG1051-2005《柱塞式增压注水泵操作与保养规程》

Q/SYDG2020-2005《抽油井设备设施安全管理规范》

Q/SYDG3003-2005《维修电工岗位规范》

Q/SYDG3011-2005《气焊工工岗位规范》

Q/SYDG3023-2005《电焊工岗位规范》

4.2.3岗位操作卡的运用

本岗位员工在进行作业时必须按照操作卡操作。

5相关记录

安装设备运转及修保记录本

6岗位操作卡

6.1抽油机一级保养操作指导卡

6.2外抱式刹车调整操作指导卡

6.3手拉内胀式刹车调整操作指导卡

6.4抽油机井校、调防冲距操作指导卡

6.5柱塞泵一级保养操作指导卡

6.6离心泵一级保养操作指导卡

6.7抽油机调整冲程操作指导卡

6.8抽油机调整冲次（换皮带轮）操作指导卡

6.9抽油机调水平操作指导卡

6.10电工操作卡

6.11电气焊工操作卡

一般操作卡

抽油机一级保养操作指导卡

风险提示

1、机械伤害。

2、高空坠落。

3、触电。

应急处置

1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。

2、发生高空坠落，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。

3、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。

程序与步骤

检查和准备

1、穿戴好劳动保护用品，准备工用具。

2、点刹检查刹车是否灵活好用。

。

操作

1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，将曲柄停在下方，刹紧刹车，对抽油机各部位进行保养。

2、紧固：

紧固抽油机各部位螺丝，不出现松动，重点紧固曲柄销子冕形螺帽。

3、润滑：

用黄油枪对各润滑部位加注黄油，有曲柄销子轴承、游梁轴承、尾轴承、减速箱三个轴承。

检查减速箱液面高度是否足够，油是否变质，呼吸孔是否畅通。

4、调整:

皮带轮转动是否四点一线，减速箱内齿轮咬合情况，曲柄销子连接是否牢固，发现问题及时调整。

5、清洗：

清洗呼吸阀，刹车片以及抽油机各部位油污及泥土，使抽油机保持清洁呼吸孔畅通。

6、防腐：

根据对抽油机实际情况，按照上级要求做好防腐工作。

7、收拾工具，清理现场。

8、填写报表和设备运转记录。

注意事项

1、抽油机运转720h，进行一级保养作业。

2、抽油机运转时严禁进行攀登、保养作业，严禁靠近旋转部位。

3、如果刹车失灵，待停抽后，做好安全防范措施，进行调整后方可进行其他保养工作。

4、作业时必须戴好安全防护用品。

5、启停抽油机时必须带绝缘手套侧位站立送、断电（拆除熔断器）。

外抱式刹车调整操作指导卡

2、触电。

2、发生触电事故，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离带电体，立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地120急救电话（25921111）。

2、检查外抱式刹车的工作情况。

1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，使曲柄停在自然位置，拉掉电源开关，做好安全防范措施。

2、如果拉杆过长或过短，可更换拉杆，调节长短合适。

3、如果是刹车张合度太大，将两螺母向内调整，使刹车间隙变小，张合度太小，将两螺母向外调整，使刹车间隙变大（如果是拉杆调节的：

可通过调节长短使刹车间隙合适）。

4、调节后要使刹车带片与刹车轮同心，松紧合适，接触面在80%以上。

5、如果刹车片磨损严重要进行更换，有油污要清洗干净。

6、拉杆连接处抹上黄油润滑，传动灵活。

7、解除防范措施，戴绝缘手套侧位送电，启动抽油机试刹车灵活可靠，不刮、不磨。

8、收工具、清理现场，填写报表。

1、外抱式刹车可分手摇式和手拉式两种,区别在于用力的传接方式不同,在检查过程中若发现不灵活要及时润滑、紧固、调节。

2、启停抽油机时都要戴绝缘手套侧位进行操作。

3、调整刹车之前须对外抱式刹车结构原理搞清,搞清正反向螺母、正反向丝杆的作用,会进行调整。

4、抽油机曲柄旋转范围内严禁站人。

手拉内胀式刹车调整操作指导卡

1、穿戴好劳动保护用品，准备工具用具。

2、检查内胀式刹车的工作情况。

1、验电，戴绝缘手套侧位停抽，断电，做好安全防范措施。

搬动拉杆系统调节螺母，调节拉杆长度。

2、保持胀刹凸轮有充分的转动角度与刹把行程角度匹配。

3、试刹车，要求刹把推到最松时，刹车带全部离开刹车盘，刹把拉回全行程2／3时，刹车带全部胀紧刹车盘。

7、解除防范措施，戴绝缘手套侧位送电，启动抽油机试刹车，灵活可靠，不刮不磨。

1、启停抽油机时都要戴绝缘手套侧位进行操作。

2、抽油机曲柄旋转范围内严禁站人。

抽油机井校、调防冲距操作指导卡

1、发生机械伤害，应立即抢救伤员，及时送往医院或拨打当地12