电气专业生产实习心得体会十篇Word文档格式.docx

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一开始我们那一排的焊笔多次出现问题，经常断电，烙铁也就一直不热，所以第一天走的比较晚。

焊接时容易出现这样那样的问题，比如虚焊，给的焊锡丝太少。

使用前电烙铁前必须先打磨，焊锡丝里包裹了活性助焊剂，帮助焊接，焊接时心中默数1，2，3，4。

一定要先取走焊锡丝。

光亮，微微凹陷的焊锡丝最理想。

我一开始给的焊锡丝太多，就像一滴滴水珠，焊的多了就连在了一起，不过慢慢的我慢慢掌握了焊接的小技巧，焊锡丝一定要放的低一点，最好是接触焊盘……

然后学习了万能表的使用方法，他是电子电工必备的仪表之一。

它既能测电压、电流、电阻还能判断各种元器件的好坏，我们应该熟练掌握其工作原理和使用方法。

我们用的应该是FM47型万用表，因为它的灵敏度比较高，而且操作比较简单。

我们还见到了数字式万用表，它的使用方法比较好学，所以就自学了。

维修电工导线连接,我们用的是铜芯导线，所以直接连接，所有导线连接前都应该先做一些打磨处理，两根导线连接一根搭在另一跟上互相绞绕几圈。

比较粗的导线就多绞绕几圈。

单股铜芯导线的T字型分支连接，这个最好用钳子夹着，要不编出来的麻花就不好看了。

还有一定把毛刺去掉，这个容易割破绝缘层。

然后学习做网线，网线有一定的排序，而且一定要仔细观察水晶头里的铜片有没有和网线接触好，然后再用钳子加紧，我做的网线都很成功，我认为只要用心就能成功。

我们开始做充电器了，这是我做的第一个小电器。

由于是第一次所以我做的比较慢，但是我很用心，更注重质量，而不是速度。

一切都应遵照说明书，按照说明书的步骤一步一步来，这样才不会出现必须拆掉重做的情况，比如变压器，焊接导线时必须先把绝缘管套在上面，再进行焊接，否则就得拆了重新来。

而且必须要仔细，我就不小心把蓝线和红线焊接在一起了，多亏老师发现，及时提醒我，趁着胶皮是热的我用剪子把胶皮拆了下来，重新焊接。

组装、焊接与调试收音机，许多元件我们是采用表面贴焊的，贴装时手心出汗，还好没发抖，这个也比较容易了，注意一定要摆正，否则会要影响焊接，而且也不美观呀!

第二天就是手工焊接其它原件了，因为做过一个充电器了，所以这个比较得心应手很快就完成了。

我把自己的战利品带回了宿舍，欢喜的试了试，然后收藏起来了。

这次实训锻炼了我的动手能力，是我人生的一次美好的回忆。

电气专业生产实习心得体会2

通过这次电气自动化实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!

”。

我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。

有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。

这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。

而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。

这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。

硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。

毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的实习生，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。

因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。

从实践中发现问题才能解决问题。

下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。

对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;

对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。

需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。

此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。

最后，在公司技术和管理上提几点建议：

1）目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。

从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进，推出自己的新产品。

2）在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。

在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。

更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。

不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。

生产实习是一个重要实践性教学环节，是将学校校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。

其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;

使用的主要工装设备;

产品生产用技术资料;

生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。

使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。

为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。

在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

电气专业生产实习心得体会3

随着高层、超高层建筑的大量出现，如何降低大厦的运行成本，提高经济效益，实现开源节流已成为物业管理公司必须面对的课题。

大家都知道，在建筑的运行成本中，大厦设备用电的电费支出占相当大的比例。

而电费单价的高低与大厦的相关设计和运行管理水平是密不可分的。

我国目前的电价结构仍是由基本电费和计量电费组成。

通常，办公商用大厦的电费支出是供电部门按每台变压器的需量电费（按变压器的总容量计）加计量电度电费来计算的。

而物业管理公司则通常以办公面积计算公共水电费的方式分摊中央空调、电梯、照明等设备用电的电费。

变压器的投入量不同及其利用率的高低，将直接影响电费的单价水平，造成电费的收支不平衡。

因此，通过提高变压器的利用率，在相同的用电负荷情况下，减少变压器的投入量，将可以降低变压器的基本电费和变损。

而大厦的设计者们容易忽视设备运行的经济性，不能充分考虑设备运行的季节性和大厦使用率的高低对用电需求的影响。

所以，很多大厦的供配电设备常常在设计上存在大马拉小车的现象，造成运行成本的上升。

时代广场是深圳市首座全面投入使用的智能大厦。

地面38层，地下3层，建筑面积87000m2。

电力负荷总容量为7500kva，由六台1250kwa的变压器组成。

大厦投入使用后，由于受出租使用率和气候温度变化的影响，用电量波幅很大，通常需要投入1～4台变压器数量不等。

但由于电力系统结构设计上的原因，系统必须同时启动三台变压器，才能保证正常运行，每台变压器的平均利用率常常不足30%，造成空耗1～2台变压器的基本电费和变损，按该地区的电价收费标准，仅此一项每年就浪费高达百万元。

1大厦供配电系统的设计概况及其存在的问题

基于高层建筑供电安全性、可靠性的更高要求，通常均按一级负荷标准进行设计：

即高压10kv双电源分段供电，互为备用，如图1（实线部分）所示。

六台低压变压器分三段运行，每二台变压器为一组，分别由不同的高压10kv电源供电。

通过联络开关互为备用;

通过三台开关柜间的联锁，防止变压器间的并联运行，避免造成10kv高压系统短路或向10kv高压系统电网反供电的安全事故发生。

系统负荷分布概况：

1、2变压器供大厦办公和照明用电;

3、4变压器供四台冷冻机组和其它动力用电;

5、6变压器供电梯、给排水等其它动力用电。

由于双电源供电，互为备用，从一定程度上提高了供电的可靠性。

但由于六台变压器分三段运行，至少需要同时投入三台变压器运行才能满足整个系统负荷用电，难以满足大厦在不同的季节，温度不同的出租使用面积等各种工况下合理调整复压器运行台数的需求。

2大厦供配电系统的技术改造要点

从大厦一次线路系统图（如图1所示）不难看出，只要在系统的分段点增加二台联络柜，便能解决上述问题。

六台变压器通过五台联络柜的分合，按实际用电量合理投切变压器，随变压器的投入量分段运行，向整个低压系统负荷供电。

这一方案的技术难点在于，如何解决多个开关的相互联锁，防止变压器间的并联运行造成上述高压系统短路或反供电安全事故的发生。

由三台开关的相互联锁延伸到五台开关的相互联锁，实现多台变压器的多种组合运行。

由图1得出结论：

无论系统由多少台变压器组成，只要任意一台开关柜与相邻的开关能实现互锁，便满足了整个系统的联锁要求。

（2）如图3所示：

联络柜开关的二次回路中，任何一台联络开关（如q2）只要与相邻的两联络开关q1、q3和相邻的两变压器主开关a2、a3联锁，实现五台开关间的联锁。

也就是说，q2合闸的前提条件是：

q1和a2或q3和a3的常闭触点处于闭合状态，即q1和a2或q3和a3在分闸位置时，q2的合闸线圈yc得电，合闸机构动作。

q2合闸后，q1、a2、q3、a3的操作按相应的开关控制原理执行，其它开关处任意状态。

这样便确保了十一台开关甚至无限多的开关的联锁，即可根据实际用电量投入变压器运行：

投入一台变压器时，全段供电运行，其它变压器主开关因联锁处于分闸位置;

投入二台变压器时，分两段运行，其它变压器的主开关及分段的联锁开关因联锁处于分闸状态。

依此类推，投入任意数量变压器运行均能满足系统的联锁要求。

确保了系统运行的经济性。

同时，由于变压器组合运行方式的重要，又大大提高了供电的可靠性。

3元件选型及其工作原理分析说明

该系统使用的是世界著名品牌abb系列开关，保护功能齐全，自动化程度高，性能可靠。

（1）上述所有开关联锁触