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为了确保工程质量,加强现场平安文明施工,标准现场标准化作业,提高企业信誉,严格遵照“四个集中、六个统一”的要求,统一布置,合理规划,遵照标准化作业要求,合理规划、布置砼搅拌站。

临时搅拌站建立标准如下:

1、搅拌站场地建立要求:

搅拌站场地必需进展硬化,满意重车荷载要求,结合施工现场实际状况,场平完毕后,依据现场实际状况进展垫碴找平,软基处垫碴厚度适当加厚,碾压平整完成后浇筑砼。

2、砼浇筑原那么:

搅拌站区域、料场、道路考虑重车行驶,而且频率较高,除了场平碾压充非常,垫碎石20cm后碾压平整,砼浇筑厚度15cm,砼标号C15。

3、浇筑砼前,首先规划好搅拌站内排水系统,排水系统的规划要结合现场实际状况设置,开挖排水沟,砌筑水沟。

4、制作砼所用水泥、外加剂、矿物掺和料等采纳措施进展储存,防止受潮、变质。

并做到标识内容齐全,醒目和标准。

5、砂子、石子、水泥必需实行分区存放,按“合格区”及“待检区”分别设置,每个区按不同品种、规格采纳隔离墙有效隔离。

“合格区”的砂子、碎石应采纳坚固的棚架进展遮挡防护,到达遮阳、防雨防尘等目的,夏季幸免干脆受阳光照耀,同时起到防灰尘、落叶,保证原材料中不夹杂杂物。

6、计量器具的管理

各种衡器应定期校验〔由所在地的技术监视局下设的计量所进展校验〕,在工地每次运用前应进展零点校核〔由工地专职计量员进展〕,以确保衡器的准确度。

每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套;

当遇雨天或含水率有显著改变时,专业工长〔施工员〕应增加粗、细骨料含水量检测次数,并刚好调整协作比〔水和骨料的用量〕。

7、计量准确度限制

为保证砼协作比和砼协作比原材料的每盘称量的准确度,坚决采纳重量比,严禁采纳体积比,并一律采纳机械搅拌,搅拌时间每盘不得少于120秒。

其每盘称量的允许偏差如下:

①砼协作比:

砼原材料每盘称量的偏差应符合以下规定:

水泥允许偏差为±

3%,细骨料〔砂〕允许偏差为±

4%,碎石允许偏差为±

2%,水、外加剂允许偏差为±

3%。

②砼协作比:

砼的原材料每盘称量的偏差应符合以下规定:

水泥、掺合料允许偏差为±

2%,粗、细骨料允许偏差为±

3%,水、外加剂允许偏差为±

2%。

四、临时搅拌站组织机构

临时搅拌站由工程部干脆进展建立和管理,依据本工程实际状况,确保工程建立质量,遵照标准化的要求强化临时搅拌站的管理。

临时搅拌站由工程经理负责,工程总工主管,并配置专业工程师1名,专职质检工程师1名,专职平安员1名,施工调度1名,专业工人8名。

五、临时搅拌站规划方案

1、总体规划及布局

临时搅拌站占地面积约为500㎡,考虑搅拌机进出料、运输时间,考虑配备一台强制式搅拌机每台每盘产量0.5m3每小时产量为15m3,保证在施工顶峰期不连续供给。

临时考虑小型搅拌站需悬挂操作规程、平安留意事项等标识图。

2、临时搅拌站的场地处理

⑴临时搅拌站场地大面积进展平整,场地平整遵照中间高四周低的原那么进展,便利地面水顺当排出,幸免场地出现积水。

⑵临时搅拌站道路进展硬化处理,下面铺20cm级配碎石或砂砾石,顶面浇筑15cm砼作为面层。

3、临时搅拌站排水方案

⑴临时搅拌站沿纵横两侧设排水沟,水沟净宽度为30cm,水沟顶面标高和场坪标高应统一考虑,水沟底部设置0.5%左右的排水纵坡,将水全部引至污水处理处,经沉淀处理后排出场外。

⑵站内设置暗沟,保证雨水较大时站内不积水。

4、临时搅拌站建立

⑴搅拌机的安装

①搅拌机安装必需平稳坚固,并必需搭设防雨、防砸或保温工作棚。

操作地点经常保持清洁,棚外应挖设解除清洗机械废水的沉淀池。

②传动机构、工作装置、离合器、制动器,均应紧固,敏捷牢靠,防护罩齐全。

③搅拌机钢丝绳不得有锈蚀、断丝、压扁等报废状况。

④机体上保险挂钩,料斗上吊耳应完好,当料斗升起时,应挂上保险钩。

⑤对需挖设上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应以垫高夯实,上料轨道架的底端面也应夯实或铺砖架的后面应用木料加以支撑以防止工作时间长,轨道变形。

⑥搅拌机应设防雨棚,机械四周无泥水,干净干净,各种牌示齐全。

⑦搅拌机应设置“一机一闸一漏一箱”漏电爱护器参数为30MA×

0.1S,电机绝缘电阻值应大于0.5MΩ;

爱护零线不少于两处,操作台仪表、指示信号准确牢靠。

⑵材料堆放仓建立

材料堆放仓用24墙的方式砌筑,挡墙高度为1m,用水泥砂浆抹面,仓内中间高,四周低,墙下预留了排水孔。

材料堆放仓由背墙和隔墙组成,横向并排等分为3个料仓,分别为合格砂石料仓1个,待检砂石料仓1个,水泥仓1个。

料仓内沿隔墙四周设置排水盲沟。

料仓顶部搭设彩钢瓦棚,防止外界环境对砂石料的影响。

(注:

在不运用水泥时,应用彩条布覆盖,防潮〕

⑶砂石料筛分区建立

设置砂石料的筛分设备,防止砂石料含泥量超标,确保砂石料各项指标满意施工须要。

⑷水池

水池靠近搅拌机,用砖砌筑240mm厚、长宽均2.5m、高1m,用水泥砂浆抹面。

六、规划方案的实施打算支配

七、砼连续供给保证措施

1、搅拌机、装载机等机械要支配专人保养,定期检查;

2、材料员按生产打算制定材料需求打算,刚好上报工程部物资部,以确保在拌和前已备足水泥、砂石料等原材料;

原材料进场后刚好通知试验员取样;

3、试验员接到材料员的原材料进场通知后,刚好完成取样或送检工作,检验结果出来后,刚好通知临时搅拌站材料员;

4、为了保证临时搅拌站的生产功能,管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能,以满意大量生产的需求,保证自己的岗位不影响整个临时搅拌站的生产。

八、原材料质量限制

1.源头限制

物资部门依据料源供货状况,不定期到各料源头进展了解材料的生产实力、质量状况,保证有足够合格的材料供给。

必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。

2.进场限制

试验室负责对砼的全部原材料实施进场检验。

3.材料员对原材料的限制责任

材料员负责材料统计工作并按生产打算制定材料需求打算。

依据台帐中材料消耗状况,报工程部物资设备部,由物资设备部统计各临时搅拌站材料需求状况,统一支配材料供给,临时搅拌站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;

经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书〔产品合格证〕,到达一个检验批时30分钟内通知临时搅拌站试验员进展抽样检验,并填写《进场材料通知单》一式两份,双方各留一份。

依据试验员回馈的试验结果,材料员对材料进展重新标识或处理。

材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。

4.试验员质量责任

试验员负责原材料的取样、送检〔检验〕、报检、检验结果回馈等工作。

试验员接到材料员的原材料进场通知后,刚好完成取样或送检工作,检验结果出来后,刚好通知临时搅拌站材料员。

临时搅拌站试验员遵照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验;

需送中心试验室检验的,应填写《试验托付报送单》一式两份,双方各留一份。

自检合格后报监理工程师进展材料报验。

中心试验室负责驻临时搅拌站试验员送检原材料的检验,刚好支配检测并将结果回馈回临时搅拌站试验员。

5.工区质量责任人责任

工区质量责任人是临时搅拌站质量第一责任人,全面主持临时搅拌站工作,全力支持监视材料员、试验员及其它相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。

九、平安环保保障措施

平安生产工作关系到国家和人民生命财产平安,关系到社会稳定和经济的安康开展,谨慎贯彻“平安第一,预防为主”的方针,在加快平安生产法制建立,确立平安生产工作机制,加强事故隐患监控,治理和事故调查处理,建立平安生产责任制。

1、平安生产目标:

无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故,无交通行车事故,无等级火灾事故,无重要器材和爆炸事故,年重伤率限制在0.04%以内。

2、平安管理组织机构

建立健全管理体系,成立以工程经理为首的平安领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上,防范措施上保障平安生产。

3、环保措施

⑴水泥和粉煤灰等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时防止遗撒、飞扬。

削减对生产人员和当地居民造成危害,必要时进展洒水。

⑵施工前做好施工场地内的排水系统并确保畅通。

工地废水排放前先经沉淀池沉淀,并采纳必要的净化措施处理前方可排放。

⑶废弃的砂料及水泥袋等包装物刚好清理,不得随处抛撒。

施工机具应采纳降低噪声措施,削减扰民。

⑷施工过程中刚好清理现场垃圾,做到文明施工。

十、平面布置图

十一、工程量表

序号

名称

数量

备注

1

75立方米

C20砼地面

2

钢管搭设防护棚

3个

3

砌体

7.44立方

砖砌、砂浆抹面

4

石渣

100立方

铺垫后碾压

5

排水沟

40米

6

薄钢板大门

1扇

8米×

2米

7

值班室

1个

活动式值班亭

8

彩钢瓦

110米

2米高

一十二、劳动力打算

工种

数量

备注

操作技术员

2名

平凡工人

6名

值班人员

1名

一十三、机械打算表

机械名称

拌合机

1台

JS750

抽水泵

“50”

电缆

70米

混凝土输送泵

装载机

3台

三级配电

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