欧陆590系列故障诊断说明书内含报警信息列表Word文档格式.docx
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2②磁场电源供给问题,主要是励磁调节器的接线端子,主要检查D1,D2端子有无合格电压,以区分外部设备问题还是控制组件问题。
3.注意:
①L1D1L2D2顺序问题。
②三相电流电源是否接通。
三.磁场过流FIELD.OVERⅠ1.原因:
①在选择励磁电源控制方式时,当励磁电流超过设定值的。
120%时,会出现报警。
②调节器本身故障。
③控制回路调谐不良也会出现报警。
2.处理:
①当属于原因①时,可采用降低磁场工作电流方式,予以处理。
②当属于原因②③时,则现场难处理,必须详细检测控制器组件及有关参数调整。
3.注意:
①若采用电压控制方式时,此报警无效。
②我们厂采用电流控制方式。
四.散热器过热:
HEATSINK.TRIP(跳闸)1.原因:
①对于70A以上的590装置,均装有强迫冷风水冷风机,对于组件散热器进行冷却,当风扇不转时,散热器温度会急剧升高,迫使散热器上热动作开关动作,跳闸报警。
②若组件板上熔断器FS烧断,风扇不转也不报警跳闸。
3.注意:
1在风扇熔断器正常的情况下,必须使控制组件完全冷却,方可重新启动。
2必须注意热动开关与热敏电阻不是一个概念。
③一般情况下开关常闭,在温度达150摄氏度时断开。
五.触发脉冲丢失:
MISSING.PULSE
1原因:
1控制器及内部组件,发生故障,使电枢电流的波形丢失一个或者几个
②电动机的电流波形严重畸变,引起电机过热,当负荷超过1.5倍时,即会报警,保护电机。
2处理:
①检查触发组件的松动。
②检查系统内有无接线不牢或者相关器件故障或损坏。
4.注意:
1由于该报警延时达六十秒,故要求准确判断,不得连续试机,试机间隔应大于10倍延时。
②当发生电机过热现象时,应引起注意,观察是否有脉冲丢失的可能,丢失脉冲的个数较多时,电机可能会产生异常振动。
a)过电流跳闸:
OVERITRIP1.原因:
①电动机绕组发生故障,电枢阻抗急剧下降,导致过电流跳闸。
②590故障;
a主处理器故障,导致主电源接触器释放。
b)b电流环调节不合适,发生过电流引起跳闸。
2.处理:
①先用兆欧表检查电枢绕组绝缘,可能查不出,一般绕组短路,但绝缘仍较好,但如果完全短路,则电流环跳闸就不能保护590,此时控制组件的快熔相应保护590。
②若590主处理器故障,则无法维修。
③若590电流调节不良,可重新调节。
3。
注意:
①该保护是采用电流反时限保护,在电流未达到额定电流的2.8贝时,不易启动。
②特别注意在未查清电机是否正常的前提下,不得轻易试机,否则会造成590组件损坏。
七.超速报警:
(俗称飞车)OVERSPEED1.原因:
①速度超过额定速度的1.25倍,即发生报警。
②速度整定调节不合适
①降低速度。
②磁场电压是否过低。
③重新调节速度整定值。
①该报警适合于编码器速度反馈,对于普通测速发电机,即使在速度饱和的时也不会动作报警(1.1倍饱和)
②采用测速发电机的系统是从电枢电压反馈信息。
八.过电压报警:
OVEROUTS
1.原因:
电枢电压超过额定电压的1.2倍时报警。
①检查励磁电压设置是否过高。
②励磁电流回路是否异常。
③弱磁反电势回路是否存在问题(续流系统)。
④速度环调节异常。
①本报警时间延时1.5秒。
②重点注意磁场回路。
③检查时应首先确定电压超出倍数。
九.锁相报警:
PHASE.LOCK1.原因:
①主要是电源频率太低。
②同步电源出现异常。
①用示波器检查电源频率是否太低40HZ≤f≤70HZ
②检查控制器组件同步电源系统,有无损坏器件。
出现该故障,肯定为触发跟不上电源频率变化,抑或控制电源畸变而造成的。
十.速度反馈:
SPEED.FEDBACK1.原因:
①反馈线路接线脱落而断开。
②测速发电机故障。
③测速发电机联接机构故障。
①检查反馈线路是否通畅,接线是否牢固。
2检查测速发电机及联轴器是否损坏,可换测速发电机试。
1该报警是通过速度反馈和电枢电压反馈比较误差超过10%即报警。
②修理后若B1,B2极性接线错误,也可能导致报警。
十一.堵转跳闸:
STALL.TRIP1.原因:
①机械故障引起传动件咬死,使电枢电流达到堵转阈值(增大到额定值以上),转子仍处于零速,即发生跳闸。
②电动机本身故障咬死,发生堵转跳闸。
③拖动负荷过大,超过最大转矩。
①脱开联轴器,用手盘动两头轴端,初步区分是机械传动问题还是电机本身问题。
2若整个传动都很自如,进行空载调试,若电流在允许范围内,则是启动负荷超出了电机最大转矩。
十二.电机过热THERMISTOP这一功能我们还未用上,因为这一功能是要靠在电机绕组上预埋热敏电阻来实现。
现在把原理说一下:
①在电机励磁或者电枢绕组中安放在热敏电阻,作为电机过热传感器,来防止电机持续热过载,基准温度125°
C一下,此时阻值约200欧,当温度超过后,阻值升到2000欧。
②热敏电阻的信号一般与590接线端C1、C2。
590在C1、C2接上。
590在C1、C2间的阻值到180欧时,即开始发出电机过热信号,直至跳闸。
一般过热原因:
①通风不足;
②风机故障或反转;
3通风槽或空气过滤器堵塞;
4极少情况下是590的电流校准与铭牌有出入。
若不采用此保护,则C1、C2应予以短接。
报警列表
编号
报警英文名称
报警中文名称
报警代码
报警的可能原因
OVERSPEED
超速
0x1
速度回路调整不良(报警只在具有编码器或电枢电压反馈选择时才运行)
报警时间延迟:
0.1秒
1
MISSINGPULSE
丢失脉冲
0x2
触发插头故障,连接故障报警时间延迟:
60秒
2
FIELDOVERI
励磁过电流
0x4
校准器故障,控制回路调整不良(报警只在选择励磁电流控制模式时才工作)
报警延迟时间:
15秒
3
HEATSINKTRIP
散热片跳闸*
0x8
环境温度太高,通风不良或变频器间的间隙不当,风扇故障/检查电源板熔断器,错误旋转(超过70A额定电桥的模型),通风口阻塞空气滤波器阻塞,电枢电流过高—检查电机铭牌上的标称电流和调速器的电流标准。
注释:
要重启调速器,必须使堆栈降温报警时间延迟:
0.75秒
4
THERMISTOR
电机温度传感器
0x10
通风不够,风机故障—检查方向,空气滤波器阻塞(超过70A额定电桥的模型)电枢电流过高—检查铭牌上的标称电枢电流和电流标准
要重启调速器,必须使电机降温.报警延迟时间:
1.5秒
5
OVERVOLTS(VA)
过电压(VA)
0x20
电枢连接松弛,励磁电压调整不良,励磁电流回路调整不良,弱磁反电动势回路调整不良,速度回路调整不良,报警延迟时间:
6
SPEEDFEEDBACK
速度反馈
0x40
模拟测速器反馈极性不正确(端子G3和G4),编码器符号参数极性不正确电线有连接,包括光纤,测速发电机故障,测速发电机耦合故障或电枢输出端保险熔断、测速电机到测速板之间的链接线断开或接地,报警延迟时间:
0.4秒
7
ENCODERFAILED
编码器故障
0x80
速度反馈选择参数已经设定到编码器但选项编码面板没有安装
当使用时,检查光纤的损坏,弯曲半径,操作长度—参阅微型测速器手册检查电缆和编码器的连接
8
FIELDFAILED
励磁故障
0x100
打开电路上电机的励磁—检查连接并测定励磁阻抗,励磁控制器运行错误
当交流电源馈给随车励磁调节器时,检查FLI和FL2连接的线对线电压(而不是线对零)--L1到FL1,L2到FL2。
注意三相供电必须满足于主要同步目的。
对于没有励磁供应要求的负载(即永磁铁电机),设定FIELDENABLE(励磁启用)参数到DISABLE(禁用)以停止报警。
9
3PHASEFAILED
三相故障*
0x200
供电全面故障,或三相供电的相丢失(在大多数情况下是这样)—检查控制器的供电,检查高速晶闸管堆栈保护熔断器,检查电源底盘代码熔断器),检查调速器主电压(参阅产品代码)。
如果电压不正确,即不正确的设备或控制器时,报警可能不能正确运行
10
PHASELOCK
锁相环
0x400
检查供电频率,不正常供电引起的同步错误
11
5703RCVERROR
5703接受失误
0x800
(只在“模式”参数设定为5703从时