6污染物总量控制分析Word文件下载.docx

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排放量

一般工业固废

危险固废

生活垃圾

总量控制平衡途径及完成分析

()废水污染物

我公司废水排入徐州市三八河污水处理厂,废水接管量,其中:

、:

,在徐州市三八河污水处理厂范围内平衡。

()废气

我公司排放(含甲苯、二甲苯):

,其中甲苯:

、二甲苯:

,向云龙区环保局申请总量平衡途径。

()固体废物

固体废物均得到妥善处置,不申请总量。

环境风险评估

风险评价指导思想

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏和自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(国环发[]号),本次风险评价拟按照“风险评价导则”的要求,通过分析项目中主要物料的危险性、毒性和储存使用量,确定评价等级,识别潜在危险,并就最大可信事故的概率和发生后果进行影响预测。

本风险评价着重评价事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护。

环境风险评价的目的和重点

根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[]号)的要求,风险评价需识别建设项目生产过程中存在的环境风险隐患,提出改进措施和建议,消除环境风险隐患,防止重大环境污染事故及次生事故的发生。

评价重点为分析主要风险源、确定最大可信事故、预测事故造成的污染影响、风险预防和应急措施。

评价工作程序

本次评价结合本项目自身的特点,将技术工作程序大体分为风险识别、风险分析、后果计算、风险评价、风险管理和防范措施及应急计划等几部分内容。

评价工作程序见图。

对象

方法

目标

储存物质

储存装置

综合评价法

确定危险因素

确定风险类别

已识别的危险因素

已识别的风险类型

道化学公司指数法

确定最大可信事故

确定其风险水平

最大可信事故

火灾辐射热计算

火灾损失计算

确定风险值

确定可信接受水平

最大可信事故风险

风险评价标准体系

等级评价法

确定可接受水平

可接受风险水平

不可接受风险水平

代价利益分析

确定减少风险措施

事故现场

周围影响区

类比法

事故损失减至最少

图风险评价程序

环境风险识别

危险物质识别

根据《徐州金茂汽车贸易有限公司消防安全应急预案》(年)并结合《建设项目环境风险评价技术导则》()第条规定,即“经过对建设项目的初步工程分析,选择生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的主要化学品,按附录进行物质危险性判断”。

对徐州金茂汽车贸易有限公司使用的有毒有害原辅料主要有:

油漆、稀释剂和润滑油。

本公司化学品及油料贮存情况详见下表,主要物料危险因子见表。

表公司化学品贮存情况一览表

序号

名称

主要成分

消耗量()

贮存量()

贮存方式

贮存地点

油漆

面漆、底漆

桶装

危险品库

稀释剂

瓶装

车间临时存放区

润滑油

仓库

表主要风险因子一览表

类别名称

风险特性

备注

面漆、底漆及稀释剂

易燃性

《危险化学品》名录编号:

易燃液体

污染物事故排放

污水事故

排水污染物负荷增加

废气处理装置故障

挥发性有机废物排放量增加

生产设施的风险识别

本公司生产设施存在的主要风险在于以下几个方面:

()喷漆工序使用的油漆(面漆、底漆)及稀释剂,属于易燃液体,并有中等毒性,在贮存区及生产装置存在泄露导致火灾、环境污染的风险;

()生产过程废气处理装置故障导致废气事故排放;

()危险废物储存不当造成环境污染的风险。

物质危险性识别

本公司油漆(面漆、底漆)及稀释剂为易燃液体,遇明火、高热能引起火灾。

环境风险类型识别

生产过程中所使用的原料和生产的产品,涉及危险化学品,易燃液体多数为桶包装,在存放过程中主要存在着下述危险、有害因素:

、易燃液体在存放过程中由于包装破损,易燃液体泄漏,遇明火或撞击而引发火灾。

、禁忌物品的混储乱放,因泄漏可造成燃烧爆炸。

、仓库内照明灯具和开关不符合标准,未对灯具的发热部件进行隔热保护措施,易引发火灾事故。

配电箱和开关易设在仓库外。

风险源项分析

重大危险源判别

本节通过《危险化学品重大危险源辨识》()与《建设项目环境风险评价技术导则》()中辨识重大危险源的依据和方法,对重大危险源进行识别。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过规定的临界量,即被定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况:

()单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。

()单元内存在的危险化学品为多品种时,则按式()计算,若满足式(),则定为重大危险源:

++…+≥…………………………()

式中:

,,…,——每种危险化学品实际存在量,单位为吨();

,,…,——与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨()。

徐州金茂汽车贸易有限公司列入《危险化学品重大危险源辨识》()的物质有油漆(面漆、底漆)及稀释剂等,其临界量见表。

表重大危险源判别表

物质名称

临界量

实际量

Σ

辨识结果

不构成重大危险源

距离小于的单元内存在的危险物质为多品种时,若满足下列公式,则定为重大危险源。

、…每种危险物质实际存在量;

、…与各危险物物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,。

由表可知:

徐州金茂汽车贸易有限公司所使用和储存的物质存在环境风险的主要是易燃化学品,主要为稀释剂、油漆和润滑油,存在的危险物质的总值为<,公司涉及的危险物质不够成重大危险源。

评价工作等级

根据以上所确定的危险物质和重大危险源情况,结合本公司所处地区的环境敏感程度等因素,按照导则评价等级判定,详见表。

最终确定环境风险评价工作等级为二级。

表评价工作级别判定表

剧毒

危险性物质

一般毒性

危险物质

可燃、易燃

爆炸

重大危险源

非重大危险源

环境敏感地区

评价内容

按《建设项目环境风险评价技术导则》()的要求对事故影响进行一般性分析,提出防范、减缓和应急措施。

评价范围

根据评价工作等级和《建设项目环境风险评价技术导则》()的要求,本公司风险评价范围为以本项目危险源向四周扩展的范围,由于本公司无生产废水排放,因此本公司不对水环境事故风险对的影响进行预测,只对事故应急预案的可靠性进行分析。

评价区域内主要保护目标见表。

表徐州金茂汽车贸易有限公司环境敏感保护目标及保护级别表

环境要素

环境保护对象

方位

距厂界最近距离()

规模(人)

环境功能

空气环境

(周围)

山居花园

约人

《环境空气质量标准》()

二类区

国泰品山名邸

山水康桥

响山

九七医院

奥运城

铁刹小区

地表水

环境

废黄河

小型河流

《地面水环境质量标准》

()Ⅲ类

三八河

地下水

以项目所在地为中心的范围

《地下水环境质量标准》

声环境(周围)

《声环境质量标准》

()类

生态环境

汉文化景区

占地亩

环境风险影响分析

本公司的风险源主要是原料的运输、贮存及生产过程。

项目的原辅料部分属于易燃、易爆物品,如稀释剂、底漆、面漆(含二甲苯)等。

其中稀释剂采用桶装(最大存储量为),其它各类漆等采用桶装(最大存储量共,桶溶剂约),各类物品从供应商通过汽车运至厂区内。

本公司在储运和生产过程中的主要风险源为:

①桶破损等导致稀释剂和漆类等泄漏,有可能引发火灾事故。

②生产过程废气处理装置故障导致废气事故排放。

③项目生产废水处理站运行故障导致生产废水无法处理泄漏。

稀释剂泄漏、火灾和爆炸事故影响分析

稀释剂泄漏可能发生的风险主要有泄漏及其引起的火灾和爆炸事故。

事故特征主要有:

①突发性。

稀释剂火灾特点是具有强烈的突发性。

火灾发生就在瞬间,一旦着火就会迅速蔓延成灾,火焰温度高,同时伴随着强烈的热辐射,极易造成火灾的蔓延扩大。

②先爆后燃。

当稀释剂泄漏;

油气混合在爆炸极限围之内时,点火源引燃油气混合气体爆炸后引燃汽油桶,罐内燃油品流出,将引起火焰面积扩大。

③先燃后爆。

一是化学品仓库发生火灾时,稀释剂桶在火场高温火焰作用下,压力急剧增加,发生物理性爆炸。

当发生环境风险事故时,燃烧或者爆炸产生和非甲烷总烃,据有关资料介绍,低碳烷烃类浓度在范围内对人有轻微的麻醉作用和对中枢神经具有抑制作用,人吸入高浓度低碳烷烃后,可能引起麻醉、痉挛或死亡,空气中最高允许浓度为。

泄漏除发生上述风险外,还可能污染地下水。

本公司化学品仓库在做好防渗的前提下,对地下水的影响较小。

火灾、爆炸事故原因详见表。

表火灾、爆炸事故原因分析

事故原因

明火

生产过程中的焊接和切割动火作业、现场吸烟、机动车辆喷烟排

火等。

导致火灾、爆炸最常见、最直接的原因。

违章作业

违章指挥、违章操作、误操作、擅离工作岗位、纪律松弛及思想

麻痹等行为是导致火灾、爆炸事故的重要原因,违章作业直接或

间接引发火灾、爆炸占全部事故的以上。

设备、设施质

量缺陷或故障

生产设备设施:

选用不当、不满足防火要求,存在质量缺陷;

运设备设施:

主体选材、制造安装过程中存在质量缺陷或受腐蚀、

老化,附件和安全装置存在质量缺陷和损坏。

工程技术和设

计缺陷

建筑物布局不合理,防火间距不够;

建筑物的防火等级达不到要

求;

消防设施不配套;

装卸工艺和流程不合理。

静电、放电

物料在装卸、输送作业中,由于流动和被搅动、冲击,易产生和

积聚静电,人体携带静电。

雷击及散杂电

建筑物、储罐的防雷设施不齐备或防雷接地措施不足;

杂散电流

窜入危险作业场所。

其它原因

撞击摩擦、交通事故等。

喷漆房废气泄漏事故

采用如下扩散模型,预测事故排放时泄漏气体对周围环境造成的影响;

()可采用大气非正常排放模式预测排放物质在大气中的扩散。

时刻地面任意点(,)的浓度:

为非正常排放时间,其余符号意义同前。

()当时间大于,按高斯模式计算。

()

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