气流吹放光缆施工操作规程及技术标准.docx

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气流吹放光缆施工操作规程及技术标准

气流吹放光缆施工操作规程及技术标准

硅芯管管道及气流吹放光缆施工操作规程及技术标准

第一章总则

1.1本规程为硅芯管道及气流吹放光缆施工操作、质量检查的主要依据，在施工中除设计文件另有要求外，均须按本规程要求进行施工。

1.2本规程范围主要包括硅芯管线路复测、进货检验、配盘、敷设以及气流吹放光缆、竣工技术资料的编制和竣工验收等，其余在硅芯管工程中的相关内容如直埋光缆、水线光缆、架空光缆、市区管道光缆的敷设、接续请参照《光缆通信干线线路工程施工操作规程》。

1.3本规程所需安装的各种器材、设备的规格、程式和质量应符合本规程和设计文件的有关规定。

凡本规定未包括的新设备规格、程式质量应符合设计要求。

1.4凡因特殊情况而达不到设计及规格要求的施工项目，应同建设、设计单位协商解决，并办理有关手续。

1.5本规程编制的主要依据为邮电部颁布的《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》。

第二章硅芯管路由的复测

2.1一般要求

复测的主要任务

一、根据设计核定硅芯管路由走向敷设位置。

二、核定和丈量中继续段距离，其中包括直埋光（电）缆、硅芯管管道、城区管道、水线等段落和进局距离。

三、核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、湖泊及大型水渠、地下管线等障碍物具体位置和处理措施。

四、核定防护地段及处理措施。

五、核定沟坎保护的地点和数量。

六、核定管道光（电）缆占用管孔的位置。

七、为中继段硅芯管的配盘、硅芯管的运输提供资料。

八、修改、补充施工图。

复测小组的组成

一、复测小组应由施工单位组织，施工、设计、建设（维护）、监理单位的人员参加。

二、复测前应做好准备工作，拟订计划，复测应在配盘和挖沟前完成。

三、复测小组的劳力组合和所需机具材料见表2-1、表2-2

表2-1复测小组劳力组合表

工作项目

技工（人）

普工（人）

插大标旗

2

3

看标和传送花杆

1

2

拉地链

1

2

打标桩

1

1

绘图

2

画线

1

3

小组负责人

1

生活管理员

1

复核距离、青苗及障碍登记

1

汽车司机

1

合计

12

10

表2-2复测小组机具、材料配备参考表

序号

机具、材料规格名称

单位

数量

备注

1

大标旗6-8米

根

3

2

花杆2米、3米

根

各4

3

地链100米

条

2

4

皮尺30米

盘

2

序号

机具、材料规格名称

单位

数量

备注

5

钢卷尺30米

盘

1

6

望远镜

台

1

7

斧子

把

1

8

袖珍经纬仪

块

1

9

手锤

把

1

10

绘图板

根

1

11

多用绘图尺

把

2

12

测钎

只

10

13

箩筐

个

4

14

油画笔

把

4

15

红漆

公斤

2

16

瓢勺

把

1

17

汽车

部

1

18

测远仪

部

1

19

口哨

副

2

20

三角板

个

1

21

大对角红白旗

副

2

22

木桩

个

13

每公斤用量

23

铁锹

把

1

序号

机具、材料规格名称

单位

数量

备注

24

水壶

把

1

25

水桶

个

2

26

扁担

条

2

27

激光测距仪与经纬仪

套

1

特殊测量用

28

麻绳

米

若干

29

对讲机

部

2

30

接地电阻测试仪

套

1

31

帆布手套

副

若干

32

白石灰

公斤

若干

33

倒灰袋

个

4

2.2路由复测的原则:

路由的选定:

一、复测时应严格按照设计路由，如遇特殊情况不能按设计路由时应与设计、建设单位协商确定。

二、市区内硅芯管埋设路由及在市郊规划线内穿越公路、铁路位置如发生变动时应报当地相关部门审批后确定。

三、硅芯管管道路由应选择在路由顺直、地势较平坦、地质稳固、高差较小、土质较好、石方量较小，不易塌陷和冲刷的地段，避开地形起伏很大的山区。

四、硅芯管管道路由宜沿靠现有（或规划）公路敷设，并顺路取直。

与公路（含支线公路）的隔距不宜超过200米，避开公路升级、取直、改道、扩宽和路边规划的影响。

五、优先考虑在高等级公路中间隔离带、边沟或路肩上建设硅芯管管道。

六、不宜选择在地下水位高和常年积水的水网地区。

七、应便于空压机（由汽车拖载）设备运达。

硅芯管与其他建筑物的平行或交越时的净距：

一、埋设硅芯管与其他建筑设施间的净距表

埋式光缆与其他建筑设施间的净距表表2-3

序号

建筑设施类型

最小净距（米）

平行时

交叉跨越时

1

市话管道边线

0.75

0.25

2

非同沟的直埋通信电缆

0.5

0.5

3

埋式电力电缆

35千伏以下

0.5

0.5

35千伏及以上

0

0.5

4

给水管

管径小于30厘米

0.5

0.5

管径30-50厘米

1.0

0.5

管径大于50厘米

1.5

0.5

序号

建筑设施类型

最小净距（米）

平行时

交叉跨越时

5

高压石油、天然气管

10.0

0.5

6

热力、下水管

1.0

0.5

7

煤气管

压力小294╳103帕斯卡

（3公斤/平方厘米）

1.0

0.5

压力294╳103-784╳103

帕斯卡（3-8公斤/平方厘米）

2.0

0.5

8

排水沟

0.8

0.5

9

房屋建筑红线（或基础）

1.0

10

市内及村镇大树、果树、穿越路旁

0.75

11

市外大树

2.0

12

水井、坟地

3.0

注：

1）.地下硅芯管采取了防腐蚀的高压石油、天然气管接近时，除满足表中的距离外，还应考虑防腐蚀的距离要求；或采取有效的防腐蚀措施。

2）.地下硅芯管采用了钢管保护,与水管、煤气管、石油管等交叉跨越的净距可降为0.15米,光缆与热力管靠近时，应采取隔热措施。

3）.地下硅芯管采用了防腐蚀和防机械损伤后，与粪坑积肥池的净距可降为1-1.5米。

4）.硅芯管与易塌方的土井的净距不小于5米。

硅芯管敷设位置的选择

硅芯管管道应铺设在路由较稳定的位置,避免受道路扩改或其他部门建设的影响.避开地上、地下管线及障碍物较多，经常挖掘动工地段，可参照表2-4。

硅芯管铺设位置表2-4

序号

铺设地段

硅芯管管道铺设位置

1

高等级公路

中间隔离带

边沟

路肩

2

一般公路

定型公路：

边沟、路肩、边沟与公路用地边缘之间

非定型公路：

离开公路，但隔距不宜超过200米

3

市区街道

人行道

慢车道

快车道

4

其他地段

地势较平坦、地质稳固、石方量较小，便于气吹设备运达。

2.3路由复测的方法

定线

一、根据设计施工图，在前方三角定位桩或转角桩上竖起大标旗，始标点至大标旗间插入二根以上花杆，始标、花杆和大标旗成一直线，以此画线和丈量距离。

二、复测中需改变路由时，如遇有新路由比原路由增加长度超过100米，连续变更路由超过2公里或改变水线路由等情况应上报主管单位审批后方可修改。

测距

一、测地距离时一般使用100米地链，地链应每天用皮尺校正以免由于地链变化而造成测量误差。

二、测距时拉前后链人员应保持在始标至大标旗的直线上，地链应拉直。

三、穿越较大的障碍物（铁路、河流，一、二级公路等）时，如位置变更应绘出新的断面图。

四、每隔100米打一记数桩，在转角点穿越障碍处应打定位桩。

桩号应随时与绘图记录者核对。

五、在前、后桩之间把地链拉直沿地链用白灰画线，沿途预留处应划出，余留长度应记入距离数之内。

绘图

一、核实复测的路由与设计施工图有无差异，路由变动部分应该按施工图的比例绘出路由位置，左右50米以内的地形和主要建筑物。

二、核实施工图上的各种障碍及“防护”段落。

三、提供配盘及硅芯管运输的资料（障碍分布及沿途交通情况等）。

第三章硅芯管的进货检验和配盘

硅芯管的规格、程式、型号和盘长应符合下列规定：

1.硅芯管的规格、外径、厚度应符合表3-1的规定

硅芯管规格表3-1-1

序号

规格

外径（mm）

厚度（mm）

标准长度（m）

标准值

允许偏差

标准值

允许偏差

单盘

每卷

1

Φ38/46mm

46

0.0+0.4

4.0

0.0+0.1

≥1000

≥500

2

Φ33/40mm

40

0.0+0.3

3.5

0.0+0.1

≥1000

≥500

2.成盘硅芯管、盘号、型号、长度及颜色色条应与出厂产品质量合格证一致。

3.硅芯管主要性能应符合表3-1-2的规定

硅芯管主要性能表3-1-2

序号

项目

主要性能

1

原材料硬度

邵氏D59-61

2

耐压性

应能承受0.5h、0.6mPa压力

3

拉伸强度

至少应为15mPa

4

断裂延伸率

至少应为350%

序号

项目

主要性能

5

抗侧压强度

在1500N/100mm压力下扁径不少于硅芯管外径的70%，卸落后检测能恢复到硅芯管外径的90%以上，硅芯管无裂纹。

6

内壁摩擦系数

大于0.15

7

弯曲半径

Φ38/46mm硅芯管为550mm，Φ33/40mm硅芯管为500mm

4.硅芯管外部及内部必须是光滑的，内外径的均匀性误差必须在允许范围内，不得有任何缺陷，硅芯管端面应是平滑的，并与轴向垂直。

5.硅芯管包装必须成卷或固定在卷轴上，卷轴的直径至少应为硅芯管外径的20倍。

若已成卷，生产厂家必须捆绑牢固，确保运输及装卸过程中不致散架和损坏，否则无法确保硅芯管敷设质量。

6.成盘硅芯管必须有聚乙烯薄膜卷在成盘硅芯管外层，并将其宽度全部覆盖。

7.硅芯管的标志应包括：

工厂名称

制造年月

产品编号

原料

外径和厚度

硅芯管长度，标记隔距为1米

8.成盘硅芯管的标签应包括：

制造单位

HDPE字母

硅芯管数量

外径与厚度

硅芯管长度

运输和储存时小心的常规标签

卷和卷轴号码

9.硅芯管两端堵头应完整无损，密封（防水）可靠。

硅芯管接口连接件主要性能应符合以下要求

1.连接件壳体主要性能见表3-2-1

表3-2-1连接件壳体主要性能

性能

单位

ABS（工程塑料）

PVC（硬质聚氯乙烯）

硬度

邵氏洛氏

R62-113

D75-85

R110-120

拉伸强度

mPa

34-50

35-55

性能

单位

ABS（工程塑料）

PVC（硬质聚氯乙烯）

冲击强度（缺口）

KJ/M2

40-50不断

20-108不断

热变形温度

℃

90-180

67-82

脆化温度

℃

-60

燃烧性

慢

自熄

耐候性与耐化学性

较好

耐候性一般,耐化学性较好

2.橡胶密封圈性能：

耐磨、耐老化、耐酸、碱、盐，耐环境应力开裂，耐压及具有高弹性能。

3.外观：

连接螺管与配合螺帽的外壁应光滑，无缺陷，两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。

配合尺寸、连接螺管内径（D1）必须在满足被接硅芯管外径（D