品质组长工作总结Word下载.docx

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6,检验报告的核查。

7,周五对品异开会讨论,不合格产品导致的影响和后果,同时与外检进行通知,避免类似问题重复发生,对供应商提出改善意见与建议。

8,来料产品如有ccs的标示应拍照,并记录。

9,所有的数据整理后复印给qa组长。

10,每月底对组员进行绩效考核,将所有的数据整理出来;

在三个工作日内交给上级。

职责三:

1、组长有责任在生产部直接领导下开展工作。

努力提高班组工作管理水平。

对因本人工作失职造成生产任务完不成负责;

2、组长有责任带领本班员工严格贯彻执行《安全生产管理制度》、《铝合金生产操作规程》。

对因本人思想不重视、领导教育不力、隐患未能及时排除造成事故负责;

3、组长有责任带领本班员工开展班组及个人间劳动竞赛,组织本班员工开展比工作主动、比学习技能、比质量控制、比团结互助、比节约、比奉献的活动,自觉培养自身全面素质的提高。

对本班班组建设的正常、健康发展负责;

4、组长有责任带领本班员工自觉确立“质量第一”思想,严把本班生产质量关,确保本班生产的产品质量。

对因不严格执行各项管理制度造成本班产品质量事故负责;

品质组长2020年工作计划范文

一、协助总经理对公司现行质量管理体系实行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促动内部体系的保持和持续改进。

4.建立相对应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适合。

二、内部审核

1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.2拟定内部质量管理体系审核报告.

3协助总经理定期召开管理评审会议.

4全面负责内部质量管理体系审核工作.

5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.7组织、协调内审活动的展开.

１.审查各相关部门编制的质量计划.

２.负责对各部门质量策划的实施情况实行监督检查.

３.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相对应的质量计划。

四、处理好与顾客相关的质量问题

4.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织相关部门对产品需求实行评审，并负责与顾客实行质量方面的沟通.5.评审对新产品质量要求的检测水平.

6.协助技术部评审新产品的设计开发水平.

7.协助生产部评审产品的生产水平及交货期.

8.协助采购部负责评审所需物料采购的水平.

9.审查特殊合同的产品要求评审表.

五、质量标准制定和实施

3.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

4.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6.协助营销部实行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9.收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

六、生产和服务动作的质量监控

１.在质量控制方面指导生产部实行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

２.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

３.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

４.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境实行控制。

５.负责实行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

６.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七、测量和监控装置管理

１.负责对测量、监控设备的校准；

根据需要编制内部校准规程。

２.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

３.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八、不合格品控制

１.负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

２.协助生产部门对不合格品做处理决定。

３.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九、数据分析和信息提供

１.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

２.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

３.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.十、持续改进

１.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存有的或潜在的质量问题时提出相对应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

２.指导行政部在出现环境问题时发出相对应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

３.协调各部门实施相对应的改进、纠正和预防措施的实施。

４.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

５.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一、质量成本控制：

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本实行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提升企业的经济效益。

品质部年组长年终工作总结

最近发表了一篇名为《品质部年组长年终工作总结》的范文，感觉写的不错，希望对您有帮助，希望对网友有用。

篇1：

品质部年终总结报告

转眼间2010已经成为昨天。

虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；

这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。

现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

1.包材方面的问题：

1、非常规产品；

如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种

类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。

另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。

（一般首批产品容易出现）

2、常规产品；

如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。

（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）

2.未按订单要求作业：

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依

据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3.来料问题：

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，范文TOP100或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二.机械组产品在入库时的主要问题：

1.产品入库时的成品检验问题：

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

1、产品缺少说明书及合格证等；

2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品；

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

4、产品包材与实际生产的产品部

相符合；

三．本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率%

该数据是通过

1、

2、

3、

6、

7、

10、12月的平均数据所得出

四．我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；

例如品管部，品管部人员状况是：

品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。

导致控制的力度，工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。

例如：

包装作业的标准性差。

没有一个合

理的规范。

3、建立建全的部门质量目标，思想汇报专题包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。

以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

五．2011年已展开并实现以下项目：

1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组2011年产品品质量目标初步制定如下：

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%

六．总结：

针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异

常和各种波动及时反馈。

确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

报告人：

肖忠良

2011年1月5日

篇2：

品质经理的年度个人总结

2013年品质部年终总结

一、概述：

本人自2013年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，最全面的范文参考写作网站这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。

展望2014年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。

二、2013年个人工作总结：

1、不同理念的引入与产生的碰撞

我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。

在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质

理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。

人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。

“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。

范文写作当生产出现返工时，每每听到这样一句话：

“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！

”又或者是“品质部没有检验好”！

如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。

十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。

要想达到“质量是生产出来而不是检验

出来的”，还需要一个较长的过程。