煤矿职业健康操作规程Word文件下载.doc

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十一、巷道维修工岗位职业健康操作规程---------------------9

十二、钻眼工岗位职业健康操作规程-------------------------9

十三、爆破工岗位职业健康操作规程------------------------10

十四、人力装载工岗位职业健康操作规程--------------------10

十五、水泵司机岗位职业健康操作规程----------------------10

十六、配电室充电工岗位职业健康操作规程------------------11

十七、皮带运输工职业健康操作规程------------------------11

十八、洒水消尘工职业健康操作规程------------------------12

十九、测尘工操作规程------------------------------------13

二十、其他接尘作业人员岗位职业健康操作规程--------------14

二十一、接触噪音作业人员岗位职业健康操作规程------------15

二十二、（高温）岗位职业危害防治操作规程-----------------16

煤矿职业健康操作规程

总则

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病发生，保护劳动者健康及其相关权益。

根据松树沟煤矿开采工艺及实际生产情况，制定本操作规程。

1、各接尘岗位工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。

培训内容如下：

（1）职业健康法律、法规。

《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准（试行）》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

（2）熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。

熟知劳动保护用品使用方法。

职业危害因素主要有以下内容：

①作业过程中产生的煤尘或岩尘。

②设备运转或维修过程中产生的噪声。

③爆破作业时产生的氮氧化物、碳氧化物等。

④顶板淋水含有硫化物，有腐蚀性。

（3）掌握岗位职业危害因素的规定限值。

作业场所的噪声，不应超过85dB（A）。

大于85dB（A）时，需配备个人防护用品；

大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。

粉尘浓度见下表。

粉尘种类

游离SiO2含量（%）

呼吸性粉尘浓度（mg/m3）

煤尘

≤5

5.0

岩尘

5～10

2.5

10～30

1.0

30～50

0.5

≥50

0.2

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

（4）掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2、现场职业危害防护措施：

（1）进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。

静音耳塞、防尘口罩等。

（2）启动生产设备时，必须打开转载点喷雾以及巷道风流净化水幕。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

（3）生产设备运行时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

（4）现场作业发现生产设备声音超过85dB（A）时，立即停机，采取降低噪音措施。

（5）下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘、岩尘，做好现场文明生产。

（6）下班后，检查职业健康防护用品是否完好，如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

一、刮板输送机司机岗位职业健康操作规程

1、发出信号并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动两次，再启动试运转，检查传动链松紧情况，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

2、发现问题及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关停电闭锁，挂上停电牌。

3、发出开机信号，待接到开机信号后，点动两次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。

4、维护注意事项

刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；

并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏小的浮煤：

5、奖罚规定：

对于违反职业健康操作规程的职工，安监人员、生产管理人员有权立即制止，并视情节轻重对责任人进行警示教育或罚款处理。

6、职业危害事故处理：

一旦发生职业危害事故，要立即送往医院治疗。

二、移溜工岗位职业健康操作规程

1、观察工作面顶底板→超前拉移支架→推移运输机→检查支架初撑力→支架把手打回零位。

2、维护注意事项

（1）检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间要求无矸石、杂物和煤尘堆积，然后进行推移工作。

（2）工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15m距离，弯曲段不小于15m。

（3）刮板输送机机头（尾）时必须距采煤机后滚筒15m距离，进到后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。

（4）自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移。

（5）除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。

（6）千斤顶必须与刮板输送机连接使用，以防止顶坏溜槽的管线。

（7）移机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够。

（8）移溜后要保证刮板输送机平稳，开动时不摇摆，机头，机尾和机身要平直，保证刮板输送机、支架和煤壁成直线。

三、乳化泵站司机岗位职业健康操作规程

1、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。

2、开泵后要检查泵站各项内容，确定无问题或问题处理后，保持泵的正常运转。

3、接到工作面用液信号后，慢慢打开供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。

（1）泵运转是否平稳，声音是否正常。

（2）卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。

（3）过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5—3.0兆帕之间。

（4）电流表、压力表的指示是否正常、准确。

（5）柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在0.2兆帕以上。

（6）各接头和密封是否漏液。

（7）乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠。

四、浮煤清扫工岗位职业健康操作规程

1、交接班后，准备好工具，带好防尘口罩进入工作面，看好护帮板是否打严，安全确认后再进行工作。

2、用长柄工具将架间矸石浮煤清理干净。

3、清理油缸上的浮煤，防止对油缸的损坏。

4、清理一个支架后，把运输机上电缆槽内的矸石清理干净。

5、在逐架清理干净后，接好高压水管，进行冲尘。

6、维护注意事项

（1）清理架间时要看清架间的侧护板是否打严，如果没有，打严后再进行清理。

（2）冲尘时，要把支架的护帮板、立柱、架身底座和运输机电缆槽等冲洗干净，以免煤尘堆积。

（3）冲尘后，收拾好工具准备与对班交接班，要与对班讲清楚本班的情况和注意事项。

7、奖罚规定：

8、职业危害事故处理：

五、超前支护工岗位职业健康操作规程

1、在支回撤单体液压支柱时，必须2～3人一组。

2、在支柱时，1人站在柱前挂梁，1人插销，并用锤将圆销打到位。

2人叫应好，将单体柱放进柱窝，1人抱柱，1人注液，将单体柱升起，将液压单体支柱达到规定初撑力为止。

3、回柱时，1人在顶梁上安装扁销，使顶梁不能下降，1人放液，1人抱住，将单体柱抱出柱窝，2人叫应好，将单体柱扛出。

2人再回去用长柄工具将顶梁砸下，1人扛顶梁，1人将柱鞋拖出。

（1）超前支护工应检查高压管路连接是否使用标准U型销连接，严禁用铁丝代替。

（2）超前支护工进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，摘掉悬矸、危岩或松动的煤帮。

（3）严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

（4）注液前必须先清理注液口内的煤粉。

六、乳化泵维修工岗位职业健康操作规程

1、维修乳化泵前乳化泵维修工必须停泵，要停电闭锁，并挂“有人工作，严禁合闸”停电牌，并与班长及相关人员联系好。

2、修理、更换主要供液管路时，乳化泵维修工必须先释放完管路压力，然后才可检修。

3、检修乳化泵时乳化泵维修工必须停泵，断电闭锁检修时，乳化泵维修工要将卸下的特殊元件做好标记，记清安装的位置。

4、乳化泵维修工对拆卸下的零部件用棉纱擦拭干净后，才能重新安装。

5、乳化泵维修工要及时更换或维修出现损坏的乳化泵零部件或配件。

6、乳化泵维修工检修完毕后要检查乳化泵，确保乳化泵密封性能良好，不漏油，运转时无异常震动，乳化液清洁，无析皂现象，配置浓度不低于3%，高低压过滤器性能良好，蓄能器充氮压力符合要求。

7、维护注意事项

（1）乳化泵维修工在维修时要停电闭锁。

（2）严禁乳化泵带病运转。

七、支架维修工岗位职业健康操作规程

1、液压支架维修工应对所有的支架巡检一遍，对现场急需的问题应优先安排检修，检修空间应满足检修需要。

2、大的零部件检修时，液压支架维修工要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人，更换下的要及时稳定牢固。

3、检修前液压支架维修工要将有关设备停电闭锁，并向相关人员讲清检修内容及安全注意事项。

检修时，要和其他各工种密切配合，必要时采煤机和刮板运输机要停电闭锁，挂停电牌。

4、液压支架维修工必须停泵卸压后才能检修处理总管路或拆卸、更换安全阀、液压阀。

5、拆卸支架立柱前，液压支架维修工必须在所要更换的立柱同侧的支架顶梁前沿支设带帽点柱，并用2分钢丝绳拴牢，防止倒柱伤人。

6、检修结束后，液压支架维修工要全面检查液压支架各部件，确保没有零件缺失或不足之处。

7、维修完毕后液压