挥发性有机污染物废气整治绩效评估报告8758Word下载.docx
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3.2废气风量6
3.3废气浓度6
3.4废气温度。
6
3.5治理措施6
3.6存在的问题6
第四章整改过程7
第五章整改绩效评估10
5.1整治要求符合性评估10
5.1.1源头控制符合性分析10
5.1.2过程控制符合性分析11
5.1.3废气收集符合性分析11
5.1.4废气处理符合性分析11
5.1.5监督管理符合性分析12
5.1.6子行业分类要求符合性分析12
5.1.7小结·
13
第六章评估结论16
第七章附图17
附图1企业所在地地理位置图17
附图2厂区平面布置图18
附图3厂区照片19
第八章附件20
附件1环评批复20
附件2企业涂料说明22
附件3：
企业VOCs治理设备日常运行记录27附件4：
固废处理协议29
附件5：
环保管理制度31
附件6：
企业公示材料·
36
附件7：
检测报告39
第一章总论
1.1项目背景
为优化产业布局，加强源头控制和污染治理，综合治理挥发性有机物（简称VoCs，下同）污染，全面改善区域空气质量。
浙江省环保厅于2013年11月下发了《浙江省挥发性有机物污染整治方案》，将化工、涂装、合成革、纺织印染、橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业、储运、建筑装饰、电子信息等13个主要VOCs污染行业全部纳入整治范围。
****木业有限公司（以下简称****木业）位于浙江湖州****经济开发区，是
一家专业从事生产木质地板等家居产品的公司。
项目生产使用的油漆为UV面漆及UV底漆。
在生产过程中产生一定量的VOCs废气，影响大气环境，为响应国家VOCs减排要求，公司决定建设配套环保设施对该废气进行处理。
我公司承接过多项同类工程，在这些项目实施过程中积累了丰富的经验，为客户提供整套专业的技术解决方案，使废气达标排放的同时，为客户减少投资与设备运行成本。
1.2设计依据
1）****木业提供的资料；
2）《浙江省挥发性有机物污染整治方案》浙环函（2013）54号；
3）《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》；
4）《关于印发2016年浙江省大气污染防治实施计划的通知》浙环函【2016】145；
5）《关于印发浙江省工业污染防治2016年度实施方案的通知》浙环函【2016】；
6）《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；
7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
8）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；
9）《三废处理工程设计手册》；
10）《环境工程设计手册》；
11）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；
12）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）；
13）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；
14）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）；
15）《低压配电设计规范》（GB50054-1995）；
16）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-1993）；
17）《智能建筑防雷设计规范》（GB32/T1198-2008）；
18）《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）；
19）《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；
20）《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》（GB13985）；
21）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
22）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）；
23）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
24）有关的设计规范及设计手册。
1.3编制目的
对照《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》中的整治要求，分析企业在各项整治要求上的符合性，并根据企业现状及整治工程，对本轮整治提升工作的节能、减排绩效进行初步的量化评估和分析。
1.4设计原则
1）尽可能利用企业原有环保设施
2）工艺先进，运行稳定可靠
3）处理系统因地制宜
4）管理、运行、维护方便
5）投资合理，运行成本低
第二章企业基本情况
2.1企业简介
****木业有限公司前身为湖州****木业有限公司始建于2003年，是一家专业从事木地板研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司座落于浙江杭嘉湖平原中心的江南古镇一****，水陆交通便捷，地理环境极为优越。
****木业有限公司现有“年产70万平方米实木地板项目该项目于2008年5月20日通过湖州市环境保护局****区分局的审批，审批文号为**环管【2008】
38号。
由于该项目成立时间较早，时至今日部分生产设备、生产工艺发生了变
更。
此外随着房地产的快速发展、居住条件的改善及建筑装潢业的迅速兴起，优质实木地板、实木复合地板、强化地板需求剧增，这几方面的变化也造成了我国
木制品市场需求大调整。
为满足市场需求，****木业有限公司与2015利用原有厂房，新增年产200万平方米强化地板的生产能力，并通过环评验收取得相关环评批复。
企业平面布局图。
（略）
2.2生产工艺流程
本项目生产工艺流程示意图如下图2-2。
2.3原辅材料
本项目企业主要原辅材料年消耗情况见表2-1。
2.4主要生产设备
根据企业现有的生产情况该项目的主要设备清单见表2-2。
第三章整治前企业有机废气治理情况
3.1废气来源
根据****木业提供的原辅材料及现场实际使用情况，本项目废气产生源为滚涂车间，UV面漆和UV底漆产生的VOCs废气主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮等，其中UV底漆属于环境友好型涂料，废气产生量小。
其中UV漆年用量
为7.5t，根据该UV漆排污系数换算可知VOCs废气年产生量为0.75t。
3.2废气风量
目前企业滚涂车间有一条滚涂线，该涂线配有17台0.37kW风机，企业目前已对废气进行了收集，但未对废气配置处理设施，不能满足国家环保要求，需对该废气进行深度处理。
根据废气风量设计规范，以及实际工况，本项目设计风量为10000Nm3/h。
3.3废气浓度
企业生产时间为8h/d，废气收集效率按90%计，本项目生产使用的油漆为UV面漆和UV底漆，其中UV底漆属于环境友好型涂料，废气产生量小，UV面漆产生的VOCs废气成分主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等。
根据设计风量、生
产时间、原料使用量以及各种辅料的含量，并结合其他同类制鞋企业的废气排放情况，本项日VOCs浓度为40-100mg/m3。
3.4废气温度
生产过程中产生的废气排放温度<
40℃。
3.5治理措施
根据现场踏勘，目前企业滚涂线配有17台0.37kw的风机对废气进行收集，废气经收集后直接通过管道排出车间。
3.6存在的问题
根据企业相关资料，对照《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》，
****木业股份有限公司在整改前存在以下问题：
1、污染气体收集与输送管路未发现明显的走向标识；
2、企业未对废气进行有效处理；
3、企业未健全台账记录；
4、企业未建立非正常工况申报管理制度。
第四章整改过程
浙江省环保厅于2013年11月下发了《浙江省挥发性有机物污染整治方案》，将化工、涂装、合成革、纺织印染、橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业、储运、建筑装饰、
电子信息等13个主要VOCs污染行业全部纳入整治范围。
本企业属于13个主要VOCs污染行业中的涂装行业，需列入本次整治范围。
为客观、公正、科学地评价****木业有限公司污染整治提升的成果，受****
木业有限公司委托，我公司在进行现场调研、资料收集和评估的基础上，编制了本报告，供专家及相关部门审查。
2016年7月，整改方案编制完成，根据该整改方案，整改主要涉及企业滚
涂生产车间，根据项目实际情况以及目前国家及浙江省对滚涂行业的废气处理要
求，并结合我公司多项实际工程经验，本项目采用“光催化净化”技术处理。
滚涂
车间VoCs废气主要为乙酸乙酯、甲苯、二甲苯、丙酮，根据项目实际情况，以
及我公司多年同类工程经验采用“光催化净化”技术处理，VOCs废气经收集管道
首先进入光催化净化集成系统，在高能紫外光（185nm）和光敏催化剂的联合作
用下产生O3、·
O以及·
OH等强氧化性物质，使大部分VOCs被完全氧化为CO2
和H2O，去除效率可达到75%及以上，最后经高空达标排放。
处理工艺流程见图4.1.设备摆放图见图4.2。
整改方案确定后，****木业一方面积极准备整改资金；
一方面和杭州天川环保科技股份有限公司签订整改实施合同，组织工程实施。
整改过程中，****木业派专人负责整个项目的实施进度、质量，并定期向企业整改小组汇报。
如今，项
目如期完成，通过当地环保部门初步验收合格。
为方便相关部门、领导检查****木业有限公司生产线污染治理水平，按照当地环保部门的要求，****木业有限公司特委托我公司编制此次企整改评估报告。
我公司人员在现场调查、拍照，核实相关材料的基础上，编制了本评估报告。
第五章整改绩效评估
5.1整治要求符合性评估
5.1.1源头控制符合性分析
1、使用水性、粉末、高固体粉、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，
限制使用有机溶剂含量>
420g/L的涂料★该条整治要求为可选项，按照**市环保
局要求，不须执行。
2、汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型
涂料（水性涂料必须满足《环境标准技术产品要求水性涂料》（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上。
本企业采取的是滚涂工艺，具体成份见附件；
滚涂所使用的是环保友好型紫外（UV）光固化涂料。
5.1.2过程控制符合性分析
3、涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气、热喷涂工
艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率★企业目前采用的是滚涂作
业，希望企业改进生产工艺提高涂料利用率。
4、按照《大气污染控制工程》的要求在拌料装置上设置集气罩。
企业采取喷胶工艺，涂料盛装容器为密闭桶装，且存放场所已做密闭处理。
5、
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