自三宫平安煤矿灾害预防和处理计划Word下载.docx

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自三宫平安煤矿灾害预防和处理计划Word下载.docx

三、预防井下水灾

四、预防井下火灾

1、预防矿内火灾

2、预防矿外火灾

3、预防煤尘自燃发火

五、顶板事故的预防

六、防止小眼事故

七、预防机电事故

八、运输事故的预防

九、提升事故的预防

十、环境保护措施

十一、预防气体中毒事故

第三部分、指挥部的设立及发生灾害时的处理计划

1、指挥部的设立及职责

2、各项事故的处理计划

3、事故处理和紧急抢救管理体系

第四部分、矿工的自救和互救

第五部分、矿井避灾路线及路线图

   第一部分矿井概况 

 三工平安煤矿位于阜康市东南17千米处的三工河西岸,距乌鲁木齐市64千米,矿区中心地理坐标:

东经88º

03´

53″,北纬:

44º

04´

35″。

 井田属博格达山北麓的山前丘陵地带,总体地势北高南低,东高西低,海拔高程+830-----+941.9米,相对高差111.9米,井田内外交通十分便利。

井田属大陆性干旱----半干旱气候,降雨量小,蒸发量大。

最大降雨量为337毫米,区内外夏季炎热,冬季寒冷,昼夜温差较大,最高气温41.5℃,最低气温-37℃,昼夜温差10℃,每年10月下旬结冻,竖年3月解冻,结冻期为150天左右,最大冻土深度2.02米,一般1.2――1.3米。

井田位于乌鲁木齐山前凹陷的东南部,总体构造线方向为北东东向,区域出现的地层有:

下侏罗统三工河组上段,中侏罗统西山窑组和第四系全新统冲洪积层。

矿区内无断距大于20米的断层,煤层总厚度平均33.08米,含煤系数14.98%,含可采煤层3层:

45---2,45—1,43总体厚度32.52米,占全煤层组的81%。

  45---2为31号不粘煤,煤中有害元素,全硫含量0.21—0.43%,磷含量0.01----0.065%,砷含量在8----0.0023%,煤的发热量为25.06---30.29MJ/kg,焦油含量9.0----10.60%,矿区煤层煤质变化小,均匀稳定,属特低灰----中灰,特低硫,特低磷,高发热量,高油的不粘煤,是优良的民用煤和动力煤。

 矿区内无常年地表流水,大气降水形成的暂时水流,顺地势由西往东汇入井田东界的三工河,地形有利于自然排水,矿井水源主要是三工河,矿井现日排水量为150立方米,根据矿井水文资料表明,地表水50年来的最高洪水位置为+820米,我矿矿井井口标高为+837-----843米。

煤层中的瓦斯含量较低。

瓦斯平均相对涌出量为3.5644立方米/吨,绝对涌出量为0.5643立方米/分。

低瓦斯矿井。

 煤尘具有爆炸性,煤的自燃发火期为3个月左右。

矿井未发生过冲击地压,瓦斯突出现象。

矿井现主采水平+630、+680水平,主采煤层45--2,煤层厚度为18--23米,倾角76---83度,根据矿井地质分析,本矿的主要灾害有+630、+680水平的气体事故、顶板事故、矿井火灾、小眼事故、防水事故、提升事故、机电事故、瓦斯事故。

运输事故,等。

为了预防矿井事故的发生,减轻或减少矿井的经济损失,保证矿工的生命财产安全,特制定矿井灾害预防措施和事故处理计划,以便全矿职工遵照执行,保证安全生产。

因此,我矿在2006年必须抓好以下几点工作:

1、严格按设计要求,作业规程的各项措施进行开采。

2、加强顶板管理。

3、严抓“一通三防”管理工作的落实和执行。

4、加强春季防洪管理,提前检修井下排水设备及设施,确保地面防洪渠畅通,积极组织人员进行抗洪工作,根据实际情况,加大管理力度,尤其是井下排水设备,确保完好,正常运转。

5、严格按照科学方法管理,结合我矿具体情况及采煤法的运用,组织好生产、掘进、运输等工作,防止经验主义,克服麻癖思想。

6、2006年度要把工人的安全教育工作放在首位,接受新的采煤方法,总结经验,抓好安全生产中各工种的培训工作,坚决贯切“安全第一,预防为主"

的安全生产方针。

7、我矿在2006年可能出现的事故和存在的隐患有:

回采工作面的顶板事故,气体中毒事故,矿井内外的火灾事故,掘进中的片帮事故,小眼事故,放炮事故, 机电事故,运输事故,提升事故,井下水灾事故等。

8、为了有效的预防矿井各类事故的发生,我矿全体干部职工必须认真学习贯切灾害预防中的预防措施,落实我矿的各项规章制度,保障全矿的安全生产。

第二部分、矿井灾害预防措施

一、矿井瓦斯爆炸的预防措施ﻩ

1、瓦斯积聚的预防措施:

地点+630和+680采煤工作面和巷道。

1、加强矿井通风工作的管理和落实。

2、矿井主扇的通风能力必需满足《规程》规定的风量要求。

3、正确合理的分配风量,及时的对矿井巷道需风量进行调整。

4、对各采掘工作面的风筒及时检修、防止风筒破口而大量漏分。

5、加强巷道断面质量管理,减少通风阻力。

6、加强钻通小眼的通风管理,合理分配风量,减少漏分。

7、管理好通风设施,防止井内漏分。

8、严格执行一炮三检制度,杜绝空检、假检、漏检。

发现异常情况立即汇报处理。

9、井下各个工作面严格执行停工不停风的规定。

10、定期检查采空区的封闭情况,发现问题及时处理。

2、排除盲巷瓦斯积聚:

地点+630和+680工作面和矿井其他可能有瓦斯积聚的盲巷。

 

1、在非生产班中进行排除,凡是风流经过的地方要及时停工撤人。

2、必需时风流中的瓦斯浓度不超过1%。

3、处理时的工作人员必须时有经验的或救护队员,人员不得少于2人以上。

4、开动局扇前要检查局扇附近20米以内瓦斯浓度不得超过1.5%以上。

3、防止瓦斯引燃:

地点+630和+680水平采煤工作面和巷道。

1、井口范围20米以内严禁烟火。

2、井下需要用电焊、气焊、进行维修时,必须在主要进风巷内,并制定相应的安全措施。

3、加强火攻品管理,加强放炮管理制度的执行和落实。

4、井下全部采用防暴电器,井下不得带电检修,搬迁电器设备。

5、严格管理火区,经常检查密闭强,定期测定火区温度与瓦斯浓度。

6、严禁井下敲打矿灯,严禁携带烟火入井。

7、严禁撞击火花。

4、瓦斯排放措施:

地点+630和+680水平采煤工作面及其巷道。

1、采掘工作面瓦斯积聚时,首先停调回风用电设备的电。

2、在采掘工作面瓦斯积聚的地方进风口10米以外架设局部通风机。

3、救护队员必需佩带自救器和救护器,用风筒一段一段的有计划进行逐步排放。

4、严禁一风吹。

5、在处理时必须制定处理方案,并严格执行。

6、及时封闭无用巷道和采面。

5、预防瓦斯灾害扩大的措施:

地点+630和+680水平采掘工作面及其巷道。

1、通风系统应当简单,风流要稳定可靠,无用巷道和采区要及时封闭。

2、主要通风机必需安装反风装置,保证在10分钟内能够防分。

3、风井必需安装防暴门。

4、全矿职工必须熟悉矿井避灾路线。

二、防煤尘爆炸的措施

1、预防煤尘爆炸:

地点+630和+680水平工作面及其巷道。

1、严格执行洒水灭尘。

2、对产尘点必须进行定期清扫。

3、严格控采掘面的风流速度。

⒉、防止煤尘引燃:

地点+630和+680采掘工作面及其产尘点。

1、对井下易产尘地点进行洒水灭尘。

2、消除引燃火源。

3、防止放炮火化。

4、防止摩擦火化。

5、防止漏电火花。

三、防井下水灾:

地点+630采掘煤工作面及矿井井底车场水仓。

2、定期清理井上下水沟水仓。

3、保证排水设备完好,及时检修、保养排水设备。

4、注意观察密闭水文情况,发现异常立即汇报处理。

5、做好备用泵的维修保养工作。

6、坚持有疑必探,先探后掘的掘进原则。

7、探水前,应加固探水地点附近的巷道支护。

8、探到水源后,不要先拔除钻杆,先使其固定,然后进行安全放水。

9、探水前,应规定好撤退路线,在撤退路线上严禁队及杂物。

10、探水前,及早通知相邻工作面的人员撤离危险区。

四、防火灾:

地点+630和+680采掘工作面及井下封闭巷道。

2、防矿内火灾:

地点+630和+680水平采煤工作面及井下封闭地点。

1、采取采区前进,区内后退的开采方法。

2、认真检查采空区密闭,防止漏风。

3、坚持灭、采、灭、掘的开采方针。

4、加强地面回填、堵漏工作。

5、定期清扫巷道积煤。

6、及时封堵采空区。

3、防止矿外火灾:

地点矿井进出口。

1、禁止一切人员携带烟火和点火工具入井。

2、禁止井下使用电炉和电灯泡取暖。

3、井口范围20米以内严禁烟火。

4、井下严禁电焊、气焊、喷灯焊接。

制定安全措施并经批准方可进行。

5、严禁明火明电照明放炮。

6、进、回风井口要设防火门。

7、主要硐室要用不燃性材料支护。

8、井口及井下要设消防材料库。

⒊、预防煤尘自燃发火

根据我矿煤层有自燃发火倾向性以及有爆炸性的特征,结合我矿实践经验,为防止煤层自燃,我矿选用耐火墙防爆密闭和地面塌陷回填堵漏方法处理灭火,采取后退式开采方式,采用一仓一闭。

(1)、耐火墙防爆密闭计算

①、运输大巷防爆密闭厚度计算

  M1=A1×

k1×

K2×

K3×

k4

=0.75×

1×

1

=1.5米

另两道防爆墙体为五零墙,砖混结构,槽深1米

故M1=1.5+1=2.5米,充填1.5米黄土、沙子。

②、回风巷防爆密闭计算

 M2=2M1=2×

2.5=5米

 另:

两道五零墙砖混结构,充填4米黄土、沙子。

式中:

M1、M2—防爆墙厚度    米

A1—巷道断面   取0.75米

K1—巷道断面 取1—3小于4取1  大于4取1—3

K2—采空区填层厚度1-3大于1/3取1,小于1/3取1-3

K3—悬顶系数2-6空仓小于1000平方取2,大于1000取2-6

K4—采空区悬顶高度取1-3大于40取1-3,小于40取1。

要求:

两道砖闭厚度不得小于1米,充填黄土、沙子,接顶结实,外墙钢架加固。

⑵、地面回填措施

①、地面充填要边填边喷水。

②、喷水量不宜太大,能将充填物胶结到一起即可。

③、充填物必须是黄土。

④、地面回填必须边填边压,直到压塌实为止。

⑤、地面回填时要待塌方静止24小时后观察确定不再继续塌方时方可进行。

⑥、严禁用易燃物品进行充填和回填。

⑦、如果顶板压力太大,防火墙用石料构筑。

⑶、开采、开拓防灭火安全措施

①、坚持以预防为主。

②、坚持正规循环作业。

③、定期打扫和清理浮煤。

④、加强密闭管理,严堵漏风。

⑤、进风井口20米范围以内严禁烟火。

⑥、井下严禁使用灯泡取暖照明。

⑦、井口随时准备好砖、黄土、水泥、沙子等灭火材料。

2、在井底车场附近设立消防材料库,准备好砖、黄土、水泥、沙子等灭火材料。

3、在采仓收尾时,必须作好防火门。

10、采煤工作面回采结束后,45天内进行永久性封闭。

⑾、必须建立火区管理卡片,并永久保存。

⑿、定期检查火区密闭的温度、氧气浓度、一氧化碳浓度、出水温度等情况。

⒀、必须按规定留够仓间煤柱,以保证建立封闭墙。

⒁、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁、桶内,由专人押送至使用地点,严禁在井下存放。

⒂、灭尘管道必须安装到采仓工作面不远处。

五、顶板事故的预防:

地点+630和+680水平采煤工作面

1、严格执行敲帮问鼎,顶板分析制度。

2、坚持正规循环

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