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本次设计是基于PLC水箱恒温控制系统,通过可编程控制器控制,让水箱中的水保持恒定值60°

首先要通过PT-100铂电阻来检测水温,并把检测到的温度与设定值进行比较,将其偏差值经过PID运算后控制双向晶闸管的导通角,调节加热丝的功率,从而使实际温度迅速接近给定值温度。

PID参数主要受到进出

水流量、水箱水温设定控制温度、室温等因素影响。

水箱温度控制实物图如图

1-1所示。

在设计中我会先进行硬件设计部分,然后进行软件设计并调试,依次向大家阐述整个编程所需要的知识。

寸三二

图1-1水箱控制示意图

2水箱控制系统的硬件

本章首先介绍,.(本章思路总体叙述)

2.1PLC组成和工作原理

2.1.1PLC的组成

PLC基本组成包括中央处理器(CPU、储存器、输入/输出接口(缩写为I/O,包括输入接口、输出接口、外部设备接口、扩展接口等)、外部设备编程器及电源模块组成。

PLC内部各组成单元之间通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线连接,外部则根据实际控制对象配置相应设备与控制装置构成PLC控制系

统。

中央处理器由控制器、运算器和寄存器组成并集成在一个芯片内。

CPU通过

数据总线、地址总线、控制总线和电源总线与储存器、输入输出接口、编程器和电源相连接。

存储器是具有记忆功能的半导体电路,主要用来放存系统程序、用户程序和工作数据等。

PLC中使用的存储器由只读存储器(ROM、随机存储器(RAM及察除只读存储器(EPROM组成。

存储器是衡量PLC性能的一个重要指标。

I/O接口,输入接口用于接收和采集两种类型的输入信号,一类是按钮、转换开关、行程开关、继电器触头等开关量输入信号;

另一类是有电位器、测速发电机和各种变换器提供的连续变化的模拟量输入信号。

输出接口模块是PLC与现场设备之间的连接部件,用来将输出信号送给控制对象。

其它接口用于主机单元的I/O数量不够用,可以通过I/O扩展接口电缆与I/O扩展但愿相连进行扩充。

编程器作用是将用户编写的程序下载至PLC的用户程序储存器,并利用编程器检查、修改和调试用户程序,监视用户程序的执行过程,显示PLC状态、内部器件及系统的参数等。

电源是为PLC将外部供给的交流电转换成供CPU存储器等所需的直流电。

是整个PLC的能源供给中心。

PLC大都采用高质量的工作稳定信号、抗干扰能力强的开关稳定电源,大多PLC内部电源还可以向外部提供24V稳压电源。

2.1.2PLC的工作原理

PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式,每次扫描过程集中对输入信号进行采样,输入刷新过程中当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。

只有程序进行下次扫描时,新状态才被读入。

一个扫描周期分为输入采样、程序执行、输出刷新。

元件影响寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

扫描周期的长短决定CPI执行指令的速度、指令本

身占有的时间和指令数。

由于采用集中采样,集中输出方式,存在输入/输出滞

后的现象。

2.2输入输出设备选用

221EM235温度模块

温度控制模块可以直接接热电偶、铂电阻等温度检测元件项链,接受来自温度传感器的信号,温度控制模块就相当于温度变送器A/D转换器将生产现场的温度信号值送给PLC经PLC处理后通过模拟量输出模块这样就可以实现温度控制系统。

EM235是最常用的模拟量扩展模块,它实现了4路模拟量输入和1路模拟量输出功能。

模拟量扩展块提供了模拟量输入/输出的功能,使用与复杂的控制现场和直接与传感器执行器相连接,具有12位的分辨率和多种输入/输出范围,并且EM235模块可直接与PT-100热电阻相连。

EM235模块是组合强功率精密线性电流互感器、意法半导体(ST)单片集成变送器ASIC芯片于一体的新一代交流电流隔离变送器模块,它可以直接将被测主回路交流电流转换成按线性比例输出的DC4-20mA!

流环标准信号,连续输送到接收装置。

下面以EM235为例讲解模拟量扩展模块接线图,如图2-1。

EM235嘆拟组合4输入门输岀

(6ES7235-0KD22-0XA0)

Lj

24VDC=

电源

图2-1EM235示意图

图2-1演示了模拟量扩展模块的接线方法,对于电压信号,按正、负极直接接入X+和X—;

对于电流信号,将RX和X+短接后接入电流输入信号的“+”端;

未连接传感器的通道要将X+和X-短接。

对于某一模块,只能将输入端同时设置为一种量程和格式,即相同的输入量

程和分辨率。

2.2.2PT-100

pt100是铂热电阻,它的阻值跟温度的变化成正比。

PT100的阻值与温度

变化关系为:

当PT100温度为0C时它的阻值为100欧姆,在100C时它的阻值约为138.5欧姆。

它的工业原理:

当PT100在0摄氏度的时候他的阻

值为100欧姆,它的阻值会随着温度上升而成匀速增长的。

PT-100例图如

图2-2所示。

图2-2Pt-100

电阻式温度检测器是一种物质材料组成的电阻,它会随温度升高而改变电阻值,如果它随温度的上升而电阻值也跟着上升就称为正电阻系数,如果它随温度上升反而下降就称为负电阻系数。

大部分电阻式温度检测器是以金属做成的,其中以白金做成的电阻式温度检测器,最为稳定、耐酸、不会变质、相当线性等等,最受工业界采用。

PT-100温度传感器是一种以白金做成的电阻式温度检测器,属于正电阻系数,在电阻和温度变化的关系式如下:

R=Ro(1+aT其中a=0.00392,Ro为100欧姆,T为摄氏温度因此白金做成的电阻式温度检测器,又称为PT-100。

1:

Vo=2.55mA*100(1+0.00392T)=0.225+T/1000。

2:

量测Vo时,不可分出任何电流,否则量测值会不准。

电路分析由于一般电

源供应较多零件之后,电源是带杂讯的,因此我们使用齐纳二极体作为稳压零件,由于7.2齐纳二极体的作用,使得1K电阻和5K可变电阻之电压和为6.5V,靠5K可变电阻的调整可决定电晶体的射极电流,而我们必须将集极电流调为2.55mA使得量测电压V如箭头所示为2.55+T/1000。

其后的非反向放大器,输入电阻几乎无限大,几乎同时又放大10倍,使得运算放大器输出位2.55+T/100。

6V齐纳二极体的作用如7.2V齐纳二极体的作用,我们利用它调出2.55V,因此

电压追随器的输出电压V1亦为2.55V。

其后差动放大器之输出为Vo=10(V2-V1)=10(2.55+T/100-2.55)=T/10,如果现在温室为25°

C,则输出电压为2.5V。

2.2.3S7-200PLC及CPL模块的选择

S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。

S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。

因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。

S7-200系列出色表现在以下几个方面:

极高的可靠性;

极丰富的指令集;

易于掌握;

便捷的操作;

丰富的内置集成功能;

实时特性;

强劲的通讯能力;

丰富的扩展模块。

S7-200PLC实物图如图2-3所示。

图2-3S7-200PLC实物

S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。

使用范围可覆盖从

替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。

应用领域极为广泛,覆盖所有与

自动检测,自动化控制有关的工业及民用领域,包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。

女口:

冲压机床、磨床、印刷机械、橡胶化工机械、中央空调、电梯控制、运动系统。

S7-200系列PLC可提供5个不同的基本型号的8种CPU

表2-1S7-200CPU的技术指标

特性

CPU221

CPU222

CPU224

CPU224XP

CPU226

本机I/O

?

数字量

模拟量

6入/4出

8入/6出

14入/10出

2入/1出

24入/16出

取大扩展模块数量

0个模块

2个模块

7个模块

数据存储区

2048字节

8192字节

10240字节

掉电保持时间

50小时

100小时

程序存储器:

可在运行模式下编辑

不可在运行模式下编辑

4096字节

12288字节

16384字节

24576字节

高速计数器

单相

4路30KHz

6路30KHz

2路200KHz

双相

2路20KHz

4路20KHz

3路20KHz

1路100KHz

脉冲输出

(DC

2路100KHz

模拟电位

1

2

实时时钟

配时钟卡

内置

通讯口

1XRS485

1XRS485

2XRS485

2XRS-485

浮点数运

I/O映象区

256

128入/128

128入/128出

布尔指令执行速度

0.22卩s/

指令

0.22卩s/指令

0.22卩s/指

外形尺寸

(mr)i

90X80X62

120.5X80X62

140X80X62

190X80X62

S7-300

中/大型Higb^end

range

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