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列车长管理培训心得体会Word文档格式.doc

高速铁路具有运行速度高,行车密度大等特点,高速铁路的安全性一直是铁路行业乃至全社会关注的重点。

在这次的预备列车长培训中,我深刻地明白作为一位高铁工作人员甚至是高铁列车长,全面的职业素养和强大的心理素质,在高速铁路安全运输中的重要作用,此外,作为一名高铁运输列车长,对高铁运输各岗位上的工作人员们也起到了重要作用。

在此次为期十天的培训中,我学到了业务上的知识,也学到了为人处世的方法,我会将这些学到的知识带到工作当中,争取做一名为铁路事业服务、为社会服务的出色列车长。

篇二:

精细化管理培训心得体会

精细化管理&

gt;

培训&

心得体会

(一)

2013年公司导入精细化管理,通过完善生产过程的细节,将精、准、细、严落实到现场管理,提升团队执行力,从规范化、标准化迈向精细化管理。

实施精细化管理是公司发展的要求,也是管理水平提升的必然选择。

通过参加公司组织的《精细化管理》的培训,对精细化管理的目的、任务、原则、实施内容和技巧有了基础的认识,结合公司现有管理的实际,谈谈自己的看法和体会。

一、转变观念,改变态度。

精细化管理是一种意识、观念、态度。

态度决定一切,态度改变行为才会改变,要想成功推行精细化管理,就必须转变思想,改变态度。

转变观念,说在起来容易做起来难。

我们很难改变人的思维,但可借助职业化训练改变人的行为,通过调整行为达到逐步调整思维的目的。

陈旧的、粗放式的传统管理模式以不合适宜,差不多、过得去的心态,无法适应精细化管理要求,精细化管理就是要用精益求精的科学态度,严谨务实的作风,认真负责的责任心去做好我们的每一项工作。

特别是现实处于管理基础薄弱、员工流失较大、各种成本上涨的生产非常时期,更需要转型管理模式,转型为自主管理,自动自发做好我们应该做好的工作。

二、培训宣导,全员参与。

精细化管理需要全员参与,只有每一个人都参与到精细化管理中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。

比如:

安全精细化、6s精细化、质量精细化、成本精细化……这些都需要全员参与、全面推行。

相信很多车间员工不知道在推行精细化管理,不知道精、准、细、严是什么意思,表明我们培训还做得不到位,宣传力度不够。

要让每一位员工自觉地参与精细化管理,最大程度地发挥自己的潜力,做好自身的工作,一次做好,次次做好。

公司成立精细化生产推行小组、制定职责、实施目标、考评办法等,通过宣传培训、评比竞赛、主题演讲等形式开展精细化管理活动。

三、注重过程,关注细节。

以结果为导向,过程决定结果,细节决定成败。

90%的质量问题和事故,都因员工违反程序。

比如控制漏装、漏放问题,就是要做好过程中的细节控制,从员工的作业手法到现场摆放、次品标识、地上掉产品等,只有过程做好了,才能真正控制好质量。

程序管理是真正的过程管理,关注点放在工作质量而不是产品质量上。

精细化管理的核心理念——精、准、细、严,就是要求我们把产品、服务和管理都要做精、做细、做实。

把每一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。

现场6s精细化管理,从胶箱的位置摆放、到机器的清洁保养,到员工的言行举止,都是6s关注的细节。

四、明确目标,强化责任。

oec管理模式,强调把每一个人每一天做的每一件事,都纳入严格、细致的管理、控制范围。

精细化管理要求做到事事有人管、事事有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,强化管理的职能作用。

根据长期目标和短期目标相结合原则,用数据说话,用数据分析说明问题,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任。

我们现实的生产瓶颈:

效率、次品、损耗、生产计划达成、员工流失等要有目的性和针对性,通过每天、每周的&

工作计划、完成情况、未完成原因、改进措施,一步步达成目标数据。

如:

效率不达标的员工由谁具体负责,一定要是将管理责任分解到人、具体化、明确化,责任划分清楚,定目标定任务定时间贯彻落实。

五、加大检查,强化执行。

对于管理执行力的问题,主要体现在有体系文件但执行不到位,生产现场有标准但生产过程细节执行不到位。

以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,各项制度、流程、标准,关键在于落实和效果。

缺乏检查,制度执行就没有保障。

机器的安全检查、设备的维护保养、质检机台巡查等,如果不监督检查,为打勾而打勾,效果就会大打折扣。

如何监督检查员工的标准作业,员工有时为了贪方便、图省事,不执行标准作业,通过培训引导,加大过程检查,让员工形成一种良好作业习惯,才能做到又快又好。

精细化管理的核心理念——精、准、细、严及其基本方法细化、量化、程序化、标准化、精益化、协调化、经济化是一致的。

学以致用,学习的知识要用到工作和实践之中,才能发挥作用。

少喊&

口号多做实事,通过学习并实施精细化管理,调动工作积极性和激情,在工作中的每一个细节都力求精益求精。

精细化管理培训心得体会

(二)

实施精细化管理是管理深化发展的要求,也是管理水平提升的必然选择。

实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化,精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现管理质量提升的战略目标。

在《精细化管理》的学习和实践中,有着很多粗浅的认识和体会,在此谈三点与大家交流。

一、转变观念是推进精细化管理的核心所在

观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个说起来容易,但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。

二、创新观念是推进精细化管理的必然途径

教学专业化、管理精细化、服务人性化来自创新,创新是以新思维、新发明和新描述为特征的一种概念化过程。

在我们教育系统推行精细化管理的今天,转变观念,更新观念,不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,才会不断取得进步。

体现精

细化管理,本质上就是一个持续改进、不断完善的过程。

三、关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择

实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。

从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,精细化管理就是落实管理责任,将管理责任具体化,明确化,它要求每个管理者都要到位、尽职。

我们要明确思路,强化理念。

精细化管理要求管理工作做到制度化、格式化,强调执行力。

根据每期&

教学计划,明确任务,明确每期、每天的任务,明确班级管理做什么,怎么做,从哪里入手,出现问题如何解决,也就是把管和理体现在工作中,即理清任务,有序开展。

把每期的任务常规化,每天都要对当天的情况进行回顾或检查,今天的事今天办,日清日结。

每一个人都会有自己的思想,自己处事做人的原则,只有建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理,才能实现教学、管理、服务的规范化,标准化,提高培训质量,提高管理效率,提高服务水平。

综上所述,更新观念和改变创新,坚持倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,将不断深化精细化管理,为我们独店中学的教学质量,做出不断地努力。

总之,我们要追求精益求精,把勤劳体现在细节上,把热情体现在细致上。

精细化管理培训心得体会(三)

每次提到精细化管理,我们三公司的每名员工都特别身有体会,在领导的带领下,这几年一直在推行精细化管理,成果非常显著。

今年蒙河及青荣铁路的胜利告捷,更进一步的证明了公司目前的实力,现在是庆祝成果的时候,同时也是需要不断提升、不断修正、不断完善的时候。

下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。

一、精细化管理必须提高责任心和执行力

责任心和执行力是精细化管理的基础,随着公司精细化管理的不断提升,工作分工的越来越细,每个部门相应的工作量也在增加,这就要求我们每一名管理者都必须提高自己的责任心和执行力,保证用心做事注重细节才能跟上精细化管理的脚步。

责任心是干好工作的根本,一件事你认真去做只能保证作对,但是用心去做才能保证做好。

而执行力就是工作的能力,他是一个企业的核心竞争力,他不是单一的素质,而是多种素质、能力结合的表现。

三流的点子加一流的执行力永远比一流的点子加三流的执行力更好.比如在运输管理中,加强责任心和执行力建设尤为重要,因为运输安全无小事,在行车工作中能够多看一眼,多问一声就有可能避免行车事故的发生。

二、加强现场检查,不走形式

管理人员要加强现场检查,因为所有的&

规章制度制定的再精细,再切合实际,现场人员不按照执行,就只能写在纸上,挂在墙上成为摆设。

所有的安全责任问题在现场,原因在管理,根子在干部,总结性的说明了现场的重要性。

加强现场管理,各项工作最终要在现场落实,而问题最终在现场体现。

所以经常深入现场,要能够及时敏锐的发现问题,不能只为了完成任务而应付差事,虽然身在现场而心不在现场,眼前的违章看不见,最后导致干惯了、看惯了、习惯了。

就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位,但是还会经常有一些惯性问题发生,比如机车上放置的《防溜登记薄》,防溜每次都能够按照标准去做,但是记录时间长了就忘记填写;

有时存在机车在区间运行机械间巡视次数不够的现象;

调车作业中不用手信号,全程依赖对讲机;

列车到中间站停车时,车长不检查货物装载加固状态;

列车到车站调车作业,无调车作业通知单等现象。

虽然看起来问题都不大,但是在实际作业中,每一个小的环节都可能酿成大事故,任何规章制度的制定都不是多余的。

究其原因总结分析后发现,出现问题的大多数都是同几个人,这类人就是作业中的不安全因素,同时也是现场盯控的重点,要严防人的不安全行为的发生。

管理干部经常下现场可以与职工打成一片,可以在职工心中起到表率作用,加强检查的目的不是发现问题了就考核,那样显得既没有人

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