物流案例与实践自考模拟题3含标准答案Word格式文档下载.docx

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三是完全靠人工根据单据作业,容易疲劳;

四是拣货差错率高，导致客户对ZZ公司的药品数量很不放心,要逐个验收。

按国家要求,对药品需实行批号管理,即在药品流通的每一个环节,都必须检查和记录药品的批号。

实行药品批号管理，实际上是对药品企业的仓储保管及拣货作业提出了更高的要求。

因为,在药品保管中,同种药品往往有几个甚至十几个批号，这些不同批号的同种药品，如果实行单品管理，尤其对药品流通企业来说，四五千个品种,上万个批号,实在是很困难。

因此，在药品拣货作业中，由于实行批号管理,很难严格实现先进先出管理,更多的是指定批号拣货。

拣货作业所消耗的时间主要分为走动时间或物品移动时间、物品拣取时间及物品寻找时间。

在拣货作业中,行走距离越短，寻找药品所花费的时间越少,效率越高。

目前在规模较大的药品配送企业中,常见的拣货形式有按订单分别拣货（又称为“摘果法”）和批量拣选（又称为“播种式作业”）。

按订单分别拣货是根据每一张订单，拣货员在仓库内巡回拣货,直至拣出所有货品。

批量拣选是把多张订单合并成为一个拣货批次,按品项分别汇总后拣取，然后再按客户的订单分类作业。

案例分析要求：

（１）分析药品管理中的批号管理一般针对仓储的什么情况?

（2）结合案例阐述拣选方式如何影响配送中心的作业效率?

（3）分析仓库中各种拣选方式的特点。

二、案例材料：

MX公司的物流管理

MX公司是一家大型建筑装饰工程公司，在行业内具有很高的品牌知名度。

由于进入该行业门槛较低，竞争对手无数。

行业经过数年洗牌，先后经历了广告战、品牌战、价格战、服务战,逐步形成了数强争霸、多足鼎立的格局。

MX集团公司总部设在北京,到目前为止,在国内已经有20家直营公司，20家加盟公司。

其中，直营分公司以大中城市和经济发达城市为主，加盟公司以中小城市为主。

加盟公司大多分布在直营分公司的周边。

ＭX公司生产用材料中的基础材料和生产工具统一由MX集团商贸公司采购。

而生产用材料中的主材由各分公司自行采购。

MX公司的北京公司，每年的主材采购量达到5000万元，有１０0多家供应商。

公司主材采购存在的问题是,相对其他竞争者而言,Ｍx公司主材采购定位不明确以及采购员对装修客户信息不甚了解。

而基础材料由总部统一采购、统一管理，然后向各个分公司统一配送,以期可以降低成本，减少产品质量问题，杜绝工人使用假冒伪劣产品。

采购方法则是这些产品统一使用“MX”商标,由相应的生产厂家供应。

公司加大产品OEM的范围和深度，和生产型企业加强合作，让对方按照高于国家标准的标准加工生产，承担所有的产品库存。

在仓储管理中，主材方面,供应商负责所有的仓储与库存．并且保证产品的及时供应。

公司不保持库存,减少了二次搬运，减少了货物的破损消耗，减少了库存的贬值。

并且每个分公司都有自己的仓库,总部和北京使用同一配送中心。

可是,公司没有形成仓库管理统一制度。

分公司配送中心库位有的采用固定库位，有的用随机货位，大部分未采用托盘,货物的码放比较凌乱。

货物的出库未采用先进先出的原则,一些分公司出现产品过期的现象。

在库存管理中，分公司的库存结构和产品的安全库存是由分公司的工程部经理决定的。

分公司工程部根据施工进度预测工程材料的需求,决定清单的下达时间。

目前公司库存问题表现为分公司的紧急订单率太高和断货现象较严重。

紧急订单直接带来成本的增加，断货则影响工程作业、施工进度,给客户造成麻烦,甚至客户向公司索赔,给公司带来经济和名誉的损失。

在运输管理中，客户和MX公司签订家装合同后,客户的需求信息到达工程部。

由工程部填写基础材料配送单并传真到配送中心。

配送中心根据客户的分布、材料种类安排公司车辆运送，材料进场后由客户验收。

主材的运输是由供应商直接运货到最终用户指定地点。

统购的基础材料，除油漆和细木工材由厂家直接配送到各分公司以外，ＭＸ公司负责从北京总部到各分公司的基础材料运输,简称干线运输。

干线运输每月在100０吨以上,由于货值低，公司原来规定干线运输一律采用铁路集装箱运输，但集装箱大多不能按时发运也不能保证产品的及时供应。

为解决这一问题,MX公司在干线运输方式选择方面渐渐倾向于公路运输，但公司在对运输商的选择上仅依赖于招标这一手段。

可是，从去年招标效果来看，很多中标公司在中标之后不能履行原来的承诺。

（1）请结合案例内容分析企业制定采购计划的作用。

（2）分析MＸ各分公司自行采购主材，而基础材料和施工工具却由集团统一采购和配送的原因。

（3）结合案例分析建材企业应如何发展建材物流业?

三、案例材料：

南方仓储公司向现代物流的转变

南方仓储公司是一家地处四川省成都市的国有商业储运公司，随着市场经济的深入发展,公司也经历了由专业储运公司到非专业储运公司再到专业储运公司的发展历程。

在业务资源和客户资源不足的情况下，这个以仓储为主营业务的企业提供的服务是有什么就储存什么。

以前是以五金交电为主，后来也储存过钢材、水泥和建筑涂料等生产资料。

这种经营方式暂时解决了企业仓库的出租问题。

那么，这家企业是如何发展区域物流的呢？

一是专业化:

当仓储资源又重新得到充分利用的时候，这家企业并没有得到更多利益,经过市场调查和分析研究,企业最终确定了立足自己的老本行,发展以家用电器为主的仓储业务。

一方面,在家用电器仓储上,加大投入和加强管理,加强与国内外知名家用电器厂商的联系，向这些客户和潜在客户介绍企业确定的面向家用电器企业的专业化发展方向,吸引家电企业进入。

另一方面，与原有的非家用电器企业用户协商，建议其转库,同时将自己的非家用电器用户主动地介绍给其他同行。

二是延伸服务：

在家用电器的运输和使用过程中,经常出现损坏的家用电器,以往，每家生产商都是自己进行维修，办公场所和人力方面的成本很高。

经过与用户协商，在得到大多数生产商认可的情况下，这家企业在库内开始了家用电器的维修业务，既解决了生产商的售后服务问题，也节省了时间和维修品往返运输的成本,并分流了企业内部的富余人员,一举多得。

三是多样化:

除了为用户提供仓储服务之外,这家企业还为一个最大的客户提供办公服务，向这个客户的市场销售部门提供办公场所，为客户提供前店后厂的工作环境，大大提高了客户的满意度。

四是区域性物流配送：

通过几年的发展,企业经营管理水平不断提高，企业内部的资源得到了充分挖掘,同样,企业的仓储资源和其他资源也已经处于饱和状态。

资源饱和了,收入的增加从何而来?

在国内发展现代物流的形势下,这家企业认识到只有走出库区,走向社会，发展物流，才能提高企业的经济效益，增强企业的实力。

发展物流从何处做起?

经过调查和分析,公司决定从学习入手，向比自己先进的企业学习，逐步进入现代物流领域。

经过多方努力，他们找到一家第三方物流企业,在这个第三方物流企业的指导下,通过与几家当地的运输企业合作（外包运输），开始了区域内的家用电器物流配送,为一家跨国公司提供物流服务,现在这家企业的家用电器的物流配送已经覆盖了四川（成都市）、贵州和云南等省。

（1）通过案例分析说明现代物流的基本特征。

（2）分析为什么当南方仓储公司的仓储资源又重新得到充分利用的时候，这家企业并没有得到更多利益?

（3）分析南方仓储公司向现代物流转变成功的关键。

（4）通过本案例分析,请你说明中国目前传统物流企业怎样才能实现向现代物流的转变?

四、案例材料：

龙岩卷烟厂的供应链管理系统

龙岩卷烟厂是全国大型企业和全国烟草行业20家重点发展企业之一。

为了适应环境的变化,不断提高企业技术和管理水平,龙岩卷烟厂很早就开发了适合本企业特色的信息系统,优化了企业内部资源，提高了烟厂的整体竞争力，但这些信息管理只限于企业内部资源的管理和控制。

在这种情况下,龙岩卷烟厂便将眼光放在外部资源上，借助其他企业的资源；

达到快速响应客户需求的目的。

因此，龙岩卷烟厂决定实施供应链管理系统。

龙岩卷烟厂的供应链如下：

原料供应商→龙岩卷烟厂→卷烟分销商→零售商→最终用户。

供应商包括烟叶供应商、辅料供应商和设备供应商等。

在烟草专卖体制下，烟厂和分销商是捆绑在一起的，为了从供应链管理模式中获得巨大的经济效益,只有从供应链的上游找突破口。

在香烟成本中,备件、辅料在香烟成本中占的比重大,并且市场完全开放,因此首先应在备件、辅料供应商中选择战略合作伙伴。

龙岩卷烟厂供应链管理系统以烟厂为核心,在烟厂内部建立局域网。

对于供应商，可以根据规模大小对其系统进行进一步改造，对小规模的供应商,只需浏览器访问烟厂的网络服务器,维护本企业在烟厂服务器存储的信息,由烟厂的网络服务器统一进行数据管理,对于大规模的供应商,可以在企业内部建立供应链管理系统，这样烟厂和供应商之间就可以通过浏览器相互访问，传递信息。

龙岩卷烟厂供应链管理系统主要完成供应科和供应商之间信息的交换与控制。

系统功能如下:

1．库存查询。

主要包括辅料供应商对烟厂库存（数量、金额、周转率等）的查询、烟厂对辅料供应商库存的查询。

２．采购控制。

主要包括

（1）烟厂对采购订单的制定、查询和发送;

（2）辅料供应商对烟厂采购订单的查询和接收;

（3）辅料供应商提出修改采购订单的请求；

（４）烟厂对采购订单的修改。

3.生产计划控制。

主要包括

（1）辅料供应商对烟厂生产计划的查询；

（2）烟厂对辅料供应商生产计划的查询；

（3）辅料供应商提出修改烟厂生产计划的请求;

（4）烟厂提出修改辅料供应商生产计划的请求。

4.生产进度控制。

包括

（1）烟厂对辅料供应商生产进度的查询;

（２）烟厂向辅料供应商提出改变生产进度的要求;

（3）辅料供应商对烟厂生产进度的查询；

（4）辅料供应商向烟厂发出改变生产进度的警示。

5．生产能力查询。

包括（１）辅料供应商对烟厂设备的生产能力和人员生产能力的查询:

（2）烟厂对辅料供应商设备的生产能力和人员生产能力的查询。

6.资金状况查询。

主要包括（１）辅料供应商对烟厂资产、负债特别是流动资产（现金、银行存款等）和短期负债的查询;

（2）辅料供应商对烟厂一般财务指标的查询；

（3）烟厂对辅料供应商资产、负债（特别是流动资产和短期负债）的查询;

（4）烟厂对辅料供应商一般财务指标的查询。

7．价格查询。

主要指烟厂对辅料供应商产品价格的查询。

8．质量控制。

主要包括

（1）烟厂对辅料供应商产品质量状况的查询和对辅料检查结果发出警示;

（２）辅料供应商对产品的质量检查状况进行查询。

9.新产品开发能力控制。

主要包括

（1）烟厂对辅料供应商产品开发周期和新产品成长率的查询和警示；

（２）辅料供应商对烟厂产品开发周期和新产品成长率的查询。

1０．系统维护。

包含

（1）对系统的环境进行定制;

（2）对操作员的操作权限进行管理;

（3）对重要的数据进行维护。

案例分析要求:

（１）分析案例中龙岩卷烟厂的供应链中核心节点的作用。

（2）简述生产物流管理的定义和重要性。

（3）简述库存的概念和分类。

（4）分析对不同种类的供应商,采取的不同合作手段。

五