安监站现场安全检查处罚规定Word文件下载.docx

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扭转老问题检查老不改的局面，特制定此试行处罚规定。

　　一、处罚方式

　　1、查出重大安全隐患，给予主要责任人1000-2000元、领导责任人1000-2000元的经济处罚，没有及时整改或重复出现的给予加倍的处罚,并进“三违”学习班进行培训。

　　2、查出一般隐患，给予主要责任人500-1000元、领导责任人500-1000元的经济处罚，并由分管领导限期整改，没有及时整改或重复出现的给予加倍处罚，并进“三违”学习班进行培训。

　　3、查出日常问题，给予主要责任人100-200元、领导责任人100-200元的经济处罚，并由分管领导限期整改，没有及时整改或重复出现的给予加倍处罚，并进“三违”学习班进行培训。

　　4、安监站负责开罚款收据并督促兑现。

　　5、安监站对每月处罚结果进行统计汇总。

　　二、处罚细则

（一）一通三防

　　1、日常问题

（1）通风系统图、瓦斯抽放系统图、防尘洒水系统图、监控系统图、通风网络图、通风立体示意图等与实际不相符的。

（2）风流方向、用风地点、风量、通风设施位置与通风图件不符合的。

　　（3）通风管理制度、记录、报表、不健全、不完善的。

　　（4）风筒有破口、未及时处理的。

　　（5）风筒吊挂不平直、不缝环必挂的。

　　（6）闭墙无编号，盲巷、采空区栅栏无警示牌板的。

　　（7）井下各转载点没有喷雾或有喷雾不使用的。

　　（8）净化水幕喷头雾化效果差的。

　　（9）隔爆水袋水量不足或破损的。

　　（10）电缆、设备有煤尘堆积未及时清理的。

　　（11）井下瓦斯抽放钻孔，不按规定观察或如实填写记录的。

　　（12）瓦斯抽放管路，无孔板流量计的。

　　（13）瓦斯抽放管路，钻孔有漏气的。

　　2、防灭火

（1）必须严格执行入井检身制度。

严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井，严禁井下吸烟、使用灯泡取暖的。

（2）开采容易自燃、自燃的煤层，必须在作业规程中明确规定预防煤层自燃的具体措施，明确规定煤层自然发火的预测预报方法。

　　（3）采煤工作面回采结束后，未在45天内进行永久封闭的。

　　（4）封闭火区灭火时，应尽量缩小封闭范围，必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施的。

　　（5）井下火区一经封闭，任何人不得随意打开任意一道闭墙的。

　　3、一般隐患

（1）不按规定及时进行测风的。

（2）甲烷传感器悬挂不规范的。

　　（3）盲巷和采空区不按规定及时密封的，密闭无掏槽、漏风严重的。

　　未按规定及时安装净化水幕的。

　　（5）测风报表时间和数据不真实、不准确的。

　　（6）井下风门、调节风门无连锁或连锁不起作用的。

　　（7）凡发现一处风筒接头漏风、反接、风筒距工作面不符合规定的。

　　（8）风筒拐弯无弯头的。

　　（9）防尘洒水管路不健全，管路有严重漏水的。

　　（10）巷道煤尘不定期冲洗，隔爆水袋煤尘大或巷道内有积尘的。

　　（11）瓦斯抽放管路积水严重，未及时放水的。

　　（12）瓦斯抽放观察记录牌，观察数据与实际不相符的。

　　（13）甲烷传感器与光学瓦检仪误差大的。

　　（14）光学瓦斯检定器维修不及时或药品过期的。

　　（15）光学瓦斯检定器、便携式、甲烷传感器不及时标校及检定的。

　　（16）光学瓦斯检定器有漏气现象的。

　　（17）井下各皮带机头各硐室灭火器过期或损坏的。

　　（18）井下消防材料库，消防器材不足的。

　　（19）安全管理人员下井不佩戴便携式瓦检仪的。

　　（20）未按规定编制每月瓦斯检查计划的。

　　（21）瓦斯员下井不带长杆和皮管的。

　　（22）瓦斯员未做到检查牌、记录、报表、三对口的。

　　（23）掘进局扇未实现双风机双电源自动切换的。

　　（24）局扇安装高度不等于《规程》要求的。

　　4、较大隐患

（1）两道风门同时打开造成风流短路的。

　　瓦斯积聚、瓦斯排放无措施，或不按措施排放瓦斯的。

　　（3）局扇随意停开的。

　　风筒口距工作面远，造成瓦斯积聚的。

　　（5）采掘工作面煤尘堆积严重，清理不及时的。

　　（6）在井下使用电焊、气焊，无安全技术措施的。

　　（7）拆除瓦斯抽放管路无安全措施的。

　　（8）采掘工作面，瓦斯监控系统运行不正常或悬挂位置不规范的。

　　（9）不按规定检查瓦斯，有空班、漏检、假检现象的。

　　（10）有无风、微风、瓦斯超限作业的。

　　（11）采掘工作面瓦斯浓度超出《规程》规定，不及时采取措施处理的。

　　（12）掘进工作面无探水钻孔或用煤电钻代替探水机探水的。

（二）机电

（1）各种电器设备、开关上或附近浮煤、杂物堆积不及时清理的。

（2）使用的设备上发现有积尘，不及时清理；

开关未上架的。

　　（3）保护接地不合格。

接地极和局部接地极材料、面积、厚度不符合要求，连接、埋设不合格的。

　　（4）电缆同电气设备连接使用与电器设备性能不相符的接线盒的。

　　（5）主变压器、主通风机、主提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备未建立技术档案，未按规定进行检验测试的。

　　（6）硐室入口处未悬挂“非工作人员禁止入内”牌；

硐室内有高压电气设备时，未在明显地点悬挂“高压危险牌”的。

　　（7）井下运输系统图、排水系统图、井上下供电系统图、井下电气设备布置图发现有不符合要求或者缺图纸的。

　　（8）电缆线不悬挂或者悬挂不规范的。

　　（9）发现有五小电器不吊挂或吊挂不规范的。

　　（10）电气设备、电缆线无标牌或标牌与实际不符的。

　　（11）电气设备无各种管理牌版的。

　　2、一般隐患

（1）不按操作规程进行操作、检查，未填写维修、检查、运行、巡视记录，或填写不准确不及时的。

（2）非专职或非值班电气人员擅自操作电气设备的。

　　（3）大型设备检修未进行编制检修计划或计划不全面、不完整的。

　　电缆遭受淋水、浸蚀和悬挂在风管或水管上的。

　　（5）设备安装未编制作业规程和安全技术措施，处理故障未请示，未制定故障处理方案或方案未经审批，擅自进行处理等违规、违章行为的。

　　（6）隔爆接合面的间隙和有效宽度不符合规定；

隔爆接合面的粗糙度，螺纹隔爆结构的拧入深度和齿合扣数不符合规定的。

　　（7）低压开关闭锁装置失灵或缺闭锁杆的。

　　（8）电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的。

　　（9）流动设备未上架或摆放不平整的。

　　（10）开关按钮不灵，防爆型电气设备的紧固件、密封件、接地件不齐全完好的。

　　（11）通讯线路的入井处未按照《煤矿安全规程》规定装设熔断器和防雷电装置的。

　　（12）由地面直接入井的轨道在井口附近将金属体未按照《煤矿安全规程》规定，设置良好的轨道绝缘的。

　　（13）井下中央变电所、采区变电所未配备足够的消防灭火器材、灭火沙箱或消防器材失效等的。

　　（14）硐室内的设备，无编号、责任牌、标明用途或无停送电的标志的。

　　（15）硐室的通道不畅通或存放无关的设备和物件。

带油的电器设备溢油或漏油时，未立即处理的。

　　井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边未设置有编号、用途、电压和截面的标志牌的。

　　（17）电缆穿过墙壁部分未用套管保护或堵管口无严密的封口的。

　　开关用小喇叭口进出动力线的。

　　（19）信号、电铃声光信号不齐，或信号电缆分接其它负荷的。

　　（20）高压电缆接线盒不符合规定，接线盒处有可燃物的。

　　（21）电压在36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等无保护接地的。

　　（22）保护接地装置、局部接地装置，主接地极、接地电阻值不符合《煤矿安全规程》规定要求的。

　　（23）固定胶带输送机机头、机尾用可燃性材料支护的。

　　（24）盘圈或盘“8”字形的电缆带电的。

（采、掘机组供电电缆不受限制）。

　　3、较大隐患

（1）电器设备发现有一处失爆或电缆破损的。

（2）有过流保护整定甩掉或者超值整定的。

　　（3）带电作业或者带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线的。

　　（4）无计划大范围停电检修或高压电器设备停电检修，无停电措施施工的。

　　（5）甩掉漏电继电器，风、瓦斯电闭锁，煤电钻综合保护装置等的。

　　（6）高压电气设备和线路检修时，无安全措施、无停送电制度，不设专人监护、停电不挂标志牌、不闭锁的。

　　（7）井下电焊、氧焊不按《煤矿安全规程》规定制定专项措施或不按措施施工的。

　　（8）机电设备超期使用，未及时更换的。

　　（9）所有电气设备不符合“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”要求的。

　　（三）提升运输

（1）主要提升装置的保护和资料不齐全的。

（2）安全设施不坚持使用或安全设施达不到灵敏可靠未及时修复处理的。

　　（3）主要运输巷无照明、无声光信号或损坏不及时修复不能安全使用的。

　　（4）提升设备日常安全检查不到位或记录不全、无记录的。

　　（5）司机未进行交接班或交接不清的及上一班遗留问题未及时进行处理的。

　　（6）提升设备未按照日常检修措施作业的。

（1）未按规定检查各种钢丝绳和无检查记录的。

（2）小绞车司机工作前不认真检查点柱、底座螺丝、闸皮销则、信号、挡绳板、钢丝绳等，盲目操作或有问题未处理好而开车的。

　　（3）小绞车安装距轨道不足0.5m，固定绞车压点柱、戗柱不牢固、不按要求固定地锚的。

　　（4）物料运送时，超宽、超高、超长、超重或易燃、易爆物，无具体安全措施或措施未经审批的。

　　（5）斜巷行车的连接装置、防跑车装置、过卷、过放、制动装置和钢丝绳、罐环等不按规定时间检验或不认真填写记录的。

　　（6）挂钩工未做到“五不挂”的，即：

安全设施不齐不挂的；

信号联系不通不挂的；

超挂车和矿车连接销不闭锁不挂的；

车辆装载不符合规定不挂的；

绞车道有行人不挂的。

　　（7）因检修不到位造成的设备和部件损坏的。

　　（8）刮板机机头、机尾未打地锚和压柱或不牢固的。

　　（9）使用胶带输送机、刮板机输送机运送物料的。

　　（10）胶带输送机的煤位、低速、打滑、跑偏、撕裂等保护有一项不用或未起作用的。

　　（11）井下皮带机头缺防护栏、机尾缺防护罩的。

　　（12）未停机、停电进行胶带机机头、机尾检修和清扫的。

　　（13）皮带、刮板机机头处未按规定悬挂各种管理牌板的。

（1）皮带输送机严重