XK3190DS3校准方法解析Word文件下载.docx
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参数备份与恢复
第五章角差修正9
查看各传感器的重量码和秤台调平
半自动角差修正
角位方式全自动角差修正
轴方式全自动角差修正
初始化角差系数
第六节
输入某个传感器的角差系数
第六章定时关机和标定密码13
第七章超载记录14
附录仪表信息提示15
亲爱的用户：
在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。
在仪表使用中，为保证安全，请做好
良好的电源接地！
第一章技术参数
1、型号：
XK3190-DS3
2、数字传感器接口：
接口方式：
RS485
传输距离：
≤1000米
传输速度：
9600baud
信号电源：
DC10V，≤400mA
接口能力：
≤16个数字传感器
兼容协议：
本公司数字模块协议
支持厂家：
中航、广测、本源、博达、等支持本公司协议的数字传感器
注意：
同一传感器厂家可能使用不同的协议
3、显示：
7位超高亮度LED显示，10个状态指示符。
4、键盘：
数字键0~9
功能键24个（10个与数字键复合）
5、时钟：
可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年月；
不受断电影响。
6、大屏幕显示接口
传输方式串行输出方式，20mA电流环信号（恒流源输出）
传输波特率600
传输距离≤2000米
7、串行通讯接口
传输方式RS232/RS422（选配）
波特率600/1200/2400/4800/9600可选
传输距离RS232≤30米；
RS422≤1200米
8、打印接口
标准并行输出接口：
可配TpuP16微型打印机；
TM800、KX-P1121、KX-P1131、
LQ300K＋等宽行打印机；
POS58、T58D等热敏微打。
面板式微打（DS3yP）：
①.点阵式（每行96点），采用M-150Ⅱ机头。
②.打印用纸：
普通白纸，纸宽44.5±
0.5mm，厚0.07mm。
9、数据贮存
可贮存1000组车号皮重，201组货号，可贮存1001组称重记录。
10、使用环境
交流电源AC100～264V，50～60Hz（DS3不锈钢外壳）
AC220V（-15%~+10%）50Hz（±
2%）（DS3y塑料外壳）
直流电源采用外置12V/7Ah蓄电池供电
使用温度－10℃~40℃;
储运温度-25℃~55℃
相对湿度≤85%RH
预热时间≤30分钟
保险丝1A（DS3不锈钢外壳）；
0.5A（DS3y塑料外壳）
11、外型（mm）290×
75×
210（不含支架）（DS3不锈钢外壳）
310×
230×
170（DS3y塑料外壳）
12、自重约2.7公斤（DS3不锈钢外壳）
约2.3公斤（DS3y塑料外壳）
第二章安装联接
数字传感器与仪表的连接：
XK3190-DS3是数字式称重显示器，所以只能配接数字式传感器，为了叙述方便，以下简称传感器，请阅读时注意。
1、传感器的连接采用9芯插头座。
图2-1-1标注了各引脚的意义。
2、XK3190-DS3的传感器接口采用4线制RS485接口方式。
具体连接方式如图2-1-2。
引脚
说明
-T
信号发送负（－TXD）
+T
信号发送正（＋TXD）
-R
信号接收负（－RXD）
+R
信号接收正（＋RXD）
+V
数字传感器电源正（＋）
-V
数字传感器电源负（－）
图2-1-1数字传感器接口及说明
图2-1-2与数字传感器联接示意图
▲！
电源正和电源负切勿接反，否则将损坏数字传感器和仪表！
电源和信号切勿接反，否则将损坏数字传感器！
传感器与仪表的联接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。
联接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。
传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。
第三章
数字传感器的通讯地址
传感器通讯地址是仪表识别数字传感器的唯一标志，在传感器配组使用之前请确保通讯地址没有重复。
第一节什么是数字传感器的通讯地址
数字传感器的通讯地址就是大家通常所说的“传感器编号”。
XK3190-DS3通过不同的通讯地址与每个数字传感器进行通讯联接的。
当连接多个数字传感器时每个数字传感器的通讯地址都必须唯一，不能与其它传感器重复。
使用本公司协议的数字传感器可设置的地址范围为“00”～“31”。
通讯地址也是XK3190-DS3用来标识角位和准确提示出错传感器的依据。
数字传感器在出厂时一般已按组编好通讯地址且做好标识，若存在没有编注地址或地址有重复的传感器，可下一节的操作方法进行设置。
第二节手动查看/修改数字传感器通讯地址：
将仪表的标定开关拨到标定位置，按下面步骤操作：
1、把一只数字传感器与仪表连接好，按【地址】，仪表显示【AdF0】
（注3-2-1）；
再按【输入】，仪表先显示【-----】开始扫描，然后显示【ad**】
（注3-2-2）,“**”为该传感器的原通讯地址。
（如不需修改，按【称重】退出）
2、如需更改，则输入新的通讯地址后按【输入】确认，仪表显示【d*****】,“*****”为该传感器的输出重量码。
如果设置成功该重量码会随传感器的负载而变化。
3、按【输入】退回称重状态。
4、断开设置完毕的数字传感器，重新连接一个待设置的数字传感器，重复2～3步操作，直到完成所有数字传感器的设置。
注3-2-1：
每次开机后第一次进入标定调试功能，会要求输入标定密码。
（下同）请参考定时关机一章。
注3-2-2：
如果同时连接了多只地址不同的数字传感器，此时会显示【oAd--】，提示先输入要修改的传感器原通讯地址。
输入原地址后按【输入】确认，仪表显示【Ad**】,输入新地址后按【输入】确认，即可完成传感器地址的设置。
如果新地址和连接的其它传感器重复，则两个地址会自动互换。
▲
同一台秤设置的地址必须没有重复。
为了便于记忆，建议按1、2、3…顺序依次设置。
在连接和断开数字传感器时需断开仪表电源，严禁带电操作。
第三节自动查看/修改数字传感器通讯地址
对于安装好的秤，如果要查看某安装位置传感器的通讯地址，可将仪表的标定开关拨到标定位置，按如下方式操作：
1、按【地址】，仪表显示【AdF0】；
按【1】，按【输入】，仪表显示【noLoAd】。
2、此时使秤台处于空秤状态，等到秤台稳定后，按【输入】确认，仪表显示【-----】表示开始确认零点。
3、确认完毕后，仪表显示【nn–00】，进入查看/修改某角位的传感器通讯地址的状态。
4、把重物（也可以用1至多个人代替）加载到要查看/修改的传感器上，“nn”显示位置就显示出当前传感器的通讯地址（注3-3-1）。
此时如要修改，输入新地址后按【输入】确认即可（注3-3-2）。
5、重复步骤4的操作，即可查看/修改不同数字传感器的通讯地址。
注3-3-1：
如果不能识别某个角位的通讯地址，请检查该角位传感器是否压实。
注3-3-2：
如果新修改的传感器地址和联接的另一只传感器地址重复，另一只传感器地址会自动变换成新修改传感器的原通讯地址。
注3-3-3：
如果重物下秤后，显示没有恢复【nn–**】,请按【置零】键重新确认零点。
第四节查看仪表当前连接的传感器个数和通讯地址
按【测试】、【1】、【输入】，仪表显示【dno**】
（传感器个数），然后按【输入】可逐个查看各个传感器地址。
查看完毕自动退回称重状态。
查看操作不修改任何参数。
第五节初始化数字传感器参数
XK3190-DS3可以按当前连接的传感器的情况，自动初始化数字接口的参数。
初始化后传感器个数和地址与实际情况一致，所有角差系数都恢复成1.00000。
操作方法如下：
按【地址】、【9】、【输入】，仪表显示【AtSCAN】开始自动扫描传感器，扫描结束后仪表显示【SUrE0】，提示是否要初始化参数。
如果需初始化则按【1】，按【输入】即可。
（如不需初始化，则直接按【称重】退出）
初始化参数操作将导致仪表中原来的角差系数丢失，请谨慎操作。
第四章标定调试
第一节标定
一.接好传感器，使仪表进入正常工作状态。
二.标定开关拨到允许标定位置。
三.此时按下表所示的操作步骤进行标定。
（表4-1-1）
步骤
操作
显示
注解
1
按[标定]
标定开关拨到允许标定位置（右边）
2
按[8]
按[输入]
[dno**]
[dno08]
[-----]
输入连接的传感器个数
例如：
8个
仪表自动扫描连接的传感器，如果传感器数量与输入不符则显示“Err11”
3
按[1][0]
[E**]
[E10]
输入分度值
1/2/5/10/20/50/100可选
10
4
按[0]
[dc*]
[dc0]
输入小数点位数（0～4）
无小数点0
5
按[1][2][4]
[PnVWXYZ]
[Pn00124]
输入系统参数
V：
使用场合
W：
零点跟踪速度
X：
零点跟踪范围
Y：
置零范围
Z：
开机置零范围
00124
6
按[3][0][0]
[0][0]
[F******]
[F30000]
输入满量程值
若需要标定，须输入F值后，再按[输入];
若直接按[输入]则转入第10步；
若按[称重]则返回称重状态。
（注：
满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值）
30000
7
[noLoAd]
零位确认，此时秤上无货物，并等稳定标志符亮按[输入]。
8
按[1][0][0]
[0][0]
按[检查]
[AloAd1]
[10000]
加载砝码例如：
10000
等稳定标志符亮后
如需非线性修正（二点标定），
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