机械设备检修通用操作规程Word格式文档下载.doc

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机械设备检修通用操作规程Word格式文档下载.doc

5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压,进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12V安全电压。

照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。

6、进入高温、高风速设备内部检修前,必须确认温度、风速下降到适宜程度后,方可进入内部检修.。

进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。

7、检修前,必须切断设备电源,并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙,严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮,不准起动设备。

8、严禁用汽油清洗设备件,用柴油清洗设备件时,周围10米内不准有明火。

9、设备没有停稳,严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。

10、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

11、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好,确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。

12、检修现场要保持足够的照明,保持清洁无杂物,漏油必须及时清理干净,以免行人滑倒。

13、从高处往下清理物料时,必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。

14、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施,如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员,以防落物伤人。

15、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门,全部验收合格后方可交付使用。

16、检修中,中控操作员接到主任、副主任开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查,岗位检查确认现场安全后,方可通知操作员开机。

(中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录,包括通话时间、通话内容和双方姓名)

17、现场临时开启设备,必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。

开启设备前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开启设备。

18、检修结束,本工段段长安排本岗位人员,到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。

开机前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开机。

19、检修时,严禁设备运转进行检修,更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。

20、用三角抓抓卸设备件时,必须将钢钎插牢,对面禁止有人,防止钢钎反弹发生意外

21、管道检修,在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板,系好安全带,有人监护。

21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。

22、检修时,禁止从高处往下仍任何东西。

二、磨机检修

1、停磨后,必须首先停稀油站,切断稀油站电器开关总电源,机旁电源开关打到零位,确认停电后,方可作业。

2、进入磨内检查检修时,必须办理停电工作票,待设备停稳后打开磨机门,保证磨机内空气畅通排除毒气,注意检查磨机顶部有无铁球等硬物,防止落下伤人。

3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修,必须把磨内、仓内煤粉清净,机旁禁止堆放煤粉。

4、在磨机上部检修必须系好安全带,把安全带挂在钢丝绳后在作业。

5、在磨上部作业休息时,禁止把工具放在磨机上,防止工具掉落发生以外事故。

6、在更换衬板时,两人以上搬运衬板,动作应一致防止衬板脱落伤人。

7、从磨内往外倒球,卸衬板时,必须有人监护。

8、筛球人员禁止在球上行走,以防滑倒伤人。

9、在使用大锤拆衬板时,必须戴好防护镜,防止衬板掉销伤人。

10、在气割衬板螺栓时,对面禁止站人,防止发生烫伤事故。

11、在用顶丝透螺栓时,对面禁止站人,防止螺栓飞出伤人。

12、在拆装衬板时,搭设平台必须可靠牢固,抬运时,应有专人指挥动作协调。

防止滑倒或衬板脱落伤人。

13、衬板安装到位必须用螺栓把紧,防止衬板翻脱伤人。

14、在磨机外边站在梯子紧螺丝必须有人监护,扶好梯子或把梯子绑牢。

15、紧螺丝必须握紧扳子,试着紧螺丝,防止板子脱手伤人。

16、拆磨内隔仓板应将隔仓板用气焊割到人能从磨内往出搬运为止,禁止割大块,搬运困难。

17、在使用手拉葫芦安装磨内隔仓板前,必须对手拉葫芦及钢丝绳安全性进行检查,确认安全后方可使用。

18、在往磨内吊装隔仓板、壁板、衬板时,起吊后,被吊物下面禁止站人,必须同被吊物保持一定安全距离,用工具或绳索牵引被吊物。

如磨内有人,磨内人员必须站在安全位置,待被吊物放落后方可作业,防止被吊物掉落或倾倒发生意外。

19、在磨内检修时,禁止在入磨溜子、出磨管道同时检修作业。

20、搬运检修所需备件时,禁止在钢球上行走,防止滑到发生意外事故。

21、在往磨内装球吊装作业时,起吊后,被吊物下面禁止站人或行走。

三、提升机检修

1、检修提升机,必须确认逆止器工作可靠,斗提内无存料,防止料斗落下伤人。

2、在拆除料斗时,必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗,随拆除随落料斗,防止逆子器失斗提下落发生意外。

3、在全部更换新料斗时,利用两台卷扬机牵引斗提,一台水平牵引,一台在提升机顶部垂直牵引斗提,随安装随往上牵引料斗。

牵引斗提时,牵引钢丝绳两侧禁止站人,拨正作业人员必须站在提升机侧面,防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。

4、拆卸逆止器前,必须卸净料斗内物料。

拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。

逆止器安装,必须在牵引构件安装以前进行。

5、牵引构件局部或整体更换时,应在下部检查孔进行,要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。

6、检修提升机内链环、链斗等部位时,不得将头或身体部位伸到机壳内部,防止发生意外。

7、检修提升机斗提传动链,检修人员必须同传动链保持一定安全距离,防止链条脱落伤人。

8、检修头轮时,禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业,以免跌落斗提内。

9、斗体脱落检修时,禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳,应在落点附近的斗提壳上割孔,检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。

10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时,挂好吊钩后,挂钩人员必须撤到安全位置,方可指挥起吊作业。

11、在拆卸斗提壳体时,必须用卷扬机牵引斗提顶部,在斗提底部拆卸,随拆卸随往下落斗提,禁止从上往下拆卸。

当底部壳体螺栓割卸完,卷扬机吊起顶部壳体后,应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点,卷扬机吊起壳体后,禁止作业人员在附近站立。

12、在安装新斗提壳体时,必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装,随安装随往上牵引斗提。

在安装底部壳体对正时,作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正,禁止将身体各部位伸入壳体下面。

13、在拆装斗提壳体时,斗提顶部平台作业人员必须系好安全带,方可作业。

14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带,方可检修。

15、当气割拆除斜槽或下料溜子时,必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定,防止在拆除过程中倾倒发生意外。

四、选粉机检修

1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。

2、进入选粉机前必须将选粉机内物料清理干净,尤其煤磨选粉机内煤粉必须彻底清理干净,防止燃烧发生意外事故。

3、在选粉机内检修必须搭好脚手架,系好安全带,并有人监护。

4、必须待选粉机内部处于常温下并做好通风方可进入内部检修。

5、拆卸轴承,首先将反击锥下落,从选粉机顶部将回转部分抽出。

6、反击锥升、降时三根吊环螺栓必须同时做等距离运动。

7、拆卸笼型转子之前,首先下落反击锥,然后在内椎体内部圆周上合适的位置,焊三个角钢制成丁字形支脚做辅助检修平台,确认安全后方可检修。

8、检修选粉机内部铸石衬板同时必须执行电焊、气割安全操作规程。

五、转子秤检修

2、停机时必须首先关闭物料闸阀,并在转子全部放空时才能关闭设备。

3、用手拉葫芦拆装转子时,执行手拉葫芦安全操作规程。

4、拆除的转子必须采取防倾倒措施,要放置牢固,防止倾倒发生意外。

5、被拆卸的转子在地面移动时,禁止作业人员在转子的两侧进行移动作业,必须在转子两头进行移动作业,防止转子倾倒发生意外。

六、辊压机检修

2、检修前必须关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。

3、在拆装辊子多人作业应有专人指挥相互协调作业,身体必须躲开辊子防止发生事故。

4、在吊辊子时要有专人指挥操作,辊子附近不准站人。

5、从吊装孔吊运辊子时,起重人员必须站在安全位置,手扶在牢固处,并有人监护。

作业完毕后应及时把吊装孔护栏安装好,防止发生人员坠落事故。

6、进入辊压机下面溜子检修,必须把上部下料溜子棒阀阀板插牢,防止上面落物发生意外。

7、在运装辊子时,应把辊子放在车厢中部,并放稳捆牢。

车辆行驶平稳,转弯时缓慢行驶,车上禁止有人。

8、安装辊压机用油加热轴承时,应控制好油温,有专人监护,并配置足够的灭火器。

安装轴承时要注意防止烫伤。

用后应妥善保存,放在安全地方。

9、安全完毕确认安全方可开机试车。

10、设备试车时应执行试车安全操作规程。

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