机械类专业毕业设计Word文档下载推荐.docx

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学生姓名

指导教师：

铁路机车销轴类零件磁粉检测工艺编制

摘要

随着铁路机车的提速，对机车走行部分零件的质量要求越来越高，而零件材料在锻打、热处理和机加工过程中往往会产生各种各样的缺陷，在使用的过程中可靠性差，存在安全隐患，很可能导致安全事故。

因此在重要工件的检测过程中增添了无损检测工序，加强零件的质量控制，防患于未然。

磁粉检测方便可靠，尤其检测零件的表面或近表面缺陷的灵敏度很高，是无损检测中的一种重要检测方法，被广泛采用。

本设计通过对影响磁粉检测的因素的分析，针对具体零件编制了合理的工艺规程，保证检测的有效性。

关键词：

磁粉检测工艺规程

Abstract

Withthespeedrailwaylocomotives,locomotiverunningonthequalityofpartsincreasinglyhighdemandformaterialsandpartsintheforging,heattreatmentandmachiningprocesstendstoproduceawiderangeofdefectsintheprocessofusingthereliabilitypoor,theexistenceofsecurityrisks,itcouldleadtosecurityincidents.Importantpartsintheprocessoftestingtheadditionofnon-destructivetestingprocedures,tostrengthenthequalitycontrolofpartsandtakepreventivemeasures.

Convenientandreliablemagneticparticletesting,inparticularpartsofthesurfacedetectionofnearsurfacedefectsorhighsensitivity,nondestructivetestingisanimportantdetectionmethods,arewidelyused.

Throughthedesignfactorsthataffectthemagneticparticletestinganalysisofspecificpartsoftheprocessproducedareasonablepointofordertoensuretheeffectivenessoftesting.

Keywords:

MagneticParticleTestingProcess

第一章概述.............................................3

1.1磁粉检测发展简史..........................................3

1.2磁粉检测现状与发展趋势....................................4

第二章磁粉探伤原理及应用...............................5

2.1铁磁性材料................................................5

2.2磁粉检测原理..............................................6

2.3磁粉检测的适用范围........................................6

2.4表面缺陷无损检测方法的比较................................6

2.5磁粉检测的优缺点..........................................7

第三章销轴类零件磁粉检测工艺编制.......................7

3.1检验方法的确定............................................7

3.2磁化电流的选择............................................8

3.3磁化方法的选择............................................9

3.4磁化规范的制定............................................9

3.5检测设备的选择............................................10

3.6检测器材的选择............................................10

第四章磁痕分析...........................................11

4.1磁痕显示..................................................11

4.2磁痕缺陷..................................................12

第五章销轴类零件磁粉检测工艺规程实例...................14

5.1牵引拉杆零件图............................................15

5.2牵引拉杆锻造工艺..........................................16

5.3牵引拉杆加工工艺..........................................17

5.4牵引拉杆磁粉探伤工艺规程..................................20

总结.............................................................25

致谢.............................................................26

参考文献.........................................................27

第一章概述

1.1磁粉检测的发展简史

人们发现磁现象比电现象更早，远在春秋战国时期，我国劳动人民就发现磁石吸铁现象。

发明了指南针，并最早地应用于航海。

17世纪法国著名物理学家对磁力做了定量研究。

19世纪初期，丹麦科学家奥斯特发现了电流周围也存在磁场。

与此同时，法国科学家毕奥和安培对电流周围磁场的分布进行了系统的研究，得出了一般规律.英国的法拉第首创了磁力线的概念。

这些伟大的科学家在磁学史上树立了光辉的里程碑，也给磁粉检测的创立奠定了基础。

早在18世纪，人们就开始从事磁通检漏试验.1868年，英国工程杂志首先发表了利用罗盘仪探查磁通发现枪管上不连续性的报告。

8年之后，Hering利用罗盘仪检测钢轨不连续性获得专利。

1918年，美国人Hoke发现,由磁性夹具夹持的钢块上磨削下来的金属粉末会在该钢块表面形成一定的花样，而此花样常与钢块表面裂纹形态相一致，被认为是钢块被纵向磁化，它促使了磁粉检测法的发现。

1928年，Forest为解决油井钻杆断裂失效原因时，研制出周向磁化，还提出了使用尺寸和形状受控并具有磁性的磁粉的设想，经不懈努力，使磁粉检测方法基本研制成功，并获得了较可靠的结果。

1930年，Forest和Doane将研制出的干磁粉成功的应用于焊缝及各种工件上探伤。

1934年，生产磁粉探伤设备和材料的美国磁通公司创立，对磁粉检测的应用和发展起了很大的推动作用。

在此期间，首次用来演示磁粉检测技术的一台实验性的固定式磁粉探伤装置问世。

在30年代固定式、移动式和便携式设备相继研制成功，退磁也得到解决。

1938年，德国出版了《无损检测论文集》，对磁粉检测基本原理和装置进行了描述。

1940年，美国编写了《磁通检验的原理》教科书。

1941年，荧光磁粉投入使用。

磁粉检测从理论到实践，已初步形成为一种无损检测方法。

前苏联全苏航空研究院的瑞加罗德，毕生致力于磁粉检测的研究和发展工作，作出了卓越的贡献。

50年代初期，他系统的研究了各种因素对探伤灵敏度的影响，在大量试验的基础上，制订出了磁化规范，被世界上许多国家认可并采用，我国各部门磁粉检测也大多以此为依据。

1949年前，我国仅有几台进口美国的蓄电池式直流探伤机，用于航空工件的维修检查;

1949年后，随着工业的发展和科学技术的进步，磁粉检测技术发展很快，并得到了广泛应用。

近百年来，在磁粉检测工作者和设备汽车制造者的共同努力下，使磁粉检测从无到有，不断地发展为一种成熟的无损检测方法。

1.2磁粉检测的现状及发展趋势

国外很重视磁粉检测设备的开发，因为只有检测设备的进步，才能给磁粉检测带来成功的应用。

现在国外磁粉检测设备从固定式、移动到便携式，从半自动、全自动到专用设备，从单向磁化到多向磁化，设备已经系列化和商品化。

由于晶闸管等电子元器件用于磁粉检测设备，使设备小型化并实现了电流无极调节。

电脑编程应用到磁粉检测设备，使智能化设备大量涌现，这些设备可以预置磁化规范和合理的工艺参数，进行荧光磁粉检测和自动化操作。

国外还成功地运用电视光电探测器荧光磁粉扫差和激光飞点扫描系统，实现了磁粉检测观察阶段自动化，将检测到的信息在微机和其他电子装置中进行处理，鉴别可剔除的不连续性，并进行自动标记和分选，完全改变了传统磁粉检测“手脚并用眼睛看”的面貌，大大提高了检测的灵敏度和可靠性，代表了当代磁粉检测的新成就。

我国近年来磁粉检测设备发展也很快，三项全波直流探伤超低频退磁设备的性能已经达到国外同类型设备的水平，交流探伤机用于剩磁法检验时加断电相位控制器保证剩磁稳定，是我国特色。

断电相位控制器利用可控硅技术，可以代替自耦变压器无级调节磁化电流，还为我国磁粉检测设备的小型化和电子化奠定了基础。

智能化设备已经生成应用，光电扫描图像识别的磁粉探伤机也已研制成功，用电脑处理磁痕显示的试验研究有很大的进展。

磁粉检测的器材，国外开发的很多，如与固定式探伤机配合使用的400W冷光源黑光灯和高强黑光灯都得到应用。

快速断电测量器的开发解决了直流磁化“快速断电效应”问题。

标准试块和试片，及测量剩磁用的磁强计都形成系列产品配套使用。

配制磁悬液使用低粘度、高闪点的无臭味煤油做载液。

荧光磁粉一般推荐使用14A，国外还研制出白光下发荧光的荧光磁粉。

荧光磁粉检测可靠性高、速度快，在国外已普遍使用。

我国研制的器材，如LPW-3号磁粉检验载液，性能已经赶上国外同类产品，在国内许多行业普遍使用。

磁粉检测用B型和E型标准试块，性能和指标均优于国外同类产品，已被批准为“国家标准样品”，推广使用。

ST80（C）照度计和UV-A紫外辐照计性能可满足要求。

M1型多功能标准试片与国外KS234试片等效。

荧光磁粉的质量也在不断提高。

但黑光灯的品种还有待开发，荧光磁粉检测还不够普遍，袖珍式磁强计的生产还满足不了市场需求。

国外有不同规格的光导纤维类窥镜，能够满足孔内壁缺陷的检测要求，仪器型号和生产厂家一般都纳入有关技术标准中。

国内已研制出光导纤维内窥镜，黑光复照度提高后方可推广